铝酸盐无机防腐砂浆（窖井检查井修复专用）
一、产品简介
本产品是以高活性铝酸盐水泥为核心胶凝基材，搭配特种耐磨防腐骨料、无机耐蚀功能组分、高分子改性助剂复合而成的单组份干粉型无机防腐修复砂浆，是专为市政窖井、检查井地下复杂腐蚀环境研发的专用修复材料。
产品针对检查井长期受污水中硫化氢、硫酸盐、酸碱介质侵蚀，出现的井壁腐蚀麻面、结构破损、渗漏开裂、基层脱落等痛点，具备快硬高强、长效防腐、高粘结抗渗、抗裂耐老化的核心优势，可实现井室结构快速修复、防腐防护一体化，修复后短时间即可恢复通水，是城镇地下管网井室修复工程的专用核心材料。
二、执行标准
GB/T 25181-2019《预拌砂浆》
JC/T 984-2011《聚合物水泥防水砂浆》
GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
CJJ/T 210-2014《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》
GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》
三、核心产品特点
专用长效防腐，适配污水环境
铝酸盐水化产物结构稳定，对市政污水中的 H₂S、硫酸盐、有机酸、弱酸碱介质具备极强的耐侵蚀能力，耐腐强度保留率≥90%，彻底解决普通水泥砂浆在井室环境中 1-3 年即出现腐蚀粉化、剥落的问题，大幅延长井室使用寿命。
快硬高强，快速恢复通水
超早强性能，1d 抗压强度≥20MPa，终凝后即可闭水，修复后无需长时间断水封路，完美适配市政管网抢修、民生工程的快速施工需求，*大限度降低对居民生活、交通通行的影响。
超强界面粘结，不空鼓不脱落
与混凝土、砖砌井壁、老旧破损基层的 28d 粘结强度≥1.2MPa，可与原结构形成整体受力体系，适配井室弧形基面、阴阳角、井圈接缝等复杂构造，施工后无空鼓、无脱落、无开裂。
高密实抗渗，根治渗漏问题
材料内部结构致密，28d 抗渗等级≥P10，可彻底解决井壁渗漏、地下水倒灌、管井接口渗水等问题；干缩率≤0.10%，抗裂性能优异，长期使用不产生新的贯通裂缝。
施工便捷，适配井下狭小空间
单组份干粉料，现场仅需按比例加水搅拌即可使用，可人工抹涂、机械喷涂，无需复杂设备，狭小井室空间内可灵活施工；无机体系无挥发性有害物质，井下施工无有害气体释放，安全环保。
耐候耐老化，全场景适配
无机基材耐高低温、耐冻融、抗紫外线老化，可适配南方高温高湿、北方低温冻融等各类气候环境，地下密闭、户外露天环境均可长期稳定使用，可用于雨水井、污水井、电力井、通讯井等各类地下井室工程。
四、适用范围
核心适用场景：市政排水 / 排污窖井、检查井、阀门井、跌水井的井壁腐蚀修复、破损补强、渗漏治理、长效防腐防护工程；
延伸适用场景：雨水井、电力通讯井、化粪池、消防井等各类地下井室的结构修复与防腐处理；
拓展适用场景：污水处理厂、提升泵站、排水管网、调蓄池等混凝土结构的腐蚀修复与防腐防护工程。
五、主要技术性能指标
表格
序号 检测项目 技术指标 检测标准
1 凝结时间 初凝≥45min，终凝≤6h GB/T 1346-2011
2 抗压强度 1d ≥20MPa；28d ≥40MPa GB/T 17671-2021
3 抗折强度 28d ≥6.0MPa GB/T 17671-2021
4 与水泥砂浆粘结强度 28d ≥1.2MPa JC/T 984-2011
5 抗渗等级 28d ≥P10 GB/T 2419-2005
6 干燥收缩率 28d ≤0.10% JC/T 984-2011
7 耐酸腐蚀（5% H₂SO₄浸泡 30d） 强度保留率≥90%，无粉化、剥落 GB 50212-2014
8 耐硫酸盐侵蚀（10% Na₂SO₄浸泡 30d） 强度保留率≥95%，无开裂、剥落 GB 50212-2014
9 冻融循环（-15℃~20℃，50 次） 质量损失率≤1%，强度损失率≤5% GB/T 50082-2009
六、施工方法（检查井专用施工规范）
（一）施工前准备
材料准备：本产品、洁净自来水（饮用水标准，严禁使用污水、海水）；
工具准备：角磨机、钢丝刷、高压水枪、电动搅拌器、搅拌桶、抹刀、刮板、耐碱玻纤网格布（破损补强用）；
安全准备：井下施工必须提前做好有毒有害气体检测、强制通风，设置安全警示标识、断水导流装置，配备安全帽、防水服、安全带、防毒面具，严禁单人井下作业；
环境要求：施工环境温度 5℃-35℃，严禁在雨天、雪天、五级以上大风天气露天施工，冬季施工需做好保温防冻措施。
（二）基面处理（修复效果核心关键）
基层清理：彻底清除井壁基面的浮灰、油污、青苔、疏松腐蚀层、脱落的混凝土 / 砖体，用角磨机、钢丝刷打磨至坚实基层，露出新鲜骨料；
破损剔凿：对井壁裂缝、孔洞、深度破损处，进行剔凿处理，剔除所有松动部分，形成规整、坚实的修补面，裂缝处需开槽至宽度≥5mm、深度≥3mm；
高压冲洗：用高压水枪彻底冲洗基面，清除所有粉尘、杂物，确保基面洁净、无松动层；
基面润湿：施工前 1-2h，对基面进行充分润湿，至基面饱和无明水状态，严禁基面有明水、积水时施工。
（三）材料搅拌
配合比：干粉料：洁净水 = 100:(13-15)（重量比），具体加水量可根据施工环境、施工方式微调，严禁过量加水；
搅拌操作：先将水倒入搅拌桶，再加入干粉材料，用电动搅拌器匀速搅拌 3-5min，至均匀无结块、无干粉的均匀膏状浆料，静置 2min 后再次搅拌 30s 即可使用；
使用时效：搅拌好的浆料需在初凝前用完，夏季环境建议 30min 内用完，冬季环境建议 60min 内用完，已初凝、结块的浆料严禁二次加水搅拌使用。
（四）施工操作
薄层防腐防护施工（厚度 3-5mm）
分 2 遍抹涂施工，第一遍薄刮打底，厚度 1-2mm，用力压实确保浆料与基面完全粘结，无空鼓缝隙；待第一遍初凝后（手触不粘），进行第二遍抹涂，至设计厚度，*后收光抹平。
破损补强修复施工（厚度 5-20mm）
分层施工，单次抹涂厚度不超过 10mm，前一层初凝后再进行下一层施工；深度破损、裂缝处，可在中间层铺设耐碱玻纤网格布增强，网格布需完全包裹在浆料内部，不得外露。
重点部位加强
井圈接缝、阴阳角、管道接口处，需做加强处理，多遍压实，确保无空鼓、无缝隙，避免出现渗漏隐患。
施工方式
小面积、人工修复采用人工抹涂即可；大面积井室、批量修复工程，可采用机械喷涂施工，大幅提升施工效率。
（五）养护与通水
施工完成后，待浆料终凝（手压无痕）后，进行洒水养护，保持修复面湿润状态，养护时间≥3d；
夏季高温、强通风环境，需覆盖土工布保湿养护，避免暴晒开裂；冬季低温环境，需做好保温防冻措施，养护温度不得低于 5℃；
养护期间，严禁井室通水、碰撞、踩踏修复面，达到设计强度后方可恢复通水使用。
七、注意事项
严格按照推荐加水量搅拌，严禁私自添加水泥、砂石、其他外加剂等材料，否则会导致产品性能下降、开裂空鼓等问题；
产品开封后需一次性用完，未用完的干粉料需立即密封保存，避免受潮结块失效；
施工基面必须坚实、洁净、饱和无明水，疏松基面、未清理的基面严禁直接施工，否则会出现脱落、空鼓问题；
若产品不慎入眼，需立即用大量洁净清水持续冲洗，并及时就医；施工时需佩戴防护手套、护目镜、口罩，做好个人防护；
井下施工必须严格遵守市政井下作业安全规范，全程通风、实时气体检测，双人配合作业，做好应急防护措施。
八、包装与储存
包装规格：采用防潮复合牛皮纸包装袋，标准规格为 25kg / 袋，可根据工程需求定制吨包包装；
储存要求：需存放于干燥、通风、防雨防潮的仓库内，托盘架空存放，严禁直接接触地面、墙面，避免受潮；
保质期：未开封、符合储存条件的产品，保质期为 6 个月，超期需经检测合格后方可使用；
运输要求：本品为非危险品，可按普通建材运输，运输过程中做好防雨、防潮、防包装破损措施。
九、安全环保声明
本产品为无机干粉材料，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，无放射性，符合 GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》A 类要求，可用于饮用水接触的井室工程，对环境、人体无害；
施工剩余的材料、废水，需按当地环保要求规范处理，严禁随意倾倒，污染土壤及水体。
