设备基础二次灌浆料
一、产品概述
设备基础二次灌浆料是由高强度水泥为基料，精选高强度骨料为集料，复配膨胀组分、高效减水剂、流变调节剂等多种功能改性组分预拌而成的干混型灌浆材料，具有自流性好、早强高强、微膨胀、无收缩、粘结强度高、不泌水等特点，能够满足各类设备基础安装二次灌浆需求，保证设备安装精度和长期运行稳定性。
二、产品特点
1. 早强高强：1天抗压强度可达20~30MPa，28天抗压强度稳定在60MPa以上，可快速实现设备安装投产，缩短工程周期。
2. 自流性优异：加水拌合后具备优良流动性能，无需振捣即可自行填充所有缝隙，保证灌浆饱满密实，适配复杂底部结构的灌浆需求。
3. 微膨胀无收缩：引入专用膨胀组分补偿水泥水化收缩，固化后体积稳定，保证灌浆层与设备底座、基础紧密结合，不会产生间隙影响设备精度。
4. 粘结强度高：与旧混凝土基层粘结强度超过10MPa，可形成牢固整体，长期受力不剥离。
5. 抗蚀抗渗能力强：结构致密，抗渗等级可达P18以上，可抵御机油、冷却液等工业介质侵蚀，长期使用性能稳定。
6. 施工便捷：单组份预混包装，仅需按比例加水拌合即可使用，无需现场复配，现场施工简便高效。
三、适用范围
1. 各类大型工业设备（发电机、汽轮机、压缩机、轧钢机、大型破碎机等）设备基础的二次灌浆；
2. 钢结构柱脚底板、大型塔吊基础、起重设备轨道基础的锚固灌浆；
3. 桥梁支座、隧道盾构管片接缝、设备螺栓锚栓的锚固灌浆；
4. 混凝土结构空洞、裂缝、设备基础缺陷的补强修补灌浆；
5. 港口码头、道路桥梁的混凝土支座灌浆加固；
6. 老旧设备基础改造、设备移位重新安装的二次灌浆工程。
四、施工工艺
1. 施工准备
设备底座表面需去除油污、浮锈，基础混凝土表面凿毛去除浮浆、杂物，灌浆前24小时对基础表面湿润饱和，灌浆前1小时吸干表面积水，支模需保证模板牢固、密封性好，防止漏浆。
2. 材料拌合
按照水料比0.12~0.14（重量比，具体以产品包装标注为准），先向搅拌容器加入清水，再缓慢倒入灌浆料，采用机械搅拌3~5分钟，人工搅拌需延长至6~8分钟，搅拌均匀后静置2分钟排气即可使用，拌合好的灌浆料需在30分钟内使用完毕。
3. 灌浆施工
从一侧单侧灌浆，依靠自流性排气填充，灌浆过程中避免扰动，必要时可采用竹片辅助引气，禁止从两侧同时灌浆，灌浆完成后初凝前不得移动设备或扰动灌浆层。
4. 养护
灌浆完成后3~6小时初凝后，即可进行洒水保湿养护，养护时长不低于7天，环境温度低于5℃时需覆盖保温棉养护，禁止负温施工。
五、参考性能参数
检测项目 | 性能指标 |
流动度（初始） | ≥270mm |
流动度（30min） | ≥240mm |
抗压强度（1d） | ≥25MPa |
抗压强度（3d） | ≥45MPa |
抗压强度（28d） | ≥60MPa |
抗折强度（28d） | ≥8MPa |
粘结强度（与混凝土，28d） | ≥1.5MPa |
竖向膨胀率（3h） | ≥0.1% |
竖向膨胀率（24h） | 0.02%~0.5% |
泌水率 | 0 |
六、执行标准
GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
七、包装与储存
1. 产品采用防潮纸塑复合袋包装，常规规格50kg/袋。
2. 产品需储存于阴凉干燥通风处，防潮防雨，避免受潮结块，储存环境温度0~35℃。
3. 密封完好产品保质期为6个月，超过保质期经检验性能合格仍可使用。
八、注意事项
1. 施工环境温度控制在5~35℃，冬季低温施工需采取保温措施，夏季高温施工需加快拌合、灌浆速度，避免初凝影响施工。
2. 严格控制加水量，禁止随意增加用水量，过量加水会导致强度降低、收缩增大，影响灌浆质量。
3. 灌浆施工完成后需做好成品保护，养护期间禁止设备受力、扰动。
4. 施工过程中施工人员需佩戴防护用品，粉料接触皮肤或眼睛及时用大量清水冲洗，严重情况及时就医。
九、服务与支持
· 供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司
· 联系电话：13811882330
· 地址：北京市
· 电子邮箱：gm@indealnx.com
