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环氧基修补砂浆

环氧基修补砂浆一、产品概述环氧基修补砂浆是以双组分环氧树脂为粘结基材,复配级配石英集料、改性固化剂、功能助剂制备而成的聚合物水泥基修补材料,兼具环氧树脂的高粘结强度、耐腐蚀性和砂浆的施工便利性,可针对混凝土结构缺陷进行高性能修补,粘结强度高、力学性能稳定,耐久性优异,适配各类混凝土结构的修补加固场景

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环氧基修补砂浆

一、产品概述

环氧基修补砂浆是以双组分环氧树脂为粘结基材,复配级配石英集料、改性固化剂、功能助剂制备而成的聚合物水泥基修补材料,兼具环氧树脂的高粘结强度、耐腐蚀性和砂浆的施工便利性,可针对混凝土结构缺陷进行高性能修补,粘结强度高、力学性能稳定,耐久性优异,适配各类混凝土结构的修补加固场景。

二、产品核心特点

1.  粘结强度优异:对旧混凝土、石材、钢材均有极高的粘结强度,28d正拉粘结强度≥2.5MPa,修补后粘结界面不脱落,整体性好。

2.  力学性能稳定:抗压强度≥70MPa,抗折强度≥10MPa,强度发展稳定,可承受结构长期荷载作用。

3.  耐候耐腐蚀性强:可耐酸、碱、盐侵蚀,抗冻融循环≥300次,抗渗等级≥P15,适用于户外、潮湿、腐蚀环境下的修补工程。

4.  施工适配性好:可根据修补厚度调整施工方式,立面修补不流淌,养护成型后可直接进行后续饰面施工,无需特殊处理。

5.  收缩极低:固化过程收缩率≤0.1%,修补后与原结构贴合紧密,不会因收缩产生新的裂缝。

三、适用场景

1.  混凝土结构蜂窝、麻面、露筋、孔洞、裂缝等缺陷的修补加固;

2.  桥梁、隧道、道路、港口等混凝土构件的破损修复、防腐修补;

3.  工业厂房地面、仓库地面的破损修补、防腐耐磨修补;

4.  水工混凝土结构的冲刷、侵蚀破损修补;

5.  大理石、花岗岩等石材饰面的基层修补与粘结固定。

四、施工流程

1. 基层处理

将待修补基层表面的浮浆、油污、松动混凝土、风化层清理干净,露出坚实基层;将基层凿毛粗糙化,修补前用高压清水冲洗干净,晾干至基层表面无明水,保持干燥或潮润状态。

2. 配料

本品为双组分包装,按A组分(树脂胶料):B组分(固化剂+集料)=1:4的重量比称量配料,将两组分倒入干净搅拌容器,采用低速电动搅拌器搅拌3~5分钟,搅拌至均匀无干粉结块即可使用,一次配料量需控制在可使用时间内,避免浪费。

3. 修补施工

修补厚度小于10mm时可采用刮抹施工,分道刮涂压实;厚度大于10mm可采用分层摊铺压实,每层厚度不超过50mm,压实抹平即可,立面施工需分层进行避免流淌,施工过程需排除气泡保证密实。

4. 固化养护

常温下(20℃)养护7天即可投入使用,养护过程避免沾水、受荷载扰动,温度低于10℃时需延长养护时间至10天以上,环境温度低于5℃不建议施工。

五、技术性能参数

检测项目

性能指标

外观

A组分棕色液体、B组分灰色粉料

抗压强度(28d)

≥70MPa

抗折强度(28d)

≥10MPa

正拉粘结强度(28d)

≥2.5MPa

抗拉强度

≥10MPa

弹性模量

≥2.5×10⁴MPa

28d收缩率

≤0.1%

抗渗等级

≥P15

可操作时间(20℃)

40~60min

六、执行标准

符合GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》要求

七、包装与储运

1.  包装:双组分组合包装,A组分20kg塑料桶+ B组分80kg防潮袋,每套净重100kg;也可根据需求定制包装规格。

2.  储存:存放于阴凉通风干燥处,A组分需远离火源、避免阳光暴晒,储存温度5~30℃,保质期12个月。

3.  运输:A组分属于易燃液体,需按危险品运输规范运输,远离火源热源,B组分可按普通建材运输,全程做好防潮措施。

八、注意事项

1.  施工环境温度需控制在5~35℃,雨天、潮湿天气露天施工需做好防护,基层含水率过高时禁止施工。

2.  必须严格按照比例配料,配料时搅拌均匀,避免因混合不均导致固化不良,影响强度。

3.  施工过程需保持通风,施工人员佩戴防护手套、口罩,避免皮肤直接接触树脂,若不慎接触皮肤,可用酒精擦拭后清水冲洗,误入眼睛立即用大量清水冲洗并就医。

4.  施工工具使用后需立即用丙酮或酒精清洗,固化后的材料只能通过机械方式清除。

九、服务与支持

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话:13811882330

·  地址:北京市

·  电子邮箱:gm@indealnx.com

·  官网:https://www.idealnx.com




环氧基修补砂浆

一、产品概述

环氧基修补砂浆是以双组分环氧树脂为粘结基材,复配级配石英集料、改性固化剂、功能助剂制备而成的聚合物水泥基修补材料,兼具环氧树脂的高粘结强度、耐腐蚀性和砂浆的施工便利性,可针对混凝土结构缺陷进行高性能修补,粘结强度高、力学性能稳定,耐久性优异,适配各类混凝土结构的修补加固场景。

二、产品核心特点

1.  粘结强度优异:对旧混凝土、石材、钢材均有极高的粘结强度,28d正拉粘结强度≥2.5MPa,修补后粘结界面不脱落,整体性好。

2.  力学性能稳定:抗压强度≥70MPa,抗折强度≥10MPa,强度发展稳定,可承受结构长期荷载作用。

3.  耐候耐腐蚀性强:可耐酸、碱、盐侵蚀,抗冻融循环≥300次,抗渗等级≥P15,适用于户外、潮湿、腐蚀环境下的修补工程。

4.  施工适配性好:可根据修补厚度调整施工方式,立面修补不流淌,养护成型后可直接进行后续饰面施工,无需特殊处理。

5.  收缩极低:固化过程收缩率≤0.1%,修补后与原结构贴合紧密,不会因收缩产生新的裂缝。

三、适用场景

1.  混凝土结构蜂窝、麻面、露筋、孔洞、裂缝等缺陷的修补加固;

2.  桥梁、隧道、道路、港口等混凝土构件的破损修复、防腐修补;

3.  工业厂房地面、仓库地面的破损修补、防腐耐磨修补;

4.  水工混凝土结构的冲刷、侵蚀破损修补;

5.  大理石、花岗岩等石材饰面的基层修补与粘结固定。

四、施工流程

1. 基层处理

将待修补基层表面的浮浆、油污、松动混凝土、风化层清理干净,露出坚实基层;将基层凿毛粗糙化,修补前用高压清水冲洗干净,晾干至基层表面无明水,保持干燥或潮润状态。

2. 配料

本品为双组分包装,按A组分(树脂胶料):B组分(固化剂+集料)=1:4的重量比称量配料,将两组分倒入干净搅拌容器,采用低速电动搅拌器搅拌3~5分钟,搅拌至均匀无干粉结块即可使用,一次配料量需控制在可使用时间内,避免浪费。

3. 修补施工

修补厚度小于10mm时可采用刮抹施工,分道刮涂压实;厚度大于10mm可采用分层摊铺压实,每层厚度不超过50mm,压实抹平即可,立面施工需分层进行避免流淌,施工过程需排除气泡保证密实。

4. 固化养护

常温下(20℃)养护7天即可投入使用,养护过程避免沾水、受荷载扰动,温度低于10℃时需延长养护时间至10天以上,环境温度低于5℃不建议施工。

五、技术性能参数

检测项目

性能指标

外观

A组分棕色液体、B组分灰色粉料

抗压强度(28d)

≥70MPa

抗折强度(28d)

≥10MPa

正拉粘结强度(28d)

≥2.5MPa

抗拉强度

≥10MPa

弹性模量

≥2.5×10⁴MPa

28d收缩率

≤0.1%

抗渗等级

≥P15

可操作时间(20℃)

40~60min

六、执行标准

符合GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》要求

七、包装与储运

1.  包装:双组分组合包装,A组分20kg塑料桶+ B组分80kg防潮袋,每套净重100kg;也可根据需求定制包装规格。

2.  储存:存放于阴凉通风干燥处,A组分需远离火源、避免阳光暴晒,储存温度5~30℃,保质期12个月。

3.  运输:A组分属于易燃液体,需按危险品运输规范运输,远离火源热源,B组分可按普通建材运输,全程做好防潮措施。

八、注意事项

1.  施工环境温度需控制在5~35℃,雨天、潮湿天气露天施工需做好防护,基层含水率过高时禁止施工。

2.  必须严格按照比例配料,配料时搅拌均匀,避免因混合不均导致固化不良,影响强度。

3.  施工过程需保持通风,施工人员佩戴防护手套、口罩,避免皮肤直接接触树脂,若不慎接触皮肤,可用酒精擦拭后清水冲洗,误入眼睛立即用大量清水冲洗并就医。

4.  施工工具使用后需立即用丙酮或酒精清洗,固化后的材料只能通过机械方式清除。

九、服务与支持

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话:13811882330

·  地址:北京市

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·  官网:https://www.idealnx.com