环氧修补砂浆（渠道渡槽修复专用）
一、产品概述
环氧修补砂浆（渠道渡槽修复专用）是针对水利渠道、渡槽混凝土结构劣化修复开发的特种环氧改性修补材料，以环氧树脂为胶结基料，复配耐水抗渗骨料、防腐改性组分、粘结增强剂精制而成，兼具高强度力学性能、优异的抗渗耐水性与耐水腐蚀性，可解决渠道渡槽长期过水工况下混凝土冲刷、磨蚀、冻融破坏等修复问题，能显著提升修复区域结构强度与耐久性，延长渡槽渠道服役寿命。
二、产品特点
粘结强度高：与新旧混凝土基层粘结性能优异，修复后界面粘结强度≥3.5MPa，长期过水工况下不空鼓、不脱落，整体性好。
抗渗耐水腐：固化后结构致密，渗透系数≤1×10⁻⁹cm/s，可长期耐受淡水、弱腐蚀性水体浸泡，抗氯离子、硫酸盐侵蚀能力优异，适配渠道渡槽过水工作环境。
抗冲磨性能优：固化后表面硬度高、耐磨性好，可耐受水流持续冲刷与泥沙磨蚀，修复后使用寿命远优于普通水泥基修补材料。
力学性能优异：抗压强度≥70MPa，抗折强度≥12MPa，可满足渠道渡槽结构受力要求，耐受水位变化带来的结构形变，不易开裂。
施工适配性强：可适配抹涂、刮涂、浇筑等多种施工工艺，针对渠道渡槽不同部位的破损、剥落、裂缝均可适配施工，质量易控制。
三、适用范围
农业灌溉渠道、输水渡槽混凝土表层冲蚀、剥落、破损的修复加固；
渡槽槽身、进出口翼墙、底板混凝土裂缝、碳化劣化的修补防护；
水库输水隧洞进出口、溢洪道混凝土结构磨蚀破损的补强修复；
其他水利输水混凝土结构长期过水工况下的劣化修复与防护。
四、技术性能指标
检测项目 | 性能要求 |
28d抗压强度（MPa） | ≥70 |
28d抗折强度（MPa） | ≥12 |
与混凝土粘结强度（28d，MPa） | ≥3.5 |
渗透系数（cm/s） | ≤1×10⁻⁹ |
5%硫酸盐浸泡30d强度保留率（%） | ≥90 |
抗渗等级 | ≥P12 |
五、施工工艺
基层处理：清理修补区域表层疏松浮浆、冲刷剥落的松散混凝土，打磨露出坚实基层，清除基层表面淤泥、青苔、油污，施工前保持基层干燥，含水率≤8%，大的裂缝提前进行开槽清理预处理。
配料：本产品为三组分材料，按包装标注配比依次称取A料（树脂）、B料（固化剂）、C料（骨料），先将A、B组分混合搅拌2分钟，再缓缓加入C料，继续搅拌3~4分钟至均匀无团块即可使用，单次配料量根据施工面积确定，避免初凝浪费。
施工修补：修补厚度小于10mm时采用抹涂施工，分层抹涂压实，每层厚度控制在5~8mm；修补厚度大于30mm时采用浇筑施工，可适度振捣避免空鼓，施工后表面按压收平。
养护：常温环境下养护7天即可投入使用，养护期间避免水浸泡、外力扰动，环境温度低于10℃需适当延长养护时间至10天。
六、包装与储存
包装：采用铁桶+内膜编织袋组合包装，A、B组分密封铁装，C组分防潮编织袋装，整套包装规格为50kg/组，可定制特殊规格。
储存：存放于阴凉干燥通风库房，远离火源热源，储存温度5℃~35℃，未开封保质期为12个月。
运输：按非危险化工产品运输，避免包装破损、暴晒雨淋。
七、注意事项
施工环境温度控制在10℃~35℃，环境湿度大于85%、雨天禁止施工。
配料必须严格按配比称量，搅拌均匀后需在1小时内使用完毕，固化后的余料禁止二次使用。
施工时需佩戴橡胶手套、口罩、护目镜，避免皮肤眼睛直接接触物料，若不慎接触立即用清水冲洗，严重时及时就医。
剩余物料与包装废料按环保要求回收处理，禁止随意倾倒污染水体。
八、服务保障
我公司可提供免费的技术咨询，根据工程实际情况定制施工方案，可安排专业技术人员现场提供施工指导，保障工程施工质量。如有任何需求，请随时联系我们的销售服务团队。
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