C40高强无收缩灌浆料

1. 产品概述

C40高强无收缩灌浆料是以高强度水泥为基料，选用优质级配骨料，配合高效减水剂、微膨胀剂、消泡剂等多种功能性外加剂，经工厂化精密配制而成的干混砂浆。本产品加水搅拌后具有自流平、早强、高强、微膨胀、无收缩等特性，硬化后与基础紧密结合，能有效传递荷载，是设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固及结构加固的理想材料。

2. 适用范围

·  设备基础灌浆：适用于各类机械设备、电力设备、压缩机、泵类等设备基础的二次灌浆及座浆。

·  地脚螺栓锚固：用于钢结构柱脚、塔罐、桥梁支座等地脚螺栓的固定与锚固。

·  结构加固修补：适用于混凝土梁、板、柱的截面加大加固，以及混凝土缺陷（如蜂窝、孔洞）的修补。

·  轨道安装：用于铁路、起重机轨道的安装固定及垫层填充。

·  紧急抢修：适用于机场跑道、高速公路、桥梁伸缩缝等需要快速开放交通的抢修工程。

3. 产品特点

·  高强早强：1天抗压强度可达20MPa以上，3天可达30MPa以上，28天强度≥40MPa，能快速承载。

·  自流平态：加水搅拌后流动性极佳，能自动填充复杂空隙，无需振捣，施工简便。

·  微膨胀性：硬化过程中产生适度微膨胀，确保灌浆料与基础紧密接触，无收缩裂缝，保证荷载有效传递。

·  耐久性强：具有优异的抗渗性、抗冻融性及耐油污性能，长期使用不粉化、不脱落。

·  ****：**、**、不燃、不爆，对水质及环境无污染。

4. 技术参数

5. 施工工艺

5.1 基面处理

·  清理：清除基础表面的浮浆、油污、灰尘、松散颗粒，露出坚实基层。

·  湿润：灌浆前24小时充分湿润基础表面，灌浆前1小时清除积水，保持“饱和面干”状态。

·  支模：在基础四周支设模板，模板应坚固、不漏浆，顶部高出设备底座上表面至少50mm，以便排气和观察。

5.2 材料配制

·  加水比例：严格按照产品说明书推荐的加水量（通常为12%-14%）加入清洁饮用水。严禁超量加水，否则会降低强度并导致离析。

·  搅拌：使用机械搅拌器搅拌3-5分钟，直至浆体均匀、无结块、呈流体状。

·  时效：搅拌好的浆料应在30分钟内用完，初凝后严禁再次加水使用。

5.3 灌浆施工

·  灌浆方式：从一侧灌入，直至从另一侧溢出，利用浆料自重自动流平填充，严禁从四侧同时灌入以免产生气泡。

·  连续作业：灌浆过程应连续进行，中途不得停顿。对于较长设备基础，可采用分段灌浆或推压法。

·  排气：必要时可用竹片或专用工具轻轻抽动以辅助排气，但严禁振捣。

5.4 养护

·  覆盖保湿：灌浆完毕后，待浆料表面收光（约12小时后），立即覆盖湿布或塑料薄膜。

·  养护时间：保持湿润状态至少7天，重要工程建议养护14天。

·  拆模：一般在灌浆后24-48小时，强度达到要求后可拆除模板。

6. 包装与储存

·  包装规格：25kg/袋 或 50kg/袋（防潮包装）。

·  储存条件：存放于干燥、通风、阴凉的仓库内，严防受潮、雨淋。

·  保质期：6个月。过期产品需经检验合格后方可使用。

7. 安全注意事项

·  本品含水泥，呈碱性，施工时请佩戴橡胶手套、护目镜和防尘口罩。

·  若不慎溅入眼睛或皮肤，请立即用大量清水冲洗，如有不适及时就医。

·  施工现场保持通风，严禁儿童接触。

·  废弃物料请按环保规定处理。

8. 免责声明

本说明书提供的数据基于标准实验室条件下的测试结果，仅供参考。实际工程效果受基面状况、施工质量、环境温度及养护条件等因素影响。建议在大面积施工前进行现场试验。本公司保留对产品配方改进的权利，恕不另行通知，不对因施工不当或非产品质量问题导致的后果承担责任。

C40高强无收缩灌浆料

1. 产品概述

C40高强无收缩灌浆料是以高强度水泥为基料，选用优质级配骨料，配合高效减水剂、微膨胀剂、消泡剂等多种功能性外加剂，经工厂化精密配制而成的干混砂浆。本产品加水搅拌后具有自流平、早强、高强、微膨胀、无收缩等特性，硬化后与基础紧密结合，能有效传递荷载，是设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固及结构加固的理想材料。

2. 适用范围

·  设备基础灌浆：适用于各类机械设备、电力设备、压缩机、泵类等设备基础的二次灌浆及座浆。

·  地脚螺栓锚固：用于钢结构柱脚、塔罐、桥梁支座等地脚螺栓的固定与锚固。

·  结构加固修补：适用于混凝土梁、板、柱的截面加大加固，以及混凝土缺陷（如蜂窝、孔洞）的修补。

·  轨道安装：用于铁路、起重机轨道的安装固定及垫层填充。

·  紧急抢修：适用于机场跑道、高速公路、桥梁伸缩缝等需要快速开放交通的抢修工程。

3. 产品特点

·  高强早强：1天抗压强度可达20MPa以上，3天可达30MPa以上，28天强度≥40MPa，能快速承载。

·  自流平态：加水搅拌后流动性极佳，能自动填充复杂空隙，无需振捣，施工简便。

·  微膨胀性：硬化过程中产生适度微膨胀，确保灌浆料与基础紧密接触，无收缩裂缝，保证荷载有效传递。

·  耐久性强：具有优异的抗渗性、抗冻融性及耐油污性能，长期使用不粉化、不脱落。

·  ****：**、**、不燃、不爆，对水质及环境无污染。

4. 技术参数

5. 施工工艺

5.1 基面处理

·  清理：清除基础表面的浮浆、油污、灰尘、松散颗粒，露出坚实基层。

·  湿润：灌浆前24小时充分湿润基础表面，灌浆前1小时清除积水，保持“饱和面干”状态。

·  支模：在基础四周支设模板，模板应坚固、不漏浆，顶部高出设备底座上表面至少50mm，以便排气和观察。

5.2 材料配制

·  加水比例：严格按照产品说明书推荐的加水量（通常为12%-14%）加入清洁饮用水。严禁超量加水，否则会降低强度并导致离析。

·  搅拌：使用机械搅拌器搅拌3-5分钟，直至浆体均匀、无结块、呈流体状。

·  时效：搅拌好的浆料应在30分钟内用完，初凝后严禁再次加水使用。

5.3 灌浆施工

·  灌浆方式：从一侧灌入，直至从另一侧溢出，利用浆料自重自动流平填充，严禁从四侧同时灌入以免产生气泡。

·  连续作业：灌浆过程应连续进行，中途不得停顿。对于较长设备基础，可采用分段灌浆或推压法。

·  排气：必要时可用竹片或专用工具轻轻抽动以辅助排气，但严禁振捣。

5.4 养护

·  覆盖保湿：灌浆完毕后，待浆料表面收光（约12小时后），立即覆盖湿布或塑料薄膜。

·  养护时间：保持湿润状态至少7天，重要工程建议养护14天。

·  拆模：一般在灌浆后24-48小时，强度达到要求后可拆除模板。

6. 包装与储存

·  包装规格：25kg/袋 或 50kg/袋（防潮包装）。

·  储存条件：存放于干燥、通风、阴凉的仓库内，严防受潮、雨淋。

·  保质期：6个月。过期产品需经检验合格后方可使用。

7. 安全注意事项

·  本品含水泥，呈碱性，施工时请佩戴橡胶手套、护目镜和防尘口罩。

·  若不慎溅入眼睛或皮肤，请立即用大量清水冲洗，如有不适及时就医。

·  施工现场保持通风，严禁儿童接触。

·  废弃物料请按环保规定处理。

8. 免责声明

本说明书提供的数据基于标准实验室条件下的测试结果，仅供参考。实际工程效果受基面状况、施工质量、环境温度及养护条件等因素影响。建议在大面积施工前进行现场试验。本公司保留对产品配方改进的权利，恕不另行通知，不对因施工不当或非产品质量问题导致的后果承担责任。