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环氧防腐胶泥

环氧防腐胶泥一、产品概述本产品为双组分环氧树脂类防腐粘结胶泥,由环氧树脂、耐蚀填料、增韧剂、特种固化剂经工业化预配制而成,常温施工、固化后形成致密坚固的整体防腐层,兼具高强度粘结力、优异耐化学腐蚀性与抗渗透性,广泛适用于各类腐蚀环境下砖板衬里、混凝土缺陷修复及防腐面层施工。二、执行标准与技术指

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环氧防腐胶泥

一、产品概述

本产品为双组分环氧树脂类防腐粘结胶泥,由环氧树脂、耐蚀填料、增韧剂、特种固化剂经工业化预配制而成,常温施工、固化后形成致密坚固的整体防腐层,兼具高强度粘结力、优异耐化学腐蚀性与抗渗透性,广泛适用于各类腐蚀环境下砖板衬里、混凝土缺陷修复及防腐面层施工。

 

二、执行标准与技术指标

序号

检测项目

单位

性能要求

产品检测值

1

外观

-

A组分:浅色粘稠树脂液体,无杂质;B组分:固化剂/填料混合膏体,均匀无结块

合格

2

重量配比(A:B)

-

4:1

-

3

初凝时间(25℃)

min

30~60

45

4

完全固化(25℃)

h

≤24

20

5

抗压强度

MPa

≥80

88

6

粘结强度(与混凝土)

MPa

≥2.5

3.2

7

体积收缩率

%

≤0.3

0.18

8

10%硫酸浸泡90d强度保留率

%

≥95

97

9

10%氢氧化钠浸泡90d强度保留率

%

≥95

98

 

三、产品特性

1.  耐蚀性优异:对各类酸碱盐溶液、有机溶剂、工业废水、海水具有优异耐受性,可长期稳定耐受腐蚀介质侵蚀

2.  粘结力强:对混凝土、钢材、陶瓷、石材、耐酸砖等基层粘结强度高,不易脱落分层

3.  固化收缩率低:固化过程收缩极小,不易开裂、空鼓,衬里结构整体性好

4.  施工适应性好:触变性优异,可垂直面、仰面施工不流淌,可刮抹可浇注适配不同施工场景

5.  结构致密抗渗:固化后孔隙率极低,抗渗透性好,有效阻断腐蚀介质渗透到基层

6.  力学强度高:抗压、抗冲击性能优异,可承受设备荷载与介质冲刷,使用寿命长

 

四、适用场景

1.  化工厂酸洗槽、储罐、反应池、污水处理池的耐酸砖、花岗岩板粘结衬里

2.  混凝土地面、墙面受腐蚀缺陷的修补与防腐面层施工

3.  化工车间、电镀车间地面的防腐整体面层施工

4.  发电厂脱硫烟道、烟囱内壁防腐衬里粘结施工

5.  桥梁、码头受腐蚀混凝土结构缺陷防腐修复

6.  各类管道接口、设备基础的密封防腐粘结处理

 

五、施工指南

1.基层处理

基层要求坚实平整、干净干燥,清除表面浮浆、油污、松散起壳层,混凝土基层含水率≤8%;基层缺陷提前修整,阴阳角做成圆弧过渡。

2.材料配制

严格按重量比 A组分:B组分 = 4:1 配料,先将A组分倒入干净搅拌容器,再加入B组分,使用电动搅拌器搅拌3~5分钟至颜色完全均匀,无分层色差;单次配制量根据施工进度确定,需在初凝(25℃约45分钟)前用完,凝胶后禁止使用。

3.施工操作

·  砖板衬里施工:先在基层均匀刮抹1~2mm胶泥打底,再在砖板背面刮涂胶泥,按压就位,控制缝宽1~3mm,挤出多余胶泥及时清理,完成后静置养护

·  防腐面层施工:分2~3次刮抹,总厚度控制在3~8mm,每次刮抹厚度不超过5mm,前一层固化后再施工下一层,*后压光收面

·  缺陷修补施工:清理缺陷后填满胶泥压实抹平即可

4.养护验收

常温(15~35℃)下养护3~7天方可投入使用,养护期间避免水冲、撞击、荷载扰动;环境温度低于10℃需延长养护时间至7天以上,验收检查无裂缝、空鼓、脱层即为合格。

 

六、包装与贮存

·  包装:A组分采用防锈铁桶包装,B组分采用塑料桶包装,套装规格:25kg/套(20kg A + 5kg B)

·  贮存:存放于阴凉干燥通风库房,远离火源、热源,避免阳光直射,贮存温度控制在5℃~35℃,未开封产品保质期12个月

 

七、注意事项

1.  施工环境温度要求10℃~35℃,环境湿度不大于85%,雨天、湿度超标时禁止户外施工

2.  必须严格按配比配料,搅拌均匀,避免配比偏差造成固化不完全,影响防腐性能

3.  产品含挥发性有机溶剂,施工场所必须保持通风,全程禁止明火,施工人员需佩戴防护口罩、手套、护目镜

4.  胶泥不慎接触皮肤立即用肥皂水清洗,不慎入眼立即用大量清水冲洗,不适及时就医

5.  未使用完的组分及时密封,避免吸潮或溶剂挥发,废弃包装与废料按当地环保要求合规处置

 

八、联系方式

供货厂家:北京埃德尔工程材料有限公司

服务热线:13811882330

地址:北京市昌平区科技园

邮箱:gm@idealnx.com

官网:https://www.idealnx.com




环氧防腐胶泥

一、产品概述

本产品为双组分环氧树脂类防腐粘结胶泥,由环氧树脂、耐蚀填料、增韧剂、特种固化剂经工业化预配制而成,常温施工、固化后形成致密坚固的整体防腐层,兼具高强度粘结力、优异耐化学腐蚀性与抗渗透性,广泛适用于各类腐蚀环境下砖板衬里、混凝土缺陷修复及防腐面层施工。

 

二、执行标准与技术指标

序号

检测项目

单位

性能要求

产品检测值

1

外观

-

A组分:浅色粘稠树脂液体,无杂质;B组分:固化剂/填料混合膏体,均匀无结块

合格

2

重量配比(A:B)

-

4:1

-

3

初凝时间(25℃)

min

30~60

45

4

完全固化(25℃)

h

≤24

20

5

抗压强度

MPa

≥80

88

6

粘结强度(与混凝土)

MPa

≥2.5

3.2

7

体积收缩率

%

≤0.3

0.18

8

10%硫酸浸泡90d强度保留率

%

≥95

97

9

10%氢氧化钠浸泡90d强度保留率

%

≥95

98

 

三、产品特性

1.  耐蚀性优异:对各类酸碱盐溶液、有机溶剂、工业废水、海水具有优异耐受性,可长期稳定耐受腐蚀介质侵蚀

2.  粘结力强:对混凝土、钢材、陶瓷、石材、耐酸砖等基层粘结强度高,不易脱落分层

3.  固化收缩率低:固化过程收缩极小,不易开裂、空鼓,衬里结构整体性好

4.  施工适应性好:触变性优异,可垂直面、仰面施工不流淌,可刮抹可浇注适配不同施工场景

5.  结构致密抗渗:固化后孔隙率极低,抗渗透性好,有效阻断腐蚀介质渗透到基层

6.  力学强度高:抗压、抗冲击性能优异,可承受设备荷载与介质冲刷,使用寿命长

 

四、适用场景

1.  化工厂酸洗槽、储罐、反应池、污水处理池的耐酸砖、花岗岩板粘结衬里

2.  混凝土地面、墙面受腐蚀缺陷的修补与防腐面层施工

3.  化工车间、电镀车间地面的防腐整体面层施工

4.  发电厂脱硫烟道、烟囱内壁防腐衬里粘结施工

5.  桥梁、码头受腐蚀混凝土结构缺陷防腐修复

6.  各类管道接口、设备基础的密封防腐粘结处理

 

五、施工指南

1.基层处理

基层要求坚实平整、干净干燥,清除表面浮浆、油污、松散起壳层,混凝土基层含水率≤8%;基层缺陷提前修整,阴阳角做成圆弧过渡。

2.材料配制

严格按重量比 A组分:B组分 = 4:1 配料,先将A组分倒入干净搅拌容器,再加入B组分,使用电动搅拌器搅拌3~5分钟至颜色完全均匀,无分层色差;单次配制量根据施工进度确定,需在初凝(25℃约45分钟)前用完,凝胶后禁止使用。

3.施工操作

·  砖板衬里施工:先在基层均匀刮抹1~2mm胶泥打底,再在砖板背面刮涂胶泥,按压就位,控制缝宽1~3mm,挤出多余胶泥及时清理,完成后静置养护

·  防腐面层施工:分2~3次刮抹,总厚度控制在3~8mm,每次刮抹厚度不超过5mm,前一层固化后再施工下一层,*后压光收面

·  缺陷修补施工:清理缺陷后填满胶泥压实抹平即可

4.养护验收

常温(15~35℃)下养护3~7天方可投入使用,养护期间避免水冲、撞击、荷载扰动;环境温度低于10℃需延长养护时间至7天以上,验收检查无裂缝、空鼓、脱层即为合格。

 

六、包装与贮存

·  包装:A组分采用防锈铁桶包装,B组分采用塑料桶包装,套装规格:25kg/套(20kg A + 5kg B)

·  贮存:存放于阴凉干燥通风库房,远离火源、热源,避免阳光直射,贮存温度控制在5℃~35℃,未开封产品保质期12个月

 

七、注意事项

1.  施工环境温度要求10℃~35℃,环境湿度不大于85%,雨天、湿度超标时禁止户外施工

2.  必须严格按配比配料,搅拌均匀,避免配比偏差造成固化不完全,影响防腐性能

3.  产品含挥发性有机溶剂,施工场所必须保持通风,全程禁止明火,施工人员需佩戴防护口罩、手套、护目镜

4.  胶泥不慎接触皮肤立即用肥皂水清洗,不慎入眼立即用大量清水冲洗,不适及时就医

5.  未使用完的组分及时密封,避免吸潮或溶剂挥发,废弃包装与废料按当地环保要求合规处置

 

八、联系方式

供货厂家:北京埃德尔工程材料有限公司

服务热线:13811882330

地址:北京市昌平区科技园

邮箱:gm@idealnx.com

官网:https://www.idealnx.com