桥梁支座灌浆料以特种硅酸盐快速硬化水泥为主要材料，采用优质骨料、纤维以及抗裂组份精制而成的桥梁复合纤维材料，主要应用于要求早强条件的桥梁盆式、球式橡胶支座的安装和垫层的二次灌浆工程。
一、特点
1.超高流动度，不需机械振捣和抹压；纯重力灌浆，可自密实填满模板；不分层、无离析；不泌水，不开裂。
2.应对早强施工需要2h抗压强度≥20MPa，28天抗压强度≥60MPa。
3.微膨胀无收缩，28d竖向膨胀率0.02～0.1%。
4.可满足0℃条件下施工：在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。
5.适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆。
6.适用于现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆。
7.适用于预制多片式T梁盆式橡胶支座用无收缩砂浆。
二、主要技术指标
检测项目 | 性能指标 | |||||
Ⅰ型 | Ⅱ型 | Ⅲ型 | ||||
凝结时间（min） | 初凝 | -- | ≥30 | -- | ||
终凝 | ≤180 | |||||
泌水率% | 0 | |||||
流动度（mm） | 初始 | ≥320 | ||||
30min | ≥240 | |||||
抗压强度（MPa） | 2h | |||||
特殊要求≥20 | ||||||
8h | ≥20 | ≥25 | ||||
12h | ≥25 | |||||
24h | ≥40 | |||||
28d | ≥50 | |||||
56d | 不降低 | |||||
90d | 不降低 | |||||
抗折强度（MPa） | 24h | ≥10 | ≥6 | ≥10 | ||
28d | 不降低 | ≥8 | 不降低 | |||
56d | 不降低 | ≥10 | 不降低 | |||
弹性模量（GPa） | 28d | ≥30 | ||||
膨胀率（%） | 28d | 0.02-0.1 | ||||
三、施工说明
1、基层清除粉尘、油污和其它污垢；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。
2、橡胶支座底面与基面之间预留空隙方便灌浆，每次浆层厚度不宜大于10厘米。
3、计算粉料、及用水量；粉料用量约2.4t/立方；按粉料：水=100：13（重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。
4、材料搅拌时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。
5、灌浆时将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用其他方式有效灌浆。
6.灌浆完毕，静置并对施工面进行防护，正常养护7天后可拆除模板。
