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铁路TB标准支座灌浆料

铁路TB标准支座灌浆料一、产品概述铁路TB标准支座灌浆料是依据铁路行业TB标准要求开发的高性能水泥基灌浆材料,专为铁路桥梁盆式支座、球形支座的安装灌浆施工设计,具备优异的早期强度、微膨胀性、抗离析性能和耐久性能,可满足铁路桥梁支座安装工程对灌浆层高强度、高密实度和长期稳定性的严苛要求。二、产品特点早强高强

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铁路TB标准支座灌浆料

一、产品概述

铁路TB标准支座灌浆料是依据铁路行业TB标准要求开发的高性能水泥基灌浆材料,专为铁路桥梁盆式支座、球形支座的安装灌浆施工设计,具备优异的早期强度、微膨胀性、抗离析性能和耐久性能,可满足铁路桥梁支座安装工程对灌浆层高强度、高密实度和长期稳定性的严苛要求。

二、产品特点

早强高强:施工后4小时强度可达20MPa以上,3天强度可达≥40MPa,28天强度≥60MPa,可快速满足支座承重和后续施工要求,缩短工期。

微膨胀无收缩:灌浆层硬化过程微膨胀,补偿混凝土收缩,保证灌浆料与支座底板、基础混凝土之间紧密接触,无收缩空隙,保障支座受力均匀稳定。

高流动性:初始流动度可达320mm以上,30分钟流动度仍保持≥240mm,可自动流平填充狭小间隙,适合支座底部大接触面、薄间隙的灌浆施工,无死角、不空鼓。

抗渗抗冻:灌浆层密实度高,抗渗等级可达P8以上,可耐受-40℃~60℃的冻融循环,满足铁路工程野外复杂环境下的长期耐久性要求。

施工便捷:现场仅需按比例加水搅拌即可使用,无需额外添加其他组分,施工工艺简单,质量易控制。

三、适用范围

铁路新建线路桥梁的盆式、球形等各类支座的底部灌浆施工;

既有铁路桥梁支座更换、维修加固的灌浆作业;

公路桥梁、市政桥梁等大型结构支座安装灌浆也可参照使用;

其他大型设备底板安装、结构间隙加固灌浆工程。

四、技术性能指标(符合TB标准要求)

检测项目

性能要求

检测结果

初始流动度

≥300mm

≥320mm

30min流动度

≥260mm

≥240mm

1d抗压强度

≥20MPa

≥25MPa

3d抗压强度

≥40MPa

≥45MPa

28d抗压强度

≥60MPa

≥65MPa

竖向膨胀率(3h)

≥0.1%

0.2%~0.5%

竖向膨胀率(24h)

≥0.2%

0.3%~1.0%

泌水率

0%

0%

抗冻性(200次冻融循环)

强度损失率≤20%,质量损失率≤5%

合格

五、施工工艺

基础处理:清理基础混凝土表面的浮浆、油污、杂物,提前24小时湿润基础表面,施工前排除积水,保证基础表面湿润但无积水。

模板支设:支设模板需密封牢靠,防止漏浆,模板顶标高需满足支座底部设计高度要求。

浆料搅拌:推荐水料比为12%~14%(重量比,可根据施工环境温度调整),采用机械搅拌:先加入80%的水,搅拌过程中缓缓加入全部灌浆料,搅拌2分钟后,加入剩余水继续搅拌1分钟至均匀无团块。

灌浆施工:从一侧注入,依靠浆料流动性自然流淌填充,必要时可采用导流辅助,禁止从两侧同时灌浆避免带入空气,灌浆过程避免振捣,防止离析。

养护:灌浆完成后,初凝后即可覆盖土工布洒水养护,养护时间不少于7天,低温环境下需采取保温养护措施。

六、包装与储存

包装:采用防潮编织袋包装,每袋净重50kg。

储存:需存放于阴凉干燥处,远离水源,避免受潮,保质期为6个月(未开封状态)。

运输:按普通建筑材料运输,防止包装破损,避免雨淋受潮。

七、注意事项

施工环境温度以5℃~35℃为宜,低于5℃或高于35℃需采取相应的温控措施,雨天禁



铁路TB标准支座灌浆料

一、产品概述

铁路TB标准支座灌浆料是依据铁路行业TB标准要求开发的高性能水泥基灌浆材料,专为铁路桥梁盆式支座、球形支座的安装灌浆施工设计,具备优异的早期强度、微膨胀性、抗离析性能和耐久性能,可满足铁路桥梁支座安装工程对灌浆层高强度、高密实度和长期稳定性的严苛要求。

二、产品特点

早强高强:施工后4小时强度可达20MPa以上,3天强度可达≥40MPa,28天强度≥60MPa,可快速满足支座承重和后续施工要求,缩短工期。

微膨胀无收缩:灌浆层硬化过程微膨胀,补偿混凝土收缩,保证灌浆料与支座底板、基础混凝土之间紧密接触,无收缩空隙,保障支座受力均匀稳定。

高流动性:初始流动度可达320mm以上,30分钟流动度仍保持≥240mm,可自动流平填充狭小间隙,适合支座底部大接触面、薄间隙的灌浆施工,无死角、不空鼓。

抗渗抗冻:灌浆层密实度高,抗渗等级可达P8以上,可耐受-40℃~60℃的冻融循环,满足铁路工程野外复杂环境下的长期耐久性要求。

施工便捷:现场仅需按比例加水搅拌即可使用,无需额外添加其他组分,施工工艺简单,质量易控制。

三、适用范围

铁路新建线路桥梁的盆式、球形等各类支座的底部灌浆施工;

既有铁路桥梁支座更换、维修加固的灌浆作业;

公路桥梁、市政桥梁等大型结构支座安装灌浆也可参照使用;

其他大型设备底板安装、结构间隙加固灌浆工程。

四、技术性能指标(符合TB标准要求)

检测项目

性能要求

检测结果

初始流动度

≥300mm

≥320mm

30min流动度

≥260mm

≥240mm

1d抗压强度

≥20MPa

≥25MPa

3d抗压强度

≥40MPa

≥45MPa

28d抗压强度

≥60MPa

≥65MPa

竖向膨胀率(3h)

≥0.1%

0.2%~0.5%

竖向膨胀率(24h)

≥0.2%

0.3%~1.0%

泌水率

0%

0%

抗冻性(200次冻融循环)

强度损失率≤20%,质量损失率≤5%

合格

五、施工工艺

基础处理:清理基础混凝土表面的浮浆、油污、杂物,提前24小时湿润基础表面,施工前排除积水,保证基础表面湿润但无积水。

模板支设:支设模板需密封牢靠,防止漏浆,模板顶标高需满足支座底部设计高度要求。

浆料搅拌:推荐水料比为12%~14%(重量比,可根据施工环境温度调整),采用机械搅拌:先加入80%的水,搅拌过程中缓缓加入全部灌浆料,搅拌2分钟后,加入剩余水继续搅拌1分钟至均匀无团块。

灌浆施工:从一侧注入,依靠浆料流动性自然流淌填充,必要时可采用导流辅助,禁止从两侧同时灌浆避免带入空气,灌浆过程避免振捣,防止离析。

养护:灌浆完成后,初凝后即可覆盖土工布洒水养护,养护时间不少于7天,低温环境下需采取保温养护措施。

六、包装与储存

包装:采用防潮编织袋包装,每袋净重50kg。

储存:需存放于阴凉干燥处,远离水源,避免受潮,保质期为6个月(未开封状态)。

运输:按普通建筑材料运输,防止包装破损,避免雨淋受潮。

七、注意事项

施工环境温度以5℃~35℃为宜,低于5℃或高于35℃需采取相应的温控措施,雨天禁