CGM装配式建筑专用座浆料

CGM装配式建筑专用座浆料

一、产品概述

CGM装配式建筑专用座浆料是针对装配式混凝土构件预制墙板底部坐浆、密封找平需求研发的专用水泥基坐浆材料，以特种水泥、精选级配骨料为基材，复配保水剂、膨胀剂、高效减水剂等多种功能性组分，经工厂精准预混制成的干粉成品。产品施工和易性好、保水性能优异，具备早强高强、无收缩、粘结力强等特点，施工现场仅需加水搅拌即可使用，可有效填充预制墙板与基础楼面之间的缝隙，实现均匀传力，保证装配式结构安装质量，是装配式建筑预制构件安装的核心配套材料。

二、产品特点

1.  和易性优异：浆体均匀细腻，保水性能好，静置不泌水、不分层，摊铺后保持良好塑性，可适应不同厚度坐浆层施工需求。

2.  早强高强：强度发展迅速，早期强度提升快，可缩短预制构件安装后后续工序等待时间，加快装配式结构施工进度。

3.  体积稳定无收缩：添加专属膨胀组分，硬化过程产生适度膨胀，补偿浆体硬化收缩，保证坐浆层与预制墙板、基础基面紧密贴合，无收缩空隙，传力均匀。

4.  粘结强度高：与混凝土基材粘结性能优异，坐浆层与构件、基础形成整体受力结构，连接可靠性高。

5.  低碱环保安全：总碱含量低，有效抑制碱骨料反应，无有害挥发成分，**环保，符合绿色建筑要求。

6.  施工便捷高效：预混成品，现场仅需加水搅拌，可采用人工摊铺或机械摊铺，施工效率高，适配装配式建筑规模化施工需求。

三、适用范围

1.  装配式混凝土墙板坐浆：装配式剪力墙结构预制内墙板、外墙板底部与基础楼面之间的坐浆找平、密封填充，保证构件均匀受力。

2.  预制构件安装找平：预制梁、预制柱、预制楼梯等预制构件安装时的底部找平、坐浆填充，调整构件安装标高。

3.  预制构件接缝密封：装配式建筑预制构件拼接缝隙的密封填充，防止水气侵入，提升结构整体性。

4.  设备基础二次找平：大型设备安装时基础表面找平坐浆，适配设备安装精度要求。

5.  结构缝隙填充：各类混凝土结构安装施工中缝隙、空隙的填充找平，满足结构安装精度要求。

四、技术指标

产品性能符合《装配式混凝土建筑用预制构件灌浆填料》相关行业标准，核心技术指标如下：

五、施工方法

1. 施工准备

·  基层处理：清理基础楼面坐浆区域的浮浆、杂物、油污，提前1~2小时润湿基层，施工前清除表面积水，保证基层湿润无积水。

·  支模：根据预制墙板安装位置支设侧模，模板需密封牢固，防止坐浆过程中浆体漏出，模板高度略大于设计坐浆层厚度。

·  备料：计算坐浆区域材料用量，准备搅拌工具，提前称量好用水量，保证施工连续。

2. 搅拌

·  水料比：推荐水料比为0.13~0.15（重量比），可根据施工环境温度、所需稠度小幅调整，保证和易性满足要求。

·  搅拌：先加入称量好的水，再缓慢加入座浆料干粉，采用机械搅拌2~3分钟，搅拌至均匀无结块后，静置1~2分钟排出气泡即可使用。

3. 摊铺施工

·  搅拌好的座浆料均匀摊铺在基础坐浆区域，摊铺厚度略高于设计标高，采用刮板找平，保证浆体表面平整、厚度均匀。

·  摊铺完成后及时吊装预制构件，避免浆体初凝影响粘结效果，一般摊铺完成后30分钟内完成构件吊装就位。

·  构件就位后轻轻挤压调整，保证坐浆层饱满密实，挤出多余浆体，清理干净构件边缘多余浆体。

4. 养护

·  施工完成后待浆体初凝（约2~4小时，随环境温度调整）进行保湿养护，养护时间不少于7天。

·  养护期间避免扰动预制构件，禁止在构件上堆放重物，强度达到设计要求后方可进行后续工序施工。

六、包装与储存

1.  产品采用防潮复合牛皮纸袋包装，每袋净重50kg，可根据工程需求提供定制包装。

2.  需储存于阴凉干燥场地，垫高堆放，远离雨淋受潮，堆放高度不超过10袋。

3.  未开封状态下保质期为6个月，超过保质期经检验性能合格仍可使用，受潮结块的产品禁止使用。

七、注意事项

1.  严格控制水料比，不得随意增加用水量，过量加水会导致强度降低、收缩增大，影响施工质量。

2.  搅拌好的座浆料需在30分钟内用完，初凝后的浆体不得再次加水搅拌使用，避免降低性能。

3.  施工环境温度需在5℃~35℃之间，低温环境下需采取保温措施，高温环境下避免正午施工，缩短浆体放置时间。

4.  产品为水泥基材料，施工时建议佩戴防护手套、口罩，避免皮肤长时间接触，若不慎溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，严重者及时就医。

5.  未用完的粉料需及时密封袋口，避免受潮结块，废弃材料按环保要求处理，不得随意丢弃。

八、服务与支持

供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话：13811882330 地址：北京市 电子邮箱：gm@indealnx.com 官网：https://www.idealnx.com

CGM装配式建筑专用座浆料

一、产品概述

CGM装配式建筑专用座浆料是针对装配式混凝土构件预制墙板底部坐浆、密封找平需求研发的专用水泥基坐浆材料，以特种水泥、精选级配骨料为基材，复配保水剂、膨胀剂、高效减水剂等多种功能性组分，经工厂精准预混制成的干粉成品。产品施工和易性好、保水性能优异，具备早强高强、无收缩、粘结力强等特点，施工现场仅需加水搅拌即可使用，可有效填充预制墙板与基础楼面之间的缝隙，实现均匀传力，保证装配式结构安装质量，是装配式建筑预制构件安装的核心配套材料。

二、产品特点

1.  和易性优异：浆体均匀细腻，保水性能好，静置不泌水、不分层，摊铺后保持良好塑性，可适应不同厚度坐浆层施工需求。

2.  早强高强：强度发展迅速，早期强度提升快，可缩短预制构件安装后后续工序等待时间，加快装配式结构施工进度。

3.  体积稳定无收缩：添加专属膨胀组分，硬化过程产生适度膨胀，补偿浆体硬化收缩，保证坐浆层与预制墙板、基础基面紧密贴合，无收缩空隙，传力均匀。

4.  粘结强度高：与混凝土基材粘结性能优异，坐浆层与构件、基础形成整体受力结构，连接可靠性高。

5.  低碱环保安全：总碱含量低，有效抑制碱骨料反应，无有害挥发成分，**环保，符合绿色建筑要求。

6.  施工便捷高效：预混成品，现场仅需加水搅拌，可采用人工摊铺或机械摊铺，施工效率高，适配装配式建筑规模化施工需求。

三、适用范围

1.  装配式混凝土墙板坐浆：装配式剪力墙结构预制内墙板、外墙板底部与基础楼面之间的坐浆找平、密封填充，保证构件均匀受力。

2.  预制构件安装找平：预制梁、预制柱、预制楼梯等预制构件安装时的底部找平、坐浆填充，调整构件安装标高。

3.  预制构件接缝密封：装配式建筑预制构件拼接缝隙的密封填充，防止水气侵入，提升结构整体性。

4.  设备基础二次找平：大型设备安装时基础表面找平坐浆，适配设备安装精度要求。

5.  结构缝隙填充：各类混凝土结构安装施工中缝隙、空隙的填充找平，满足结构安装精度要求。

四、技术指标

产品性能符合《装配式混凝土建筑用预制构件灌浆填料》相关行业标准，核心技术指标如下：

五、施工方法

1. 施工准备

·  基层处理：清理基础楼面坐浆区域的浮浆、杂物、油污，提前1~2小时润湿基层，施工前清除表面积水，保证基层湿润无积水。

·  支模：根据预制墙板安装位置支设侧模，模板需密封牢固，防止坐浆过程中浆体漏出，模板高度略大于设计坐浆层厚度。

·  备料：计算坐浆区域材料用量，准备搅拌工具，提前称量好用水量，保证施工连续。

2. 搅拌

·  水料比：推荐水料比为0.13~0.15（重量比），可根据施工环境温度、所需稠度小幅调整，保证和易性满足要求。

·  搅拌：先加入称量好的水，再缓慢加入座浆料干粉，采用机械搅拌2~3分钟，搅拌至均匀无结块后，静置1~2分钟排出气泡即可使用。

3. 摊铺施工

·  搅拌好的座浆料均匀摊铺在基础坐浆区域，摊铺厚度略高于设计标高，采用刮板找平，保证浆体表面平整、厚度均匀。

·  摊铺完成后及时吊装预制构件，避免浆体初凝影响粘结效果，一般摊铺完成后30分钟内完成构件吊装就位。

·  构件就位后轻轻挤压调整，保证坐浆层饱满密实，挤出多余浆体，清理干净构件边缘多余浆体。

4. 养护

·  施工完成后待浆体初凝（约2~4小时，随环境温度调整）进行保湿养护，养护时间不少于7天。

·  养护期间避免扰动预制构件，禁止在构件上堆放重物，强度达到设计要求后方可进行后续工序施工。

六、包装与储存

1.  产品采用防潮复合牛皮纸袋包装，每袋净重50kg，可根据工程需求提供定制包装。

2.  需储存于阴凉干燥场地，垫高堆放，远离雨淋受潮，堆放高度不超过10袋。

3.  未开封状态下保质期为6个月，超过保质期经检验性能合格仍可使用，受潮结块的产品禁止使用。

七、注意事项

1.  严格控制水料比，不得随意增加用水量，过量加水会导致强度降低、收缩增大，影响施工质量。

2.  搅拌好的座浆料需在30分钟内用完，初凝后的浆体不得再次加水搅拌使用，避免降低性能。

3.  施工环境温度需在5℃~35℃之间，低温环境下需采取保温措施，高温环境下避免正午施工，缩短浆体放置时间。

4.  产品为水泥基材料，施工时建议佩戴防护手套、口罩，避免皮肤长时间接触，若不慎溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，严重者及时就医。

5.  未用完的粉料需及时密封袋口，避免受潮结块，废弃材料按环保要求处理，不得随意丢弃。

八、服务与支持

供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话：13811882330 地址：北京市 电子邮箱：gm@indealnx.com 官网：https://www.idealnx.com