綦江封缝胶（裂缝封闭胶）

裂缝封闭专用环氧封缝胶（AB双组份）

执行标准：GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》

一、产品概述

本产品是专为混凝土结构裂缝密封防护开发的双组份改性环氧树脂封缝胶，由环氧树脂基体（A组份）、改性固化体系（B组份）精准复配而成，兼顾良好的涂刮性与粘结密实性，可实现裂缝表面的高效封闭，既能作为裂缝注浆加固施工的配套封缝材料，保障注浆过程不漏浆，也可直接用于细微裂缝的密封防水，有效阻隔水、二氧化碳、腐蚀介质侵入混凝土内部，延缓结构劣化，提升结构耐久性，广泛适配各类建筑、交通工程混凝土裂缝处理需求。

二、核心产品优势

✅ 施工适配性好：触变膏体状态，立面、顶面施工不流淌，易涂刮成型，适配竖向、斜向等不同走向裂缝施工，新手也可快速操作

✅粘结气密性优：对混凝土基层浸润性好，粘结牢固无脱粘，固化后整体密实无孔隙，注浆施工不窜浆、不漏浆，保障注浆饱满度 

✅ 固化节奏合理：25℃环境下表干仅需2小时，24小时即可满足注浆施工要求，兼顾充足施工窗口期与快速施工需求，缩短工期 

✅ 耐久性能稳定：耐水、耐酸碱、耐冻融、耐老化，与混凝土同寿命，长期使用不开裂、不脱落，保障密封效果持久 

✅ 安全环保：低挥发配方，施工现场气味小，符合室内加固施工环保要求

三、适用范围

1.  混凝土裂缝压力灌注加固施工中，裂缝表面密封、注浆嘴固定，保障注浆施工密封性

2.  宽度≤0.2mm的细微静止裂缝直接密封修补，阻断水和腐蚀介质侵入

3.  屋面、地下室、水池等防水区域混凝土裂缝的密封防水处理

4.  桥梁、隧道、港口混凝土结构裂缝的表面封闭防护

5.  预制混凝土构件拼接缝、施工冷缝的密封处理

四、技术性能参数

五、施工操作指引

1. 基层预处理

沿裂缝两侧各向外扩展3~5cm范围，打磨清理表面浮浆、油污、灰尘、松动混凝土，露出坚实干燥的混凝土基层，宽度较大的裂缝可提前清理裂缝内部杂物，保证封缝胶可充分贴合。

2. 定位注浆嘴（注浆施工配套场景）

沿裂缝走向布置注浆嘴，间距为20~30cm，裂缝交叉处、裂缝较宽位置、裂缝端点必须设置注浆嘴，标记好注浆嘴安装位置。

3. 配胶

按3:1的质量比准确称量A、B组份，将B组份全部倒入A组份容器中，使用手动搅拌或电动搅拌器沿同一方向充分搅拌2~3分钟，直至胶体颜色均匀无分层、无干粉团即可，单次配胶量需控制在1小时内（25℃环境）用完，避免胶体在容器内固化浪费。

4. 封缝施工

用腻子刀将搅拌好的封缝胶均匀刮涂在裂缝表面，刮涂总厚度控制在1~2mm，总宽度控制在4~6cm；安装注浆嘴时将注浆嘴底座对准裂缝口，用封缝胶固定密封底座周边，保证底座与基层密封无空隙，刮涂过程中避免留下气泡、空隙。

5. 固化养护

25℃常温环境下，封缝后24小时即可完全固化，可进行后续注浆施工；环境温度低于15℃时，需延长固化时间至36~48小时，确认封缝胶完全固化后再开展注浆作业。

六、包装与储运

1.  包装规格：配套密封塑料桶包装，常规规格为 A组份20kg + B组份10kg，可根据工程需求提供大桶定制包装。

2.  储运要求：本产品为非危险品，可按普通化工建材常规运输；运输过程需避免雨淋、曝晒、挤压碰撞导致包装破损；存储需放置在阴凉干燥、通风良好的库房内，远离火源、热源；未开封原包装保质期为12个月，超过保质期经检测合格仍可使用。

七、安全施工注意事项

1.  施工环境温度需控制在5℃~35℃，环境相对湿度大于85%、雨天禁止户外施工，温度低于5℃时需采取加温养护措施保障固化效果。

2.  必须严格按配比称量配胶，搅拌不均会导致固化不完全，影响封缝强度与密封性。

3.  施工过程需佩戴手套、口罩，避免皮肤直接接触胶体，若不慎接触皮肤，可先用丙酮或酒精擦拭，再用清水冲洗干净；若不慎溅入眼睛，立即用大量流动清水冲洗，必要时就医处理。

4.  施工完成后，工具需立即用丙酮或酒精清洗干净，胶体固化后只能通过机械方式清理。

5.  施工现场需保持通风良好，严禁现场明火作业，避免挥发气体聚集。

裂缝封闭专用环氧封缝胶（AB双组份）

执行标准：GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》

一、产品概述

本产品是专为混凝土结构裂缝密封防护开发的双组份改性环氧树脂封缝胶，由环氧树脂基体（A组份）、改性固化体系（B组份）精准复配而成，兼顾良好的涂刮性与粘结密实性，可实现裂缝表面的高效封闭，既能作为裂缝注浆加固施工的配套封缝材料，保障注浆过程不漏浆，也可直接用于细微裂缝的密封防水，有效阻隔水、二氧化碳、腐蚀介质侵入混凝土内部，延缓结构劣化，提升结构耐久性，广泛适配各类建筑、交通工程混凝土裂缝处理需求。

二、核心产品优势

✅ 施工适配性好：触变膏体状态，立面、顶面施工不流淌，易涂刮成型，适配竖向、斜向等不同走向裂缝施工，新手也可快速操作

✅粘结气密性优：对混凝土基层浸润性好，粘结牢固无脱粘，固化后整体密实无孔隙，注浆施工不窜浆、不漏浆，保障注浆饱满度 

✅ 固化节奏合理：25℃环境下表干仅需2小时，24小时即可满足注浆施工要求，兼顾充足施工窗口期与快速施工需求，缩短工期 

✅ 耐久性能稳定：耐水、耐酸碱、耐冻融、耐老化，与混凝土同寿命，长期使用不开裂、不脱落，保障密封效果持久 

✅ 安全环保：低挥发配方，施工现场气味小，符合室内加固施工环保要求

三、适用范围

1.  混凝土裂缝压力灌注加固施工中，裂缝表面密封、注浆嘴固定，保障注浆施工密封性

2.  宽度≤0.2mm的细微静止裂缝直接密封修补，阻断水和腐蚀介质侵入

3.  屋面、地下室、水池等防水区域混凝土裂缝的密封防水处理

4.  桥梁、隧道、港口混凝土结构裂缝的表面封闭防护

5.  预制混凝土构件拼接缝、施工冷缝的密封处理

四、技术性能参数

五、施工操作指引

1. 基层预处理

沿裂缝两侧各向外扩展3~5cm范围，打磨清理表面浮浆、油污、灰尘、松动混凝土，露出坚实干燥的混凝土基层，宽度较大的裂缝可提前清理裂缝内部杂物，保证封缝胶可充分贴合。

2. 定位注浆嘴（注浆施工配套场景）

沿裂缝走向布置注浆嘴，间距为20~30cm，裂缝交叉处、裂缝较宽位置、裂缝端点必须设置注浆嘴，标记好注浆嘴安装位置。

3. 配胶

按3:1的质量比准确称量A、B组份，将B组份全部倒入A组份容器中，使用手动搅拌或电动搅拌器沿同一方向充分搅拌2~3分钟，直至胶体颜色均匀无分层、无干粉团即可，单次配胶量需控制在1小时内（25℃环境）用完，避免胶体在容器内固化浪费。

4. 封缝施工

用腻子刀将搅拌好的封缝胶均匀刮涂在裂缝表面，刮涂总厚度控制在1~2mm，总宽度控制在4~6cm；安装注浆嘴时将注浆嘴底座对准裂缝口，用封缝胶固定密封底座周边，保证底座与基层密封无空隙，刮涂过程中避免留下气泡、空隙。

5. 固化养护

25℃常温环境下，封缝后24小时即可完全固化，可进行后续注浆施工；环境温度低于15℃时，需延长固化时间至36~48小时，确认封缝胶完全固化后再开展注浆作业。

六、包装与储运

1.  包装规格：配套密封塑料桶包装，常规规格为 A组份20kg + B组份10kg，可根据工程需求提供大桶定制包装。

2.  储运要求：本产品为非危险品，可按普通化工建材常规运输；运输过程需避免雨淋、曝晒、挤压碰撞导致包装破损；存储需放置在阴凉干燥、通风良好的库房内，远离火源、热源；未开封原包装保质期为12个月，超过保质期经检测合格仍可使用。

七、安全施工注意事项

1.  施工环境温度需控制在5℃~35℃，环境相对湿度大于85%、雨天禁止户外施工，温度低于5℃时需采取加温养护措施保障固化效果。

2.  必须严格按配比称量配胶，搅拌不均会导致固化不完全，影响封缝强度与密封性。

3.  施工过程需佩戴手套、口罩，避免皮肤直接接触胶体，若不慎接触皮肤，可先用丙酮或酒精擦拭，再用清水冲洗干净；若不慎溅入眼睛，立即用大量流动清水冲洗，必要时就医处理。

4.  施工完成后，工具需立即用丙酮或酒精清洗干净，胶体固化后只能通过机械方式清理。

5.  施工现场需保持通风良好，严禁现场明火作业，避免挥发气体聚集。