光伏支架基础灌浆料

光伏支架基础灌浆料

一、产品概述

光伏支架基础灌浆料是针对分布式光伏、集中式光伏电站支架基础锚固开发的专用灌浆材料，以早强型水泥为基料，搭配级配骨料、微膨胀组分、早强增强剂、阻锈剂干混制备而成，具备自流密实、早强高强、无收缩锚固、抗冻耐盐碱等特点，可快速完成光伏支架螺旋桩、预制桩、混凝土基础的灌浆锚固施工，保障光伏支架在复杂野外环境下长期结构稳定。

二、产品特点

1.  自流免振，施工高效 初始流动度≥280mm，自流性优异，可自流填充桩孔与基础间隙，无需人工振捣，适合光伏电站大面积快速施工，大幅提升施工效率。

2.  早强高强，快速承载 12小时抗压强度≥15MPa，3天抗压强度≥30MPa，28天抗压强度≥60MPa，灌浆后可快速进行支架安装，缩短施工周期，提前并网发电。

3.  微膨胀无收缩，锚固更牢固 3小时竖向膨胀率≥0.15%，28天膨胀率稳定在0.1%~0.4%，长期无收缩，保证灌浆层与桩体、基础紧密贴合，锚栓/桩体锚固可靠，避免支架松动倾斜。

4.  阻锈防腐，耐候性强 复合阻锈组分可长期保护锚栓、钢桩不被锈蚀，同时抵御盐碱地、冻土区土壤中腐蚀性介质侵蚀，适应野外复杂气候环境，全生命周期性能稳定。

5.  抗冻融，适应温差变化 经300次冻融循环强度损失率≤8%，可适应北方高寒地区昼夜温差大、冬季低温冻融环境，不开裂、不脱落，结构稳定不衰减。

6.  ****，经济型好 产品**无辐射，不会污染土壤和地下水，相比传统现浇混凝土施工更便捷，综合造价更低，适合光伏电站大规模推广应用。

三、适用范围

1.  集中式光伏电站、分布式光伏项目支架基础灌浆锚固；

2.  光伏螺旋桩、预制桩基础的孔隙填充灌浆锚固；

3.  光伏独立混凝土基础、条形基础锚栓锚固灌浆；

4.  山地、滩涂、盐碱地、戈壁等不同地质条件光伏基础灌浆；

5.  老旧光伏电站支架基础松动修复、加固灌浆。

四、技术指标

可根据不同地质和气候条件调整性能指标，提供定制产品

五、施工工艺

（一）施工准备

1.  清理桩孔/基坑内杂物、积水，检查基础尺寸符合设计要求，保证孔底干净无松散浮土。

2.  检查锚栓、钢桩位置偏差符合安装要求，固定好支架位置后再进行灌浆。

（二）材料搅拌

1.  配料比例：推荐料水比为100:(10~12)（重量比），每100kg灌浆料加入10~12kg清水，可根据现场温度和流动度需求微调。

2.  搅拌方式：小规模施工可采用人工搅拌，大规模施工建议使用电动搅拌器搅拌，先加入85%的水搅拌2分钟，再加入剩余水继续搅拌1分钟，搅拌均匀后静置30秒排出气泡即可使用。拌合好的材料需在40分钟内用完，初凝后禁止二次搅拌使用。

（三）灌浆施工

1.  从桩孔一侧缓慢倒入灌浆料，依靠浆料自流性填满整个间隙，无需振捣；若孔较大可分批次灌入，待前部分料流动稳定后再继续灌入。

2.  灌浆至设计标高后，检查周边溢浆确认灌浆饱满，多余浆料及时刮平即可。

3.  对于地下水位较高的滩涂、戈壁区域，灌浆后24小时内避免地下水浸泡，待强度达到20MPa以上才可承受水环境。

（四）养护

1.  常温环境下，灌浆完成后24小时内需进行保湿养护，覆盖土工布或洒水养护，养护时间不少于3天，干燥多风环境需延长至5天；

2.  环境温度低于5℃时，施工后需覆盖保温棉被养护，强度达到10MPa前不得受冻；夏季高温（≥35℃）避免正午施工，施工后及时洒水保湿，防止表层开裂。

六、包装与储存

1.  包装：采用防潮编织袋包装，每袋净重50kg，可提供吨袋定制包装，适配大规模工程运输投料。

2.  储存：存放于干燥通风场地，垫高堆放离地面≥10cm，远离墙面≥10cm，防止雨淋受潮，不得与有毒有害物质混存。

3.  保质期：合格储存条件下保质期为6个月，超过保质期经检测性能合格仍可使用。

七、注意事项

1.  严格控制用水量，不得随意增加用水量，水灰比过大将降低强度和膨胀性能，影响锚固可靠性。

2.  搅拌不均匀会导致局部性能差异，必须保证搅拌充分，无干粉团块。

3.  施工时浆料避免直接接触皮肤，施工人员佩戴防护手套和口罩，若浆料溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，严重时及时就医。

4.  针对盐碱地、沿海滩涂等特殊地质，可选用我司定制型抗盐碱光伏灌浆料，进一步提升防腐耐久性能。

八、服务与支持

生产企业：[北京埃德尔工程材料有限公司] 联系电话：[13811882330] 地址：北京市 电子邮箱：[gm@indealnx.com] 官网：[https://www.idealnx.com]

我司可针对不同光伏项目的地质条件、气候环境提供适配产品方案，并且可提供现场施工技术指导，保障项目施工质量，降低综合成本，欢迎广大光伏开发企业、施工单位来电咨询合作。

光伏支架基础灌浆料

一、产品概述

光伏支架基础灌浆料是针对分布式光伏、集中式光伏电站支架基础锚固开发的专用灌浆材料，以早强型水泥为基料，搭配级配骨料、微膨胀组分、早强增强剂、阻锈剂干混制备而成，具备自流密实、早强高强、无收缩锚固、抗冻耐盐碱等特点，可快速完成光伏支架螺旋桩、预制桩、混凝土基础的灌浆锚固施工，保障光伏支架在复杂野外环境下长期结构稳定。

二、产品特点

1.  自流免振，施工高效 初始流动度≥280mm，自流性优异，可自流填充桩孔与基础间隙，无需人工振捣，适合光伏电站大面积快速施工，大幅提升施工效率。

2.  早强高强，快速承载 12小时抗压强度≥15MPa，3天抗压强度≥30MPa，28天抗压强度≥60MPa，灌浆后可快速进行支架安装，缩短施工周期，提前并网发电。

3.  微膨胀无收缩，锚固更牢固 3小时竖向膨胀率≥0.15%，28天膨胀率稳定在0.1%~0.4%，长期无收缩，保证灌浆层与桩体、基础紧密贴合，锚栓/桩体锚固可靠，避免支架松动倾斜。

4.  阻锈防腐，耐候性强 复合阻锈组分可长期保护锚栓、钢桩不被锈蚀，同时抵御盐碱地、冻土区土壤中腐蚀性介质侵蚀，适应野外复杂气候环境，全生命周期性能稳定。

5.  抗冻融，适应温差变化 经300次冻融循环强度损失率≤8%，可适应北方高寒地区昼夜温差大、冬季低温冻融环境，不开裂、不脱落，结构稳定不衰减。

6.  ****，经济型好 产品**无辐射，不会污染土壤和地下水，相比传统现浇混凝土施工更便捷，综合造价更低，适合光伏电站大规模推广应用。

三、适用范围

1.  集中式光伏电站、分布式光伏项目支架基础灌浆锚固；

2.  光伏螺旋桩、预制桩基础的孔隙填充灌浆锚固；

3.  光伏独立混凝土基础、条形基础锚栓锚固灌浆；

4.  山地、滩涂、盐碱地、戈壁等不同地质条件光伏基础灌浆；

5.  老旧光伏电站支架基础松动修复、加固灌浆。

四、技术指标

可根据不同地质和气候条件调整性能指标，提供定制产品

五、施工工艺

（一）施工准备

1.  清理桩孔/基坑内杂物、积水，检查基础尺寸符合设计要求，保证孔底干净无松散浮土。

2.  检查锚栓、钢桩位置偏差符合安装要求，固定好支架位置后再进行灌浆。

（二）材料搅拌

1.  配料比例：推荐料水比为100:(10~12)（重量比），每100kg灌浆料加入10~12kg清水，可根据现场温度和流动度需求微调。

2.  搅拌方式：小规模施工可采用人工搅拌，大规模施工建议使用电动搅拌器搅拌，先加入85%的水搅拌2分钟，再加入剩余水继续搅拌1分钟，搅拌均匀后静置30秒排出气泡即可使用。拌合好的材料需在40分钟内用完，初凝后禁止二次搅拌使用。

（三）灌浆施工

1.  从桩孔一侧缓慢倒入灌浆料，依靠浆料自流性填满整个间隙，无需振捣；若孔较大可分批次灌入，待前部分料流动稳定后再继续灌入。

2.  灌浆至设计标高后，检查周边溢浆确认灌浆饱满，多余浆料及时刮平即可。

3.  对于地下水位较高的滩涂、戈壁区域，灌浆后24小时内避免地下水浸泡，待强度达到20MPa以上才可承受水环境。

（四）养护

1.  常温环境下，灌浆完成后24小时内需进行保湿养护，覆盖土工布或洒水养护，养护时间不少于3天，干燥多风环境需延长至5天；

2.  环境温度低于5℃时，施工后需覆盖保温棉被养护，强度达到10MPa前不得受冻；夏季高温（≥35℃）避免正午施工，施工后及时洒水保湿，防止表层开裂。

六、包装与储存

1.  包装：采用防潮编织袋包装，每袋净重50kg，可提供吨袋定制包装，适配大规模工程运输投料。

2.  储存：存放于干燥通风场地，垫高堆放离地面≥10cm，远离墙面≥10cm，防止雨淋受潮，不得与有毒有害物质混存。

3.  保质期：合格储存条件下保质期为6个月，超过保质期经检测性能合格仍可使用。

七、注意事项

1.  严格控制用水量，不得随意增加用水量，水灰比过大将降低强度和膨胀性能，影响锚固可靠性。

2.  搅拌不均匀会导致局部性能差异，必须保证搅拌充分，无干粉团块。

3.  施工时浆料避免直接接触皮肤，施工人员佩戴防护手套和口罩，若浆料溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，严重时及时就医。

4.  针对盐碱地、沿海滩涂等特殊地质，可选用我司定制型抗盐碱光伏灌浆料，进一步提升防腐耐久性能。

八、服务与支持

生产企业：[北京埃德尔工程材料有限公司] 联系电话：[13811882330] 地址：北京市 电子邮箱：[gm@indealnx.com] 官网：[https://www.idealnx.com]

我司可针对不同光伏项目的地质条件、气候环境提供适配产品方案，并且可提供现场施工技术指导，保障项目施工质量，降低综合成本，欢迎广大光伏开发企业、施工单位来电咨询合作。