环氧轨道胶泥
一、产品概述
环氧轨道胶泥是一种以环氧树脂为主体，复合固化剂、精选耐磨骨料、功能性助剂配制而成的无溶剂环氧灌浆材料，具有粘结强度高、收缩极小、耐磨抗冲击、耐腐性能优异等特点，专用于轨道基础的灌浆固定，能够填充轨道基础与钢轨垫板之间的全部间隙，形成高强度、高稳定性的承载层，长期承受轨道动力载荷不松动、不开裂，是起重机车轨、铁路专用线、龙门吊轨道等工程理想的灌浆固定材料。
二、产品特点
1. 高强度高承载：抗压强度可达≥90MPa，抗折强度≥25MPa，可长期承受重型吊车、机车的反复动荷载，承载能力强，抗冲击性能优异。
2. 粘结力超群：对钢材、混凝土基层粘结强度远高于普通水泥基材料，粘结强度可达≥10MPa，长期使用不脱层、不松动，保证轨道定位精准。
3. 无收缩稳定性好：固化过程不收缩，反而具有微膨胀特性，能够保证灌浆层与轨道垫板、基层紧密贴合，无间隙，长期使用精度不下降。
4. 耐磨抗老化：添加精选耐磨骨料，固化后表面耐磨性能优异，耐反复摩擦损耗；耐老化、耐油脂腐蚀，使用寿命可达数十年，远高于普通灌浆材料。
5. 施工性好：流动性好，可自流平填充，无需振捣，操作简单，可在低温环境下施工，固化速度可根据工程需求调整。
6. 耐腐性能优异：耐酸碱、耐油污、耐潮湿，可适应各类户外、工业复杂腐蚀环境，不会被介质侵蚀破坏。
三、适用范围
1. 起重设备轨道灌浆：龙门吊、门式起重机、桥式吊车、港口起重机等轨道基础二次灌浆固定。
2. 工业铁路轨道：工厂铁路专用线、矿山运输轨道、车间内部轨道的灌浆铺设与修复。
3. 轨道槽修补：既有轨道槽破损、脱层后的修复灌浆，恢复轨道承载性能。
4. 大型设备基础灌浆：对精度、强度要求极高的重型设备基础二次灌浆，替代普通灌浆料满足更高要求。
5. 钢结构底板灌浆：钢结构柱底板、大型机械设备底板的锚固灌浆，保证长期稳定性。
四、技术参数
检测项目 | 性能指标 |
抗压强度（28d） | ≥90MPa |
抗折强度（28d） | ≥25MPa |
粘结强度（与钢-混凝土） | ≥3.5MPa |
收缩率 | ≤0.02% |
初始流动度 | ≥280mm |
初凝时间 | ≥30min |
终凝时间 | ≤12h |
耐磨耗量 | ≤0.03g/cm² |
五、施工方法
1. 基层处理
清理基层表面浮灰、油污、松动混凝土，露出坚实基层；轨道安装调整完成后，支护好周边模板，模板缝隙需密封防止漏浆；施工前基层保持干燥，含水率不得高于8%。
2. 配料
本品为三组份产品，按照环氧树脂:固化剂:骨料=1:0.3:4（重量比）配比；先将环氧树脂和固化剂倒入搅拌容器，搅拌1-2分钟混合均匀，再缓慢加入骨料，继续搅拌3-4分钟至均匀无干粉团；一次配料量根据施工进度配置，需在初凝前（一般30-60分钟）用完。
3. 灌浆施工
从轨道一侧缓慢注入，依靠材料自流填充整个间隙，必要时可采用溜槽辅助下料，禁止多侧同时进料，避免 trapped空气；灌浆过程中可轻轻敲击模板辅助排气，灌浆完成后表面刮平抹光，同时检查排浆口是否完全出浆，保证灌浆饱满。
4. 养护
常温环境下（15-30℃）养护3-7天即可投入使用，温度低于10℃时需延长养护时间至10天以上；养护期间禁止扰动轨道、加载，避免影响固化效果。
六、包装与储存
1. 本品采用组合包装，环氧树脂为铁桶包装，固化剂为塑料桶包装，骨料为防潮编织袋包装，规格为53kg/组。
2. 储存于阴凉通风库房内，远离火源、热源，避免阳光直射，骨料需做好防潮措施，储存环境温度5℃-35℃。
3. 未开封产品保质期为12个月，超过保质期检验合格仍可使用。
七、注意事项
1. 施工环境温度需控制在5℃-35℃，雨天、环境湿度大于85%时禁止施工，基层潮湿不得施工。
2. 严格按照配比称量配料，不同批次组份不得混用，搅拌必须均匀，避免因混合不均导致局部不固化。
3. 本品为有机溶剂型，施工过程需保证通风良好，操作人员佩戴防护口罩、手套，避免皮肤直接接触，远离明火，防止火灾。
4. 若不慎接触皮肤，可用酒精擦拭后用清水冲洗；若溅入眼睛，立即用大量清水冲洗，严重者及时就医。
八、服务与支持
供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话：13811882330 地址：北京市 电子邮箱：gm@indealnx.com 官网：https://www.idealnx.com
