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耐腐蚀修补砂浆

耐腐蚀修补砂浆一、基本信息项目详情执行标准GB/T 25181-2019《预拌砂浆》、GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》包装规格25kg/袋(防潮复合编织袋)保质期6个月储存条件阴凉干燥通风处,远离腐蚀源、避免受潮二、产品简介本产品以特种耐腐蚀胶凝材料为基材,搭配高硬度耐酸碱骨料、高分子聚合物改性剂、抗渗添加

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耐腐蚀修补砂浆

一、基本信息 

二、产品简介

本产品以特种耐腐蚀胶凝材料为基材,搭配高硬度耐酸碱骨料、高分子聚合物改性剂、抗渗添加剂、防锈阻蚀组分精制而成,可耐受常见酸、碱、盐介质侵蚀,同时兼具高强度、高粘结力、低收缩等特性,是腐蚀环境下混凝土结构缺陷修复的专用材料。

 

三、核心特点

1.  耐腐蚀性能优异:可长期耐受10%浓度以下硫酸、盐酸,15%浓度以下氢氧化钠、氯化钠介质侵蚀,耐酸碱腐蚀系数≥0.9,无粉化、脱落、强度衰减问题

2.  抗渗抗冻性强:内部致密性高,抗渗等级≥P10,氯离子渗透系数≤1.0×10¹² m²/s,可抵御盐碱、冻融循环破坏,适配沿海、高盐碱、高寒区域使用

3.  粘结强度高:与旧混凝土基层粘结强度≥3.0MPa,修复后无空鼓、脱落风险,可实现带腐蚀基层的牢固附着

4.  物理性能稳定:28d抗压强度≥45MPa,耐磨性能优于普通C50混凝土,微膨胀配方固化后收缩率≤0.015%,无开裂风险

5.  施工适配性好:单组分成品材料,现场加水即可使用,可适配立面、顶面、平面等不同施工场景,无流淌、下坠问题

 

四、适用范围

1.  化工厂、酸洗车间、制药厂房等腐蚀环境的地面、墙面、结构梁柱破损修复

2.  污水处理池、消防水池、化工储罐基础、地下管廊腐蚀区域的缺陷修补

3.  沿海港口、码头、跨海桥梁、盐碱区域道路/建筑的混凝土腐蚀病害修复

4.  垃圾填埋场、热力管道、脱硫脱硝设施等特殊腐蚀环境的结构修复

5.  已发生酸碱腐蚀、盐蚀、氯离子侵蚀的老旧混凝土结构补强修复

 

五、技术性能指标

检测项目

性能指标

初凝时间

45~90min

终凝时间

≤180min

1d抗压强度

≥15MPa

28d抗压强度

≥45MPa

28d抗折强度

≥7MPa

与旧混凝土粘结强度

≥3.0MPa

抗渗等级

≥P10

耐酸碱腐蚀系数

≥0.9

28d干燥收缩率

≤0.015%

氯离子渗透系数

≤1.0×10¹²   m²/s

 

六、施工方法

1.  基层处理:彻底清理待修复区域的腐蚀层、钙化层、松散混凝土、浮灰油污,凿除病害部位至坚实基层,腐蚀严重区域可先涂刷配套耐腐蚀界面剂,施工前保持基层湿润无明水

2.  配料搅拌:按材料:水=1:0.12~0.14的比例加水,机械搅拌3~5分钟至均匀无结块,搅拌后的材料需在45分钟内使用完毕

3.  摊铺施工:将搅拌好的砂浆倒入待修复区域,分层刮平压实,单次施工厚度建议5mm~50mm,超过50mm需分层施工,表面按需求收光

4.  养护作业:施工完成后4小时开始洒水养护,常温下养护时间不少于7天,强腐蚀环境可在养护完成后表面涂刷配套耐腐蚀封闭剂提升防护效果

 

七、注意事项

1.  施工环境温度需在5℃以上,雨天、雪天禁止室外施工

2.  严禁私自添加水泥、砂石、其他外加剂等材料,避免影响耐腐蚀性能

3.  搅拌后已经凝结结块的材料严禁二次加水搅拌使用

4.  施工时需佩戴橡胶手套、护目镜、防尘口罩等劳保用品,若材料不慎入眼需立即用大量清水冲洗并就医

5.  产品超过保质期或出现受潮结块现象时禁止使用

 

八、服务保障

我公司可提供免费的技术咨询,根据工程实际工况定制防水施工方案,可安排专业技术人员现场提供施工指导,全程保障施工质量。

供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话:13811882330 电子邮箱:gm@indealnx.com

 



耐腐蚀修补砂浆

一、基本信息

 

二、产品简介

本产品以特种耐腐蚀胶凝材料为基材,搭配高硬度耐酸碱骨料、高分子聚合物改性剂、抗渗添加剂、防锈阻蚀组分精制而成,可耐受常见酸、碱、盐介质侵蚀,同时兼具高强度、高粘结力、低收缩等特性,是腐蚀环境下混凝土结构缺陷修复的专用材料。

 

三、核心特点

1.  耐腐蚀性能优异:可长期耐受10%浓度以下硫酸、盐酸,15%浓度以下氢氧化钠、氯化钠介质侵蚀,耐酸碱腐蚀系数≥0.9,无粉化、脱落、强度衰减问题

2.  抗渗抗冻性强:内部致密性高,抗渗等级≥P10,氯离子渗透系数≤1.0×10¹² m²/s,可抵御盐碱、冻融循环破坏,适配沿海、高盐碱、高寒区域使用

3.  粘结强度高:与旧混凝土基层粘结强度≥3.0MPa,修复后无空鼓、脱落风险,可实现带腐蚀基层的牢固附着

4.  物理性能稳定:28d抗压强度≥45MPa,耐磨性能优于普通C50混凝土,微膨胀配方固化后收缩率≤0.015%,无开裂风险

5.  施工适配性好:单组分成品材料,现场加水即可使用,可适配立面、顶面、平面等不同施工场景,无流淌、下坠问题

 

四、适用范围

1.  化工厂、酸洗车间、制药厂房等腐蚀环境的地面、墙面、结构梁柱破损修复

2.  污水处理池、消防水池、化工储罐基础、地下管廊腐蚀区域的缺陷修补

3.  沿海港口、码头、跨海桥梁、盐碱区域道路/建筑的混凝土腐蚀病害修复

4.  垃圾填埋场、热力管道、脱硫脱硝设施等特殊腐蚀环境的结构修复

5.  已发生酸碱腐蚀、盐蚀、氯离子侵蚀的老旧混凝土结构补强修复

 

五、技术性能指标

检测项目

性能指标

初凝时间

45~90min

终凝时间

≤180min

1d抗压强度

≥15MPa

28d抗压强度

≥45MPa

28d抗折强度

≥7MPa

与旧混凝土粘结强度

≥3.0MPa

抗渗等级

≥P10

耐酸碱腐蚀系数

≥0.9

28d干燥收缩率

≤0.015%

氯离子渗透系数

≤1.0×10¹²   m²/s

 

六、施工方法

1.  基层处理:彻底清理待修复区域的腐蚀层、钙化层、松散混凝土、浮灰油污,凿除病害部位至坚实基层,腐蚀严重区域可先涂刷配套耐腐蚀界面剂,施工前保持基层湿润无明水

2.  配料搅拌:按材料:水=1:0.12~0.14的比例加水,机械搅拌3~5分钟至均匀无结块,搅拌后的材料需在45分钟内使用完毕

3.  摊铺施工:将搅拌好的砂浆倒入待修复区域,分层刮平压实,单次施工厚度建议5mm~50mm,超过50mm需分层施工,表面按需求收光

4.  养护作业:施工完成后4小时开始洒水养护,常温下养护时间不少于7天,强腐蚀环境可在养护完成后表面涂刷配套耐腐蚀封闭剂提升防护效果

 

七、注意事项

1.  施工环境温度需在5℃以上,雨天、雪天禁止室外施工

2.  严禁私自添加水泥、砂石、其他外加剂等材料,避免影响耐腐蚀性能

3.  搅拌后已经凝结结块的材料严禁二次加水搅拌使用

4.  施工时需佩戴橡胶手套、护目镜、防尘口罩等劳保用品,若材料不慎入眼需立即用大量清水冲洗并就医

5.  产品超过保质期或出现受潮结块现象时禁止使用

 

八、服务保障

我公司可提供免费的技术咨询,根据工程实际工况定制防水施工方案,可安排专业技术人员现场提供施工指导,全程保障施工质量。

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