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无机防腐砂浆(窨井喷射加固砂浆)

无机防腐砂浆(窨井喷射加固砂浆)一、产品简介无机防腐砂浆(窨井喷射加固砂浆)是一种专为城市市政窨井(检查井)腐蚀破损修复、地下管网防腐及污水处理设施加固而研发的高性能特种干混喷射材料。该产品以特种抗硫酸盐水泥及高铝水泥复合体系为基材,精选优质级配石英砂,并掺入高效防腐阻锈剂、高分子聚合物胶粉、微膨胀

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无机防腐砂浆(窨井喷射加固砂浆)

一、产品简介

无机防腐砂浆(窨井喷射加固砂浆)是一种专为城市市政窨井(检查井)腐蚀破损修复、地下管网防腐及污水处理设施加固而研发的高性能特种干混喷射材料。该产品以特种抗硫酸盐水泥及高铝水泥复合体系为基材,精选优质级配石英砂,并掺入高效防腐阻锈剂、高分子聚合物胶粉、微膨胀剂、抗裂纤维及专用喷射助剂,经工厂精密计量与均匀混合而成。该材料不仅具备卓越的耐酸碱、抗硫酸盐及抗氯离子侵蚀能力,还针对机械喷射施工工艺进行了专门优化,具有粘聚性好、回弹率低、早期强度高及与老旧基面粘结牢固等特点,是市政窨井非开挖快速修复及严苛腐蚀环境下混凝土结构加固的理想材料。

二、执行标准

·  GB 50046《工业建筑防腐蚀设计标准》

·  GB 50212《建筑防腐蚀工程施工规范》

·  JGJ/T 372《喷射混凝土应用技术规程》

·  JC/T 2381《修补砂浆》

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  GB/T 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

三、产品特点

·  卓越的防腐抗侵蚀能力:特种无机基材与防腐阻锈剂协同作用,能有效抵御污水中硫化氢转化产生的硫酸侵蚀,以及氯离子、弱酸、弱碱等腐蚀性介质的破坏,大幅延长结构使用寿命。

·  优异的喷射施工性能:配方中特有的喷射助剂和级配优化,使浆体在喷射过程中粘聚性极佳,大幅降低施工回弹率(通常低于15%),提高材料利用率,改善施工环境。

·  高强早强与快速开放:早期强度发展快,修补后能迅速恢复窨井及路面的承载能力,满足市政道路抢修“夜间施工、清晨通车”的快速开放交通需求。

·  超强粘结与抗脱落:聚合物与微膨胀组分的双重作用,使砂浆与老旧砖砌体、素混凝土及钢筋混凝土基面产生极强的物理化学粘结,彻底解决传统修补材料易空鼓、脱落的难题。

·  抗裂与抗渗性好:抗裂纤维与微膨胀剂有效抑制砂浆塑性收缩和干燥收缩,硬化后结构致密,抗渗等级高,阻断腐蚀介质向内部渗透的通道。

·  ****:以无机材料为主,**无害,不含有害挥发性有机物(VOC),在封闭的地下管网和窨井内施工对人员安全友好。

四、适用范围

·  城市市政道路雨水、污水检查井(窨井)的腐蚀酥松层剔除后的防腐加固与整体修复。

·  污水处理厂沉淀池、曝气池、消化池、污泥脱水机房等受腐蚀构筑物的防腐修补。

·  地下综合管廊、排水管网、泵站、截流井内壁的防腐加固与防渗处理。

·  化工、冶金、制药等工业环境中受酸碱及盐类腐蚀的混凝土结构、池槽修复。

·  海洋工程、跨海桥梁、沿海码头等受氯离子侵蚀环境的结构防腐加固。

·  隧道、地铁等地下工程中受地下水侵蚀部位的防腐修补。

五、主要技术性能指标

项目

技术指标

*大骨料粒径

≤ 2.36mm(细砂型) / ≤ 4.75mm(标准型)

推荐加水量(水胶比)

15% ~ 18%(根据喷射工艺调整)

抗压强度(28d)

≥ 40 MPa

抗折强度(28d)

≥ 8.0 MPa

与混凝土粘结强度(28d)

≥ 1.5 MPa

抗硫酸盐侵蚀等级

≥ KS90

耐酸性(5% H2SO4浸泡28d)

表面无起泡、剥落,质量损失率 ≤ 1.0%

耐碱性(饱和Ca(OH)2浸泡28d)

表面无异常,抗压强度保留率 ≥ 90%

喷射回弹率

≤ 15%

24h竖向膨胀率

0.02% ~ 0.10%

抗渗等级(28d)

≥ P10

注:以上数据为标准实验室环境(温度20±2℃,相对湿度≥60%)下测得。实际性能可能因现场施工环境、水胶比、喷射设备及工艺略有差异,具体以出厂检验报告为准。

六、使用方法

1.     基层处理:

·       彻底凿除窨井或构筑物表面酥松、腐蚀、剥落的混凝土或砖砌体,直至露出坚实基层。

·       使用高压水枪冲洗基面,清除粉尘、油污及碎屑。对于有钢筋锈蚀的部位,需除锈并涂刷阻锈剂。

·       施工前充分润湿基面,但在喷射前必须清除明水,保持基面“面干内饱水”状态。

2.     界面处理:

·       为提高粘结力,建议在喷射前于基面均匀涂刷一道专用混凝土界面剂,或喷洒一层高标号水泥净浆。

3.     拌合与喷射施工:

·       湿喷工艺(推荐):将干混料倒入强制式搅拌机,按推荐加水量(15%-18%)加水,搅拌3~5分钟至均匀。将拌合好的湿料装入湿喷机料斗,通过泵送至喷嘴,在喷嘴处按需添加液体速凝剂(如需快速凝结)喷射至受喷面。

·       干喷工艺:将干混料直接装入干喷机料斗,通过压缩空气将干料输送至喷嘴,在喷嘴处与水混合后喷射至受喷面。干喷时需严格控制喷嘴处的加水量,确保水灰比适宜。

·       喷射时应保持喷嘴与受喷面垂直,距离控制在0.8m~1.2m,呈螺旋状均匀移动。分层喷射时,后一层应在前一层终凝后进行。

4.     表面修整与养护:

·       喷射完成后,在砂浆初凝前,使用抹子或刮尺对表面进行收光、抹平,确保厚度均匀、表面平整。

·       终凝后立即进行洒水保湿养护,或覆盖土工布/塑料薄膜。养护时间不少于7天。对于窨井等封闭空间,可采用喷洒养护剂的方式。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格:采用防潮纸塑复合袋或覆膜编织袋包装,每袋净重25kg。

·  贮存条件:必须存放在干燥、通风、防雨的室内环境中,底部垫高防潮。严禁露天堆放或接触地面。

·  保质期:在规定的贮存条件下,保质期为6个月。超期或受潮结块的产品需经重新检验合格后方可使用。

·  运输:运输过程中应轻装轻卸,严密防雨、防潮,避免包装破损。

八、注意事项

1.  严格控制加水量:无论是湿喷还是干喷,水胶比直接决定砂浆的强度、防腐性能及回弹率。湿喷时必须准确计量加水量;干喷时操作手需经验丰富,严控喷嘴加水量。

2.  回弹料处理:喷射产生的回弹料已失去原有的配合比和性能,严禁将其收集后重新加入料斗或搅拌机中二次使用,必须作为废弃物清理。

3.  环境限制:施工环境温度宜在5℃~35℃之间。冬季低温施工时,应采取温水拌合及保温养护措施;雨天或基面有明水时严禁施工。

4.  设备清洗:施工间隙或结束后,必须立即用清水彻底清洗搅拌机、喷射机及输送管路,防止砂浆在设备内结块硬化造成堵塞或损坏设备。

5.  安全防护:喷射施工时粉尘较大,施工人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜、安全帽和防护服。在密闭窨井内施工前,必须进行有毒有害气体检测,并保持强制通风,确保作业安全。

九、服务与支持

如您有任何技术疑问、需要窨井非开挖修复方案设计或现场喷射施工技术支持,欢迎联系我们的专业服务团队:

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话:13811882330

·  企业地址:北京市

·  电子邮箱:gm@indealnx.com

·  官方网站:https://www.idealnx.com




无机防腐砂浆(窨井喷射加固砂浆)

一、产品简介

无机防腐砂浆(窨井喷射加固砂浆)是一种专为城市市政窨井(检查井)腐蚀破损修复、地下管网防腐及污水处理设施加固而研发的高性能特种干混喷射材料。该产品以特种抗硫酸盐水泥及高铝水泥复合体系为基材,精选优质级配石英砂,并掺入高效防腐阻锈剂、高分子聚合物胶粉、微膨胀剂、抗裂纤维及专用喷射助剂,经工厂精密计量与均匀混合而成。该材料不仅具备卓越的耐酸碱、抗硫酸盐及抗氯离子侵蚀能力,还针对机械喷射施工工艺进行了专门优化,具有粘聚性好、回弹率低、早期强度高及与老旧基面粘结牢固等特点,是市政窨井非开挖快速修复及严苛腐蚀环境下混凝土结构加固的理想材料。

二、执行标准

·  GB 50046《工业建筑防腐蚀设计标准》

·  GB 50212《建筑防腐蚀工程施工规范》

·  JGJ/T 372《喷射混凝土应用技术规程》

·  JC/T 2381《修补砂浆》

·  GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》

·  GB/T 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》

三、产品特点

·  卓越的防腐抗侵蚀能力:特种无机基材与防腐阻锈剂协同作用,能有效抵御污水中硫化氢转化产生的硫酸侵蚀,以及氯离子、弱酸、弱碱等腐蚀性介质的破坏,大幅延长结构使用寿命。

·  优异的喷射施工性能:配方中特有的喷射助剂和级配优化,使浆体在喷射过程中粘聚性极佳,大幅降低施工回弹率(通常低于15%),提高材料利用率,改善施工环境。

·  高强早强与快速开放:早期强度发展快,修补后能迅速恢复窨井及路面的承载能力,满足市政道路抢修“夜间施工、清晨通车”的快速开放交通需求。

·  超强粘结与抗脱落:聚合物与微膨胀组分的双重作用,使砂浆与老旧砖砌体、素混凝土及钢筋混凝土基面产生极强的物理化学粘结,彻底解决传统修补材料易空鼓、脱落的难题。

·  抗裂与抗渗性好:抗裂纤维与微膨胀剂有效抑制砂浆塑性收缩和干燥收缩,硬化后结构致密,抗渗等级高,阻断腐蚀介质向内部渗透的通道。

·  ****:以无机材料为主,**无害,不含有害挥发性有机物(VOC),在封闭的地下管网和窨井内施工对人员安全友好。

四、适用范围

·  城市市政道路雨水、污水检查井(窨井)的腐蚀酥松层剔除后的防腐加固与整体修复。

·  污水处理厂沉淀池、曝气池、消化池、污泥脱水机房等受腐蚀构筑物的防腐修补。

·  地下综合管廊、排水管网、泵站、截流井内壁的防腐加固与防渗处理。

·  化工、冶金、制药等工业环境中受酸碱及盐类腐蚀的混凝土结构、池槽修复。

·  海洋工程、跨海桥梁、沿海码头等受氯离子侵蚀环境的结构防腐加固。

·  隧道、地铁等地下工程中受地下水侵蚀部位的防腐修补。

五、主要技术性能指标

项目

技术指标

*大骨料粒径

≤ 2.36mm(细砂型) / ≤ 4.75mm(标准型)

推荐加水量(水胶比)

15% ~ 18%(根据喷射工艺调整)

抗压强度(28d)

≥ 40 MPa

抗折强度(28d)

≥ 8.0 MPa

与混凝土粘结强度(28d)

≥ 1.5 MPa

抗硫酸盐侵蚀等级

≥ KS90

耐酸性(5% H2SO4浸泡28d)

表面无起泡、剥落,质量损失率 ≤ 1.0%

耐碱性(饱和Ca(OH)2浸泡28d)

表面无异常,抗压强度保留率 ≥ 90%

喷射回弹率

≤ 15%

24h竖向膨胀率

0.02% ~ 0.10%

抗渗等级(28d)

≥ P10

注:以上数据为标准实验室环境(温度20±2℃,相对湿度≥60%)下测得。实际性能可能因现场施工环境、水胶比、喷射设备及工艺略有差异,具体以出厂检验报告为准。

六、使用方法

1.     基层处理:

·       彻底凿除窨井或构筑物表面酥松、腐蚀、剥落的混凝土或砖砌体,直至露出坚实基层。

·       使用高压水枪冲洗基面,清除粉尘、油污及碎屑。对于有钢筋锈蚀的部位,需除锈并涂刷阻锈剂。

·       施工前充分润湿基面,但在喷射前必须清除明水,保持基面“面干内饱水”状态。

2.     界面处理:

·       为提高粘结力,建议在喷射前于基面均匀涂刷一道专用混凝土界面剂,或喷洒一层高标号水泥净浆。

3.     拌合与喷射施工:

·       湿喷工艺(推荐):将干混料倒入强制式搅拌机,按推荐加水量(15%-18%)加水,搅拌3~5分钟至均匀。将拌合好的湿料装入湿喷机料斗,通过泵送至喷嘴,在喷嘴处按需添加液体速凝剂(如需快速凝结)喷射至受喷面。

·       干喷工艺:将干混料直接装入干喷机料斗,通过压缩空气将干料输送至喷嘴,在喷嘴处与水混合后喷射至受喷面。干喷时需严格控制喷嘴处的加水量,确保水灰比适宜。

·       喷射时应保持喷嘴与受喷面垂直,距离控制在0.8m~1.2m,呈螺旋状均匀移动。分层喷射时,后一层应在前一层终凝后进行。

4.     表面修整与养护:

·       喷射完成后,在砂浆初凝前,使用抹子或刮尺对表面进行收光、抹平,确保厚度均匀、表面平整。

·       终凝后立即进行洒水保湿养护,或覆盖土工布/塑料薄膜。养护时间不少于7天。对于窨井等封闭空间,可采用喷洒养护剂的方式。

七、包装、贮存与运输

·  包装规格:采用防潮纸塑复合袋或覆膜编织袋包装,每袋净重25kg。

·  贮存条件:必须存放在干燥、通风、防雨的室内环境中,底部垫高防潮。严禁露天堆放或接触地面。

·  保质期:在规定的贮存条件下,保质期为6个月。超期或受潮结块的产品需经重新检验合格后方可使用。

·  运输:运输过程中应轻装轻卸,严密防雨、防潮,避免包装破损。

八、注意事项

1.  严格控制加水量:无论是湿喷还是干喷,水胶比直接决定砂浆的强度、防腐性能及回弹率。湿喷时必须准确计量加水量;干喷时操作手需经验丰富,严控喷嘴加水量。

2.  回弹料处理:喷射产生的回弹料已失去原有的配合比和性能,严禁将其收集后重新加入料斗或搅拌机中二次使用,必须作为废弃物清理。

3.  环境限制:施工环境温度宜在5℃~35℃之间。冬季低温施工时,应采取温水拌合及保温养护措施;雨天或基面有明水时严禁施工。

4.  设备清洗:施工间隙或结束后,必须立即用清水彻底清洗搅拌机、喷射机及输送管路,防止砂浆在设备内结块硬化造成堵塞或损坏设备。

5.  安全防护:喷射施工时粉尘较大,施工人员必须佩戴防尘口罩、防护眼镜、安全帽和防护服。在密闭窨井内施工前,必须进行有毒有害气体检测,并保持强制通风,确保作业安全。

九、服务与支持

如您有任何技术疑问、需要窨井非开挖修复方案设计或现场喷射施工技术支持,欢迎联系我们的专业服务团队:

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

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