快速修补料桥梁伸缩缝施工方案

一、施工方法及施工工艺

1、桥面伸缩缝施工工艺框图

2、施工前的准备工作

熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝的平整度、顺直度和缝体间隙。

机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固,保证施工顺利进行。配齐备足防止路面污染的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。

3、先摊铺路面后再装桥梁伸缩缝

为保证路面良好的平整度，应该先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。摊铺路面之前，必须首先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或级配砂、石袋填实槽口。回填标高以控制沥青不会污染预埋钢板为宜，目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢板，便于路面连续摊铺。

4、切缝、清槽

按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面进行切缝。切缝时应注意保持路面切口完好，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。

5、就位安装桥梁伸缩缝

安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。伸缩装置一般应在+5℃～+25℃的温度范围内安装。当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为±1mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关，安装过程中严格按照图纸中各型号伸缩缝的气温安装对照表安装。

6、焊接

伸缩缝的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固螺栓与预埋钢板在两侧同时焊牢，*好一次全部焊牢。如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，防止车辆误压。

7、立模、浇筑快速修补料

7.1、模板安装。

模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确保在修补料不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止快速修补料从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。

7.2、快速修补料浇注

修补料浇筑时应两侧同时进行，为保证修补料密实，特别是型钢下修补料的密实。修补料自密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。这道工序应特别注意平整度，修补料基面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。

8、养护

修补料浇筑完毕后，应及时覆盖土工布养生，养护期间不得低于7天。快速修补料强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。

特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱梁下面的修补料密实。在伸缩缝修补料养护期间，禁止一切车辆通行。

9、伸缩缝安装技术要求

四、伸缩缝施工注意事项

1、伸缩缝施工前应通知现场技术人员，待技术人员报验现场监理同意后方可施工。

2、开槽、切缝完成后，应该清理缝内的杂物，保证缝内清洁才能施工。

3、安装伸缩缝前应该检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲的预埋件应该调整扶正，遗漏的预埋件应该补齐后方可施工。

4、上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩缝的安装应在伸缩缝制造商提供的夹具控制，安装温度在20±5℃的范围内。当伸缩缝的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。

5、用高质量的焊条逐条焊接。焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，*后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。焊缝长度不小于规范要求。

6、伸缩缝的标高控制可采用10×10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线 度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2～3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。

7、模板采用质量好的竹胶板。模板必须坚固、严密，确保在混凝土振捣时不出现移动并防止砂浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩缝。为防止混凝土从上部缝口进入型钢沟槽内，型钢的上面必须要用胶布封好。

8、在进行伸缩缝修补料浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证材料不污染沥青路面。浇筑应从两头向中间进行，保证修补料密实。

9、伸缩缝修补料拌和需定期在拌和机的出料口检查伸缩缝修补料的和易性，如修补料流动度、粘聚性、保水性有较大的波动时要及时分析原因并加以解决。要定期检查拌和料中骨料是否分散均匀有无结团现象。

10、施工过程中应保证已施工完成的结构物的完整，避免人员、机械对桥梁及路面的损坏。

五、质量保证措施

1、技术保证措施

（1）在工程施工中，应严格遵守施工过程中有关技术质量保证，先由技术人员进行现场技术交底，明确任务要求，然后按要求进行施工，施工完毕由施工队长复核合格后，交技术负责人验收。

（2）每道工序必须经严格检查验收，及时做好隐蔽工程记录；未办完验收合格手续不得进行下道工序施工，以确保工程质量。若有重大变化或关键的问题出现，必须请项目经理把关核定。

（3）认真把好材料质量关，及时做好材料的复核工作，材料由质检员验收合格后方可投入使用，做好技术资料的整理。

2、材料采购保证措施

现场材料应有检测报告、合格证、标志，包装应符合要求也。

2.1、 对现场材料一定要认真检查，严格把关。

2.2、 做好现场材料的复试工作。

2.3、 有疑问的材料须及时送检，检验合格后方可使用。

2.4、 现场材料应分类、分批放置阴凉处，妥善保管，严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。

2.5、 加强全面质量意识教育，重视技术交流，质检工作应与施工同步进行，实行动态跟踪管理，对质量通病有预测、防范措施，*大限度减少损失。

2.6、 现有使用的仪器、机械设备在使用前应检验校正，满足精度后方可使用。

2.7、 在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。及时检查，随时解决施工中所遇到的问题，不留有任何隐患。

3、质量管理组织机构、人员及自检机构

为了确保工程质量，项目经理部设质量管理领导小组，由经理任组长，总工程师任副组长，并设立安全质量部负责日常工作。

六、安全保证措施

1、施工前，必须对作业人员进行安全知识教育，让每一名作业人员认识到安全的重要性。

2、建立和健全安全施工管理体系，成立以项目经理为领导小组、施工队长为具体负责、专职安全员监督的安全网络机制。

3、制定施工现场的安全施工制度，做到色标明显、资料完整、开展经常性安全教育活动。

4、临时用电专职管理，机械设备专人操作。

5、施工现场重点做好安全维护工作，在现场应设置警示牌。

七、环境保护与文明施工

1、环境保护与文明施工内容

在施工过程中，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，抓好环境保护工作。措施如下：

（1）加强施工人员的环保意识，在施工过程中每位员工都要随时注意对环境的保护。

（2）不论在施工现场还是在宿舍都要注意周围的环境卫生，妥善处理生活垃圾。

（3）施工场地大面积铺设彩条布，防止污染品污染路面。

（4）施工车辆及设备要定期检查维修，发现漏油问题及时解决。

（5）对有害物质进行统一回收处理，防止有害物质破坏用水及农田。

（6）工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。

（7）机械车辆途径居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。

（8）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。

2、文明施工保证措施

⑴所有施工人员必须按照要求佩戴防护用品。

⑵施工场地应设置标识、标牌，特别是需交通管制的地段。并派专人负责交通管制。晚间应设置反光标识牌。

⑶施工场地应该整洁、电线、电缆架高布置。不同种类材料应分开储放。并按要求支垫50cm。

⑷伸缩缝施工过程中，应有相应的保护已施工完成路面的措施，避免路面的污染、破坏。

⑸生活区垃圾应指定堆放，施工完成后统一处理，严禁随意乱扔，污染农田、林地。