混凝土路面修补料

混凝土路面修补料

一：产品介绍：

混凝土修补料其良好的抗冲击性、耐磨性、抗渗透性，粘结强度和抵抗混凝土塑性收缩应变等性能成为混凝土路面蜂窝、麻面、起砂、露石、薄层修补的材料。本公司生产的薄层修补料可以在修补3小时以后实现通车。

二：产品特点                                 

1、快硬、早强：路面修补与普通混凝土路面施工不同，一般说来需要修补的混凝土路面大多都是正在使用的道路，不允许长时间封闭交通。因此，修补材料需要具有迅速硬化的性能，使修补路面较短时间内达到开放交通的强度要求。          

2、收缩小：水泥混凝土路面修补，新老混凝土的结合部位往往是比较薄弱的环节。造成新老混凝土结合不好的重要原因之一就是新拌混凝土的收缩。收缩会产生收缩应力，从而将新老混凝土在薄弱的结合部位拉开。因此修补材料需要控制好收缩。                             

3、粘性好：要提高新老混凝土结合部位的粘结性，要求修补材料本身具有粘性。

4、后期性能稳定，强度发展与老混凝土基本同步：修补材料的后期强度发展速度应与老混凝土基本一致，不得出现强度衰减，但也不要强度发展太快，致使新老混凝土力学性能差异太大，影响路面的整体性能。

5、实用性能：施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后三小时后可开放交通;无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命;而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。

6、耐久性能：较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性除掉;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其不易老化能力不比原水泥混凝土差，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。

7、抗压性能：修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，四小时的抗压强度可达25Mpa，施工后1天强度可达到30Mpa以上，后期强度不断上升，峰值抗压强度达70Mpa，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

8、施工和易性好：简单工具加水搅拌即可使用。

三：性能指标

JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》

四、施工工艺：

1、适用范围

混凝土、水泥路面的起砂、露石、薄层修补。

2、施工工艺

（1）工艺流程

  （2）施工工序

A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清理，并用空压机将灰尘吹净。

B.基面浸润：在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。

E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过15min。

五、包装与存储：

25公斤复合牛皮纸袋包装，干燥、避光条件下保质期180天。