球形支座安装高性能灌浆料
一、产品概述
球形支座安装高性能灌浆料是针对大跨度桥梁球形支座安装开发的定制化高性能水泥基灌浆材料，适配球形支座对灌浆层均匀受力、高密实度、长期稳定性的严苛要求，通过优化颗粒级配、复配高性能膨胀组分与流变改性剂，兼顾优异流动性、微膨胀密实性与早强耐久性能，可充分填充球形支座底部复杂间隙，保证支座与基础混凝土之间紧密贴合，满足大跨度桥梁球形支座长期承载的工程要求。
二、产品特点
高流态自密实：初始流动度≥340mm，30分钟流动度仍≥260mm，可自动流平填充球形支座底部复杂轮廓间隙，无需振捣即可实现密实填充，无死角、不空鼓，保障受力均匀。
早强高强快施工：施工后4小时抗压强度可达22MPa以上，3天强度≥42MPa，28天强度≥65MPa，可快速满足支座加载与后续施工进度要求，缩短项目工期。
持续微膨胀无收缩：3h竖向膨胀率≥0.2%，28天竖向膨胀率保持≥0.2%，硬化全过程持续微膨胀，补偿混凝土收缩，保证灌浆层与支座底板、基础混凝土间零空隙贴合，长期使用无沉降脱空风险。
抗冻抗渗耐候性强：灌浆层抗渗等级可达P10，可耐受-40℃~60℃的200次冻融循环，强度损失率≤15%，满足野外复杂气候环境下长期使用的耐久性要求。
施工兼容性好：现场仅需按比例加水搅拌即可使用，适配不同规模支座安装施工，无需额外添加外加剂，工艺简单，质量易控。
三、适用范围
大跨度铁路、公路桥梁球形支座的底部安装灌浆施工；
新建桥梁盆式支座、球形支座的批量安装灌浆作业；
既有桥梁球形支座更换、病害维修加固的灌浆工程；
大型场馆、航站楼球形钢结构支座的基础灌浆加固；
其他大型复杂轮廓结构的底板间隙灌浆加固工程。
四、技术性能指标
检测项目 | 性能要求 | 检测结果 |
初始流动度 | ≥300mm | ≥340mm |
30min流动度 | ≥260mm | ≥260mm |
1d抗压强度（MPa） | ≥20 | ≥26 |
3d抗压强度（MPa） | ≥40 | ≥48 |
28d抗压强度（MPa） | ≥60 | ≥68 |
3h竖向膨胀率 | ≥0.1% | 0.2%~0.7% |
24h竖向膨胀率 | ≥0.2% | 0.3%~1.1% |
泌水率 | 0% | 0% |
抗冻性（200次冻融循环） | 强度损失率≤20%，质量损失率≤5% | 合格 |
五、施工工艺
基础处理：清理基础混凝土表面浮浆、油污、杂物，提前24小时湿润基础表面，施工前排除积水，保证基础湿润但无积水。
模板支设：沿支座基础轮廓支设模板，模板需密封加固防止漏浆，模板顶标高需满足支座底部设计高度要求，预留排气孔保障排气顺畅。
浆料搅拌：推荐水料比为11.5%~13.5%（重量比，可根据环境温度调整），机械搅拌：先加入80%的水，搅拌过程中缓缓加入全部灌浆料，搅拌2分钟后加入剩余水，继续搅拌1分钟至均匀无团块。
灌浆施工：从支座一侧低位注入，依靠浆体流动性自然流淌填满整个底部间隙，禁止多侧同时灌浆避免裹入空气，复杂轮廓处可采用软导流辅助，禁止振捣防止离析。
养护：灌浆初凝后即可覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于7天，环境温度低于5℃时需采取保温养护措施。
六、包装与储存
包装：采用防潮编织袋包装，每袋净重50kg。
储存：存放于阴凉干燥处，远离水源避免受潮，未开封状态保质期为6个月。
运输：按普通建筑材料运输，防止包装破损，避免雨淋受潮。
七、注意事项
施工环境温度以5℃~35℃为宜，低于5℃或高于35℃需采取相应温控措施，雨天禁止露天施工。
搅拌好的浆料需在30分钟内使用完毕，初凝后的浆料禁止二次加水搅拌使用。
产品为水泥基材料，皮肤接触后及时清洗，若不慎入眼需立即用大量清水冲洗，必要时就医。
八、服务保障
我公司可提供免费的技术咨询，根据工程实际情况定制施工方案，可安排专业技术人员现场提供施工指导，保障工程施工质量。如有任何需求，请随时联系我们的销售服务团队。
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