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快硬水泥/快干水泥(修补料)

快硬水泥/快干水泥(修补料)一、产品简介快硬水泥/快干水泥(修补料)是一种专为工程抢修、快速堵漏及应急加固研发的特快硬、超早强特种干混修补材料。该产品以特种快硬水泥(如硫铝酸盐水泥或特种硅酸盐水泥)为核心基材,精选高强度级配石英砂,并科学复配高分子聚合物胶粉、超早强剂、微膨胀剂、缓凝调节剂及抗裂纤维等

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快硬水泥/快干水泥(修补料)

一、产品简介

快硬水泥/快干水泥(修补料)是一种专为工程抢修、快速堵漏及应急加固研发的特快硬、超早强特种干混修补材料。该产品以特种快硬水泥(如硫铝酸盐水泥或特种硅酸盐水泥)为核心基材,精选高强度级配石英砂,并科学复配高分子聚合物胶粉、超早强剂、微膨胀剂、缓凝调节剂及抗裂纤维等改性组分,经工厂精密计量与均匀混合而成。该材料加水搅拌后,具有凝结时间可调、早期强度发展极快、微膨胀无收缩及优异的耐磨抗冲击性能。施工后数小时内即可达到极高的承载强度并开放交通或投入使用,是市政道路抢修、机场跑道维护、设备快速锚固及防水堵漏的理想“急救”材料。

二、执行标准

·  GB 20472《硫铝酸盐水泥》

·  JC/T 2381《修补砂浆》

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  JC/T 986《水泥基灌浆材料》

·  GB/T 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

·  GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》

三、产品特点

·  超快凝结与超高早强:凝结时间极短(通常几分钟至几十分钟可调),2小时抗压强度即可达到20MPa以上,24小时强度可达40MPa以上,完美满足“夜间施工、清晨通车”的抢修需求。

·  微膨胀无收缩:含有复合微膨胀组分,能有效补偿材料在塑性阶段和硬化阶段的体积收缩,确保修补层与原基层紧密贴合,不空鼓、不开裂。

·  优异的耐磨与抗冲击性:硬化后结构致密,表面硬度高,能够承受重型车辆的频繁碾压和硬物的强烈冲击,长期使用不剥落、不起砂。

·  良好的抗冻融与耐久性:特种水泥水化产物结构稳定,具有优异的抗冻融循环能力和抗除冰盐侵蚀能力,适用于严寒地区及冬季抢修工程。

·  粘结力强:聚合物改性组分显著提升了材料与老旧混凝土、砖石、沥青等基材的界面粘结强度,确保修补层协同受力。

·  施工便捷高效:单组分干粉材料,现场只需加水搅拌即可使用,无需复杂的配料工艺,大幅缩短施工准备时间。

四、适用范围

·  城市市政道路、高速公路、桥梁桥面及伸缩缝的坑槽、破损快速抢修与快速开放交通。

·  机场跑道、停机坪、滑行道等航空设施的局部破损应急抢修。

·  市政检查井(窨井)周边沉降、破损的快速抬升与加固修复。

·  重型机械设备地脚螺栓的快速锚固、轨道底座及垫石的快速找平与灌浆。

·  地下室、隧道、水池、管沟等混凝土结构的快速防渗堵漏与修补。

·  预制混凝土构件(如管片、管桩)的快速拼接与接缝锚固。

·  冬季低温环境下的混凝土结构应急抢修与加固。

五、主要技术性能指标

项目

技术指标

推荐加水量(水胶比)

14% ~ 18%(根据施工稠度需求调整)

凝结时间(初凝)

5 min ~ 30 min(可根据季节定制)

凝结时间(终凝)

10 min ~ 60 min

抗压强度(2h)

≥ 20 MPa

抗压强度(24h)

≥ 40 MPa

抗压强度(28d)

≥ 50 MPa

抗折强度(28d)

≥ 8.0 MPa

与混凝土粘结强度(28d)

≥ 1.5 MPa

24h竖向膨胀率

0.02% ~ 0.10%

抗冻融循环(50次)

质量损失率 ≤ 3%,强度损失率 ≤ 15%

注:以上数据为标准实验室环境(温度20±2℃,相对湿度≥60%)下测得。快硬材料的凝结时间和早期强度受环境温度影响极大,温度越高凝结越快,具体以出厂检验报告为准。

六、使用方法

1.     基层处理:

·       划定修补区域,使用切割机沿边缘切缝,防止修补边缘呈 feather edge(羽毛边)导致碎裂。

·       彻底凿除破损、松动、酥软的混凝土,直至露出坚实基层。修补厚度一般不宜小于30mm。

·       清除基面粉尘、油污及碎屑。施工前用清水充分润湿基面,但在施工前必须彻底清除明水,保持“面干内饱水”状态。

2.     钢筋处理(如有):

·       若修补区域露出钢筋,需清除钢筋表面的铁锈,并涂刷阻锈剂或界面剂。

3.     拌合:

·       将快硬修补料倒入干净的搅拌桶中,按推荐加水量(14%-18%)加入清洁饮用水。

·       使用强制式搅拌机或大功率手电钻配螺旋搅拌叶,高速搅拌2~3分钟,直至浆体均匀、无干粉结块。

·       关键提示:由于材料凝结极快,每次拌合量必须严格控制在初凝前(通常10~20分钟内)能用完的范围内。严禁将已初凝变稠的浆料加水二次搅拌使用。

4.     浇筑与修补:

·       拌合好的浆料应立即倒入修补区域。对于坑槽修补,使用抹子或刮尺将浆料压实、刮平,确保与周边原路面/基面平齐。

·       对于立面或仰面修补,需分层涂抹压实,防止浆体下坠。

·       表面收光应在初凝前完成,终凝后严禁再次抹压表面,以免破坏表面结构导致起砂。

5.     早期养护:

·       快硬水泥水化热集中且早期失水快,终凝后必须立即进行保湿养护。

·       表面覆盖湿土工布、麻袋或塑料薄膜,并持续洒水保持湿润。养护时间不少于3天(若条件受限,至少需保证24小时的严格保湿养护),防止表面塑性收缩开裂。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格:采用防潮纸塑复合袋或覆膜编织袋包装,每袋净重50kg。

·  贮存条件:必须存放在极度干燥、通风、防雨的室内环境中,底部垫高防潮。快硬水泥极易吸收空气中的水分而失效,严禁露天堆放。

·  保质期:在严格防潮的贮存条件下,保质期为3个月。超期或受潮结块的产品严禁使用。

·  运输:运输过程中应轻装轻卸,严密防雨、防潮,避免包装破损。

八、注意事项

6.     严格控制拌合量与时间:快硬修补料“随拌随用”是施工铁律。施工人员需根据修补速度和材料初凝时间,精确计算单次拌合量,切忌贪多导致材料在桶内报废。

7.     严禁二次加水:浆料一旦开始变稠或初凝,其内部水化网络已经形成。此时加水二次搅拌会彻底破坏水化结构,导致修补层强度丧失、起粉、脱落。

8.     温度影响与调控:

·       夏季高温:水温及基面温度高会导致凝结时间大幅缩短。应使用冷水拌合,避免在正午高温时段施工,必要时可联系厂家更换夏季缓凝型配方。

·       冬季低温:温度低于5℃时凝结和强度发展会变慢。应使用温水(不超过40℃)拌合,并对修补区域采取保温覆盖措施。

9.     高度重视早期养护:快硬材料早期水化剧烈,若表面水分蒸发过快,极易产生网状收缩裂纹。终凝后的覆盖保湿养护是保证修补质量、防止开裂的决定性步骤。

10.  安全防护:材料呈强碱性,施工人员应佩戴防尘口罩、橡胶手套和护目镜。若不慎接触皮肤或溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,必要时就医。

九、服务与支持

如您有任何技术疑问、需要抢修方案设计或现场施工技术支持,欢迎联系我们的专业服务团队:

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话:13811882330

·  企业地址:北京市

·  电子邮箱:gm@indealnx.com

·  官方网站:https://www.idealnx.com




快硬水泥/快干水泥(修补料)

一、产品简介

快硬水泥/快干水泥(修补料)是一种专为工程抢修、快速堵漏及应急加固研发的特快硬、超早强特种干混修补材料。该产品以特种快硬水泥(如硫铝酸盐水泥或特种硅酸盐水泥)为核心基材,精选高强度级配石英砂,并科学复配高分子聚合物胶粉、超早强剂、微膨胀剂、缓凝调节剂及抗裂纤维等改性组分,经工厂精密计量与均匀混合而成。该材料加水搅拌后,具有凝结时间可调、早期强度发展极快、微膨胀无收缩及优异的耐磨抗冲击性能。施工后数小时内即可达到极高的承载强度并开放交通或投入使用,是市政道路抢修、机场跑道维护、设备快速锚固及防水堵漏的理想“急救”材料。

二、执行标准

·  GB 20472《硫铝酸盐水泥》

·  JC/T 2381《修补砂浆》

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  JC/T 986《水泥基灌浆材料》

·  GB/T 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

·  GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》

三、产品特点

·  超快凝结与超高早强:凝结时间极短(通常几分钟至几十分钟可调),2小时抗压强度即可达到20MPa以上,24小时强度可达40MPa以上,完美满足“夜间施工、清晨通车”的抢修需求。

·  微膨胀无收缩:含有复合微膨胀组分,能有效补偿材料在塑性阶段和硬化阶段的体积收缩,确保修补层与原基层紧密贴合,不空鼓、不开裂。

·  优异的耐磨与抗冲击性:硬化后结构致密,表面硬度高,能够承受重型车辆的频繁碾压和硬物的强烈冲击,长期使用不剥落、不起砂。

·  良好的抗冻融与耐久性:特种水泥水化产物结构稳定,具有优异的抗冻融循环能力和抗除冰盐侵蚀能力,适用于严寒地区及冬季抢修工程。

·  粘结力强:聚合物改性组分显著提升了材料与老旧混凝土、砖石、沥青等基材的界面粘结强度,确保修补层协同受力。

·  施工便捷高效:单组分干粉材料,现场只需加水搅拌即可使用,无需复杂的配料工艺,大幅缩短施工准备时间。

四、适用范围

·  城市市政道路、高速公路、桥梁桥面及伸缩缝的坑槽、破损快速抢修与快速开放交通。

·  机场跑道、停机坪、滑行道等航空设施的局部破损应急抢修。

·  市政检查井(窨井)周边沉降、破损的快速抬升与加固修复。

·  重型机械设备地脚螺栓的快速锚固、轨道底座及垫石的快速找平与灌浆。

·  地下室、隧道、水池、管沟等混凝土结构的快速防渗堵漏与修补。

·  预制混凝土构件(如管片、管桩)的快速拼接与接缝锚固。

·  冬季低温环境下的混凝土结构应急抢修与加固。

五、主要技术性能指标

项目

技术指标

推荐加水量(水胶比)

14% ~ 18%(根据施工稠度需求调整)

凝结时间(初凝)

5 min ~ 30 min(可根据季节定制)

凝结时间(终凝)

10 min ~ 60 min

抗压强度(2h)

≥ 20 MPa

抗压强度(24h)

≥ 40 MPa

抗压强度(28d)

≥ 50 MPa

抗折强度(28d)

≥ 8.0 MPa

与混凝土粘结强度(28d)

≥ 1.5 MPa

24h竖向膨胀率

0.02% ~ 0.10%

抗冻融循环(50次)

质量损失率 ≤ 3%,强度损失率 ≤ 15%

注:以上数据为标准实验室环境(温度20±2℃,相对湿度≥60%)下测得。快硬材料的凝结时间和早期强度受环境温度影响极大,温度越高凝结越快,具体以出厂检验报告为准。

六、使用方法

1.     基层处理:

·       划定修补区域,使用切割机沿边缘切缝,防止修补边缘呈 feather edge(羽毛边)导致碎裂。

·       彻底凿除破损、松动、酥软的混凝土,直至露出坚实基层。修补厚度一般不宜小于30mm。

·       清除基面粉尘、油污及碎屑。施工前用清水充分润湿基面,但在施工前必须彻底清除明水,保持“面干内饱水”状态。

2.     钢筋处理(如有):

·       若修补区域露出钢筋,需清除钢筋表面的铁锈,并涂刷阻锈剂或界面剂。

3.     拌合:

·       将快硬修补料倒入干净的搅拌桶中,按推荐加水量(14%-18%)加入清洁饮用水。

·       使用强制式搅拌机或大功率手电钻配螺旋搅拌叶,高速搅拌2~3分钟,直至浆体均匀、无干粉结块。

·       关键提示:由于材料凝结极快,每次拌合量必须严格控制在初凝前(通常10~20分钟内)能用完的范围内。严禁将已初凝变稠的浆料加水二次搅拌使用。

4.     浇筑与修补:

·       拌合好的浆料应立即倒入修补区域。对于坑槽修补,使用抹子或刮尺将浆料压实、刮平,确保与周边原路面/基面平齐。

·       对于立面或仰面修补,需分层涂抹压实,防止浆体下坠。

·       表面收光应在初凝前完成,终凝后严禁再次抹压表面,以免破坏表面结构导致起砂。

5.     早期养护:

·       快硬水泥水化热集中且早期失水快,终凝后必须立即进行保湿养护。

·       表面覆盖湿土工布、麻袋或塑料薄膜,并持续洒水保持湿润。养护时间不少于3天(若条件受限,至少需保证24小时的严格保湿养护),防止表面塑性收缩开裂。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格:采用防潮纸塑复合袋或覆膜编织袋包装,每袋净重50kg。

·  贮存条件:必须存放在极度干燥、通风、防雨的室内环境中,底部垫高防潮。快硬水泥极易吸收空气中的水分而失效,严禁露天堆放。

·  保质期:在严格防潮的贮存条件下,保质期为3个月。超期或受潮结块的产品严禁使用。

·  运输:运输过程中应轻装轻卸,严密防雨、防潮,避免包装破损。

八、注意事项

6.     严格控制拌合量与时间:快硬修补料“随拌随用”是施工铁律。施工人员需根据修补速度和材料初凝时间,精确计算单次拌合量,切忌贪多导致材料在桶内报废。

7.     严禁二次加水:浆料一旦开始变稠或初凝,其内部水化网络已经形成。此时加水二次搅拌会彻底破坏水化结构,导致修补层强度丧失、起粉、脱落。

8.     温度影响与调控:

·       夏季高温:水温及基面温度高会导致凝结时间大幅缩短。应使用冷水拌合,避免在正午高温时段施工,必要时可联系厂家更换夏季缓凝型配方。

·       冬季低温:温度低于5℃时凝结和强度发展会变慢。应使用温水(不超过40℃)拌合,并对修补区域采取保温覆盖措施。

9.     高度重视早期养护:快硬材料早期水化剧烈,若表面水分蒸发过快,极易产生网状收缩裂纹。终凝后的覆盖保湿养护是保证修补质量、防止开裂的决定性步骤。

10.  安全防护:材料呈强碱性,施工人员应佩戴防尘口罩、橡胶手套和护目镜。若不慎接触皮肤或溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,必要时就医。

九、服务与支持

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