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聚合物防腐砂浆(污水处理池修复专用)

一、基础概述核心定义本产品是专门针对污水处理池复杂腐蚀工况开发的特种功能砂浆,以高分子聚合物乳液为改性核心,复合无机胶凝材料、功能填料及特种助剂制备而成,兼具高分子材料的防腐韧性与无机材料的结构强度,可在污水环境下为构筑物提供长期的防腐抗渗保护。主要成分组成1.胶凝体系:高标号低碱硅酸盐水

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一、基础概述

核心定义

本产品是专门针对污水处理池复杂腐蚀工况开发的特种功能砂浆,以高分子聚合物乳液为改性核心,复合无机胶凝材料、功能填料及特种助剂制备而成,兼具高分子材料的防腐韧性与无机材料的结构强度,可在污水环境下为构筑物提供长期的防腐抗渗保护。

主要成分组成

1.  胶凝体系:高标号低碱硅酸盐水泥、活性矿物掺合料;

2.  改性组分:苯丙-叔碳酸乙烯酯共聚乳液、环氧改性乳液、交联剂;

3.  功能骨料:石英砂、碳化硅颗粒、耐蚀填料;

4.  助剂:减水剂、消泡剂、抗裂纤维、缓凝剂、促进剂。

设计定位

针对污水处理池长期接触腐蚀性介质、干湿交替、水力冲刷、微生物腐蚀等复合工况设计,可直接作为防腐衬层施工于混凝土、砖石基材表面,也可作为污水池破损修补、缺陷找平材料,解决普通水泥砂浆易腐蚀开裂、抗渗性不足、粘结力差的问题,降低污水处理池全生命周期维护成本。

二、核心性能特点

1.  防腐性能:可耐受pH值3~12的酸碱介质长期浸泡,对生活污水中的有机酸、微生物代谢产物,工业污水中的硫酸盐、氯离子、弱氧化剂等腐蚀因子具有优异的耐受性,经90d酸碱浸泡后强度保留率≥92%,外观无粉化、开裂、脱落现象。

2.  抗渗性能:硬化后内部结构密实,抗渗等级≥P12,1.2MPa水压下24h无渗透,可有效阻隔污水中腐蚀性介质向基材内部渗透,避免混凝土基材发生溶蚀、钢筋锈蚀问题。

3.  粘结强度:与混凝土基材的正拉粘结强度≥2.5MPa,与潮湿混凝土基材粘结强度≥2.2MPa,不会因基材表面结露、短期沾水出现粘结失效,可适应污水处理池运行过程中的结构微变形,避免衬层空鼓脱落。

4.  耐候性:可在-40℃~120℃环境下长期稳定使用,经50次冻融循环(-20℃~20℃)后强度损失率≤5%,无起皮、脱落现象,可适配北方露天污水池、温差较大的地下污水池工况。

5.  抗冲击性能:抗冲击强度≥12kJ/m²,可承受污水进水口的水力冲刷、污泥清理过程中的器械碰撞,长期使用无掉渣、破损问题。

6.  施工适配性:开放时间≥45min(25℃环境下),可刮涂、抹涂施工,立面施工单次抹涂厚度可达20mm不流挂,无需支模,可适配污水池不规则曲面、阴阳角等复杂部位施工。

三、适用范围

1.  可覆盖的污水处理池类型:城镇生活污水处理厂的调节池、厌氧池、好氧池、二沉池、污泥浓缩池;工业污水处理站的中和池、氧化池、沉淀池、事故池;垃圾填埋场的渗滤液调节池、收集池等。

2.  适用的基材表面:普通混凝土基材、预应力混凝土基材、烧结砖/混凝土砖砌筑基材、老旧污水池已破损的水泥砂浆基层、经除锈处理的钢制池体内壁。

3.  可适配的污水介质类型:生活污水、市政污水、煤化工废水、食品加工废水、印染废水(弱酸/弱碱型)、养殖废水等常规腐蚀性污水介质。

4.  拓展使用场景:化工园区地面防腐层、市政给排水管道内衬修补、垃圾中转站地面及墙面防腐、冷却塔塔基防腐保护。

四、施工工艺

1. 基层处理

·  清除基层表面的浮浆、油污、灰尘、松动空鼓的旧涂层及砂浆层,对混凝土表面进行凿毛或喷砂处理,露出新鲜骨料面,表面粗糙度控制在2mm~3mm;

·  基层存在的大于0.5mm的裂缝需先进行开槽处理,用本产品先行填补找平;钢筋锈蚀部位需先做除锈、阻锈处理;

·  施工前1~2h对基层进行湿润处理,至表面无明水即可施工,严禁在基层有明水、结冰的状态下施工。

2. 材料配制

·  重量配比参考:粉料:液料=4:1(可根据施工温度、厚度需求适当调整液料添加量,调整范围不超过±5%);

·  配制时先将液料倒入搅拌桶,开启低速搅拌器(转速300~500r/min),缓慢加入粉料,搅拌时间不少于3min,搅拌至均匀无结块、无气泡的膏状状态即可;

·  单次配制量需根据施工速度确定,配制好的材料需在45min内用完(25℃环境下),出现初凝、结块的材料严禁加水重复使用。

3. 施工操作

·  采用抹刀进行分层抹涂施工,第一遍薄涂(厚度约3~5mm),压实并完全覆盖基层表面,待第一遍初凝(手触不粘手,约2~3h,25℃环境下)后进行第二遍施工,后续每遍施工厚度控制在10~15mm,直至达到设计要求厚度;

·  阴阳角部位需做圆角过渡处理,过渡圆角半径≥50mm,施工时该部位适当加厚2~3mm;

·  施工接茬部位需预留斜茬,接茬宽度≥100mm,后续施工前对接茬部位进行湿润处理,确保搭接紧密。

4. 养护验收

·  施工完成后24h内避免雨淋、水冲、磕碰,在潮湿环境下养护不少于7d,气温低于15℃时养护时间延长至14d,养护期间可采用洒水、覆盖土工布的方式保持表面湿润;

·  验收标准:衬层表面平整,无空鼓、开裂、脱层现象,厚度偏差不超过设计厚度的-5%,粘结强度抽样检测≥2.0MPa,抗渗抽检≥P10即为合格。

五、注意事项

1.       储存条件:粉料需存放于干燥通风处,避免受潮结块;液料需存放于5℃以上的环境中,避免暴晒、受冻。

2.       施工安全要求:施工时需佩戴橡胶手套、护目镜,避免材料直接接触皮肤、眼睛,若不慎溅入眼睛需立即用大量清水冲洗并就医;施工场所保持通风,严禁施工区域明火作业。

3.       施工环境限制:施工环境温度需控制在5℃~35℃,严禁在雨天、雪天、五级及以上大风天气露天施工;环境温度低于5℃时需采取采暖保温措施,不得向材料中随意添加防冻剂。

4.       常见问题预防及处理:

·          空鼓:多由基层处理不到位、基层明水过多导致,施工前需严格打磨基层、控制湿润程度,出现空鼓部位需切割清除后重新施工;

·          开裂:多由单次施工过厚、养护不及时导致,严格控制单次施工厚度,施工后按要求湿润养护,微小裂纹可采用乳液拌合稀浆进行表面刮涂修补。

六、储存与包装

1.  保质期:在符合储存条件的情况下,粉料保质期6个月,液料保质期12个月,超过保质期需经性能检测合格后方可使用。

2.  储存环境要求:存放于阴凉、干燥、通风的库房内,远离火源、热源,避免阳光直射,粉料堆放高度不超过10袋,液料堆放高度不超过2层。

3.  常规包装规格:粉料采用复合编织袋包装,规格为50kg/袋;液料采用塑料桶包装,规格为20kg/桶、50kg/桶,可根据客户需求定制包装规格。

 




污水处理池专用聚合物防腐砂浆产品说明

一、基础概述

核心定义

本产品是专门针对污水处理池复杂腐蚀工况开发的特种功能砂浆,以高分子聚合物乳液为改性核心,复合无机胶凝材料、功能填料及特种助剂制备而成,兼具高分子材料的防腐韧性与无机材料的结构强度,可在污水环境下为构筑物提供长期的防腐抗渗保护。

主要成分组成

1.  胶凝体系:高标号低碱硅酸盐水泥、活性矿物掺合料;

2.  改性组分:苯丙-叔碳酸乙烯酯共聚乳液、环氧改性乳液、交联剂;

3.  功能骨料:石英砂、碳化硅颗粒、耐蚀填料;

4.  助剂:减水剂、消泡剂、抗裂纤维、缓凝剂、促进剂。

设计定位

针对污水处理池长期接触腐蚀性介质、干湿交替、水力冲刷、微生物腐蚀等复合工况设计,可直接作为防腐衬层施工于混凝土、砖石基材表面,也可作为污水池破损修补、缺陷找平材料,解决普通水泥砂浆易腐蚀开裂、抗渗性不足、粘结力差的问题,降低污水处理池全生命周期维护成本。

二、核心性能特点

1.  防腐性能:可耐受pH值3~12的酸碱介质长期浸泡,对生活污水中的有机酸、微生物代谢产物,工业污水中的硫酸盐、氯离子、弱氧化剂等腐蚀因子具有优异的耐受性,经90d酸碱浸泡后强度保留率≥92%,外观无粉化、开裂、脱落现象。

2.  抗渗性能:硬化后内部结构密实,抗渗等级≥P12,1.2MPa水压下24h无渗透,可有效阻隔污水中腐蚀性介质向基材内部渗透,避免混凝土基材发生溶蚀、钢筋锈蚀问题。

3.  粘结强度:与混凝土基材的正拉粘结强度≥2.5MPa,与潮湿混凝土基材粘结强度≥2.2MPa,不会因基材表面结露、短期沾水出现粘结失效,可适应污水处理池运行过程中的结构微变形,避免衬层空鼓脱落。

4.  耐候性:可在-40℃~120℃环境下长期稳定使用,经50次冻融循环(-20℃~20℃)后强度损失率≤5%,无起皮、脱落现象,可适配北方露天污水池、温差较大的地下污水池工况。

5.  抗冲击性能:抗冲击强度≥12kJ/m²,可承受污水进水口的水力冲刷、污泥清理过程中的器械碰撞,长期使用无掉渣、破损问题。

6.  施工适配性:开放时间≥45min(25℃环境下),可刮涂、抹涂施工,立面施工单次抹涂厚度可达20mm不流挂,无需支模,可适配污水池不规则曲面、阴阳角等复杂部位施工。

三、适用范围

1.  可覆盖的污水处理池类型:城镇生活污水处理厂的调节池、厌氧池、好氧池、二沉池、污泥浓缩池;工业污水处理站的中和池、氧化池、沉淀池、事故池;垃圾填埋场的渗滤液调节池、收集池等。

2.  适用的基材表面:普通混凝土基材、预应力混凝土基材、烧结砖/混凝土砖砌筑基材、老旧污水池已破损的水泥砂浆基层、经除锈处理的钢制池体内壁。

3.  可适配的污水介质类型:生活污水、市政污水、煤化工废水、食品加工废水、印染废水(弱酸/弱碱型)、养殖废水等常规腐蚀性污水介质。

4.  拓展使用场景:化工园区地面防腐层、市政给排水管道内衬修补、垃圾中转站地面及墙面防腐、冷却塔塔基防腐保护。

四、施工工艺

1. 基层处理

·  清除基层表面的浮浆、油污、灰尘、松动空鼓的旧涂层及砂浆层,对混凝土表面进行凿毛或喷砂处理,露出新鲜骨料面,表面粗糙度控制在2mm~3mm;

·  基层存在的大于0.5mm的裂缝需先进行开槽处理,用本产品先行填补找平;钢筋锈蚀部位需先做除锈、阻锈处理;

·  施工前1~2h对基层进行湿润处理,至表面无明水即可施工,严禁在基层有明水、结冰的状态下施工。

2. 材料配制

·  重量配比参考:粉料:液料=4:1(可根据施工温度、厚度需求适当调整液料添加量,调整范围不超过±5%);

·  配制时先将液料倒入搅拌桶,开启低速搅拌器(转速300~500r/min),缓慢加入粉料,搅拌时间不少于3min,搅拌至均匀无结块、无气泡的膏状状态即可;

·  单次配制量需根据施工速度确定,配制好的材料需在45min内用完(25℃环境下),出现初凝、结块的材料严禁加水重复使用。

3. 施工操作

·  采用抹刀进行分层抹涂施工,第一遍薄涂(厚度约3~5mm),压实并完全覆盖基层表面,待第一遍初凝(手触不粘手,约2~3h,25℃环境下)后进行第二遍施工,后续每遍施工厚度控制在10~15mm,直至达到设计要求厚度;

·  阴阳角部位需做圆角过渡处理,过渡圆角半径≥50mm,施工时该部位适当加厚2~3mm;

·  施工接茬部位需预留斜茬,接茬宽度≥100mm,后续施工前对接茬部位进行湿润处理,确保搭接紧密。

4. 养护验收

·  施工完成后24h内避免雨淋、水冲、磕碰,在潮湿环境下养护不少于7d,气温低于15℃时养护时间延长至14d,养护期间可采用洒水、覆盖土工布的方式保持表面湿润;

·  验收标准:衬层表面平整,无空鼓、开裂、脱层现象,厚度偏差不超过设计厚度的-5%,粘结强度抽样检测≥2.0MPa,抗渗抽检≥P10即为合格。

五、注意事项

1.       储存条件:粉料需存放于干燥通风处,避免受潮结块;液料需存放于5℃以上的环境中,避免暴晒、受冻。

2.       施工安全要求:施工时需佩戴橡胶手套、护目镜,避免材料直接接触皮肤、眼睛,若不慎溅入眼睛需立即用大量清水冲洗并就医;施工场所保持通风,严禁施工区域明火作业。

3.       施工环境限制:施工环境温度需控制在5℃~35℃,严禁在雨天、雪天、五级及以上大风天气露天施工;环境温度低于5℃时需采取采暖保温措施,不得向材料中随意添加防冻剂。

4.       常见问题预防及处理:

·          空鼓:多由基层处理不到位、基层明水过多导致,施工前需严格打磨基层、控制湿润程度,出现空鼓部位需切割清除后重新施工;

·          开裂:多由单次施工过厚、养护不及时导致,严格控制单次施工厚度,施工后按要求湿润养护,微小裂纹可采用乳液拌合稀浆进行表面刮涂修补。

六、储存与包装

1.  保质期:在符合储存条件的情况下,粉料保质期6个月,液料保质期12个月,超过保质期需经性能检测合格后方可使用。

2.  储存环境要求:存放于阴凉、干燥、通风的库房内,远离火源、热源,避免阳光直射,粉料堆放高度不超过10袋,液料堆放高度不超过2层。

3.  常规包装规格:粉料采用复合编织袋包装,规格为50kg/袋;液料采用塑料桶包装,规格为20kg/桶、50kg/桶,可根据客户需求定制包装规格。