工业防腐聚脲涂料

工业防腐聚脲涂料

——快速固化、耐腐耐磨，重防腐领域长效防护材料

一、产品概述

工业防腐聚脲涂料是由异氰酸酯预聚物与氨基化合物组分反应而成的双组份无溶剂聚脲弹性体涂料，采用先进喷涂工艺施工，具备快速固化、全方面覆盖、优异的耐化学腐蚀和耐磨性能，形成的涂层连续致密无接缝，可在各种复杂结构表面施工，为各类工业腐蚀环境提供长效防护。

二、应用范围

1.  化工防腐领域：化工储罐内壁、反应釜、污水处理池、化工车间地坪、酸碱围堰的防腐防护

2.  水利水电领域：大坝面板、渡槽、闸门、输水管道、水电站蜗壳的防渗防腐防护

3.  海洋工程领域：海上平台、码头钢桩、船舶甲板、海底管道、潮汐电站的防腐抗浪冲刷防护

4.  基础设施领域：桥梁钢结构、高速公路桥面、隧道混凝土衬砌、城市管廊的防腐防水防护

5.  工矿领域：矿山溜槽、料仓、洗选设备、输煤管道、选矿车间的耐磨防腐防护

6.  能源领域：原油储罐、成品油储罐、风力发电机叶片、光伏支架的防腐防护

三、产品特点

✅ 快速固化成型：喷涂后几秒即可凝胶，几分钟完全固化，可在垂直、顶面结构喷涂不流淌，施工效率高，缩短工期 

✅ 耐化学腐蚀性强：可长期耐受酸、碱、盐、油类介质腐蚀，浸泡1年以上涂层无变化，防腐寿命可达15年以上 

✅ 物理性能优异：拉伸强度高、伸长率大，可适应基材热胀冷缩和微开裂，不脱层、不开裂，耐磨性能是普通防腐涂料的5~10倍 

✅ 涂层连续无接缝：一次喷涂成型，厚度可控，无搭接接缝，杜绝渗漏隐患，防护整体性好 

✅ 耐候耐老化稳定：耐紫外线老化、耐高低温交替，在-40℃~120℃环境中长期使用性能稳定，不粉化、不龟裂 

✅ 施工适应性强：可在混凝土、钢材、木材、玻璃钢等多种基材施工，对复杂形状结构适配性好，边角部位都能均匀成膜

四、性能指标（执行标准：HG/T 4048-2014 聚脲防护涂料）

五、使用方法

1. 基层处理

·  钢材基层：采用喷砂或抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级，表面粗糙度控制在40~80μm，清理表面灰尘和氧化皮，无油污、杂质

·  混凝土基层：打磨清理表面浮浆、起砂层，修补孔洞裂缝，保证基层坚实平整，含水率≤8%，阴阳角做成圆弧过渡

·  基层处理完成后，根据基材类型涂刷配套底漆，底漆表干后（约4~6小时）进行聚脲喷涂施工

2. 材料配制

·  材料为工厂预配双组份，按设备要求将A、B两组份分别接入喷涂设备料桶，加热至设备要求温度（一般A料60~70℃，B料60~65℃），设备自动按1:1体积比计量混合，无需人工搅拌

3. 施工流程

1.  试喷调试：喷涂前调试设备，检查压力、配比、雾化效果，确认参数正常后再进行大面积施工

2.  分层喷涂：采用专用高压无气聚脲喷涂设备进行喷涂，分1~2次喷涂，单次喷涂厚度控制在0.5~1mm，总厚度根据防腐要求一般为1.5~2.0mm，重腐蚀环境建议不低于2.0mm，两次喷涂间隔不超过12小时

3.  修边补涂：喷涂完成后，对边角、设备接口等喷涂不到位部位进行手工补涂，保证整体厚度均匀

4.  缺陷处理：对喷涂过程中产生的气泡、针孔及时进行修补，保证涂层致密完整

4. 养护

喷涂完成后常温养护24小时可达到步行强度，7天后可投入使用，完全固化需7~14天，养护期间避免尖锐物品磕碰和重物碾压

六、包装、用量与储存

·  包装规格：50kg/套（A组份25kg + B组份25kg），密封镀锌铁桶包装

·  参考用量：每毫米厚度每平方米约用量1.1kg，做1.5mm厚防腐涂层，每平方米约用量1.65kg

·  储存要求：存放于阴凉干燥通风库房，远离火源、热源，储存温度10~35℃，避免阳光直射，未开封状态下保质期6个月，禁止与酸性、碱性物质混放

七、注意事项

1.  施工环境温度≥5℃，相对湿度≤85%，雨天、雾天、大风天禁止露天施工，基层有结露时禁止施工

2.  必须使用专用聚脲高压喷涂设备施工，保证计量准确、混合均匀，否则会影响涂层性能

3.  喷涂施工人员必须经过专业培训，佩戴专用防毒面具、防护手套和护目镜，在通风环境作业，避免吸入喷涂雾滴

4.  喷涂间隔超过24小时，必须先对已固化涂层进行打毛处理，再喷涂下一层，保证层间粘结

5.  材料为易燃品，施工区域禁止明火、吸烟，配备防火消防设备

6.  未用完的材料及时密封，废弃材料禁止直接排放，固化后按固体废弃物处置，废弃包装回收处理

7.  若不慎接触皮肤，立即用丙酮清洗，若不慎入眼立即用大量清水冲洗，严重时及时就医

八、服务与支持

·  供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话：13811882330

·  地址：北京市

·  电子邮箱：gm@indealnx.com

·  官网：https://www.idealnx.com

工业防腐聚脲涂料

——快速固化、耐腐耐磨，重防腐领域长效防护材料

一、产品概述

工业防腐聚脲涂料是由异氰酸酯预聚物与氨基化合物组分反应而成的双组份无溶剂聚脲弹性体涂料，采用先进喷涂工艺施工，具备快速固化、全方面覆盖、优异的耐化学腐蚀和耐磨性能，形成的涂层连续致密无接缝，可在各种复杂结构表面施工，为各类工业腐蚀环境提供长效防护。

二、应用范围

1.  化工防腐领域：化工储罐内壁、反应釜、污水处理池、化工车间地坪、酸碱围堰的防腐防护

2.  水利水电领域：大坝面板、渡槽、闸门、输水管道、水电站蜗壳的防渗防腐防护

3.  海洋工程领域：海上平台、码头钢桩、船舶甲板、海底管道、潮汐电站的防腐抗浪冲刷防护

4.  基础设施领域：桥梁钢结构、高速公路桥面、隧道混凝土衬砌、城市管廊的防腐防水防护

5.  工矿领域：矿山溜槽、料仓、洗选设备、输煤管道、选矿车间的耐磨防腐防护

6.  能源领域：原油储罐、成品油储罐、风力发电机叶片、光伏支架的防腐防护

三、产品特点

✅ 快速固化成型：喷涂后几秒即可凝胶，几分钟完全固化，可在垂直、顶面结构喷涂不流淌，施工效率高，缩短工期 

✅ 耐化学腐蚀性强：可长期耐受酸、碱、盐、油类介质腐蚀，浸泡1年以上涂层无变化，防腐寿命可达15年以上 

✅ 物理性能优异：拉伸强度高、伸长率大，可适应基材热胀冷缩和微开裂，不脱层、不开裂，耐磨性能是普通防腐涂料的5~10倍 

✅ 涂层连续无接缝：一次喷涂成型，厚度可控，无搭接接缝，杜绝渗漏隐患，防护整体性好 

✅ 耐候耐老化稳定：耐紫外线老化、耐高低温交替，在-40℃~120℃环境中长期使用性能稳定，不粉化、不龟裂 

✅ 施工适应性强：可在混凝土、钢材、木材、玻璃钢等多种基材施工，对复杂形状结构适配性好，边角部位都能均匀成膜

四、性能指标（执行标准：HG/T 4048-2014 聚脲防护涂料）

五、使用方法

1. 基层处理

·  钢材基层：采用喷砂或抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级，表面粗糙度控制在40~80μm，清理表面灰尘和氧化皮，无油污、杂质

·  混凝土基层：打磨清理表面浮浆、起砂层，修补孔洞裂缝，保证基层坚实平整，含水率≤8%，阴阳角做成圆弧过渡

·  基层处理完成后，根据基材类型涂刷配套底漆，底漆表干后（约4~6小时）进行聚脲喷涂施工

2. 材料配制

·  材料为工厂预配双组份，按设备要求将A、B两组份分别接入喷涂设备料桶，加热至设备要求温度（一般A料60~70℃，B料60~65℃），设备自动按1:1体积比计量混合，无需人工搅拌

3. 施工流程

1.  试喷调试：喷涂前调试设备，检查压力、配比、雾化效果，确认参数正常后再进行大面积施工

2.  分层喷涂：采用专用高压无气聚脲喷涂设备进行喷涂，分1~2次喷涂，单次喷涂厚度控制在0.5~1mm，总厚度根据防腐要求一般为1.5~2.0mm，重腐蚀环境建议不低于2.0mm，两次喷涂间隔不超过12小时

3.  修边补涂：喷涂完成后，对边角、设备接口等喷涂不到位部位进行手工补涂，保证整体厚度均匀

4.  缺陷处理：对喷涂过程中产生的气泡、针孔及时进行修补，保证涂层致密完整

4. 养护

喷涂完成后常温养护24小时可达到步行强度，7天后可投入使用，完全固化需7~14天，养护期间避免尖锐物品磕碰和重物碾压

六、包装、用量与储存

·  包装规格：50kg/套（A组份25kg + B组份25kg），密封镀锌铁桶包装

·  参考用量：每毫米厚度每平方米约用量1.1kg，做1.5mm厚防腐涂层，每平方米约用量1.65kg

·  储存要求：存放于阴凉干燥通风库房，远离火源、热源，储存温度10~35℃，避免阳光直射，未开封状态下保质期6个月，禁止与酸性、碱性物质混放

七、注意事项

1.  施工环境温度≥5℃，相对湿度≤85%，雨天、雾天、大风天禁止露天施工，基层有结露时禁止施工

2.  必须使用专用聚脲高压喷涂设备施工，保证计量准确、混合均匀，否则会影响涂层性能

3.  喷涂施工人员必须经过专业培训，佩戴专用防毒面具、防护手套和护目镜，在通风环境作业，避免吸入喷涂雾滴

4.  喷涂间隔超过24小时，必须先对已固化涂层进行打毛处理，再喷涂下一层，保证层间粘结

5.  材料为易燃品，施工区域禁止明火、吸烟，配备防火消防设备

6.  未用完的材料及时密封，废弃材料禁止直接排放，固化后按固体废弃物处置，废弃包装回收处理

7.  若不慎接触皮肤，立即用丙酮清洗，若不慎入眼立即用大量清水冲洗，严重时及时就医

八、服务与支持

·  供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话：13811882330

·  地址：北京市

·  电子邮箱：gm@indealnx.com

·  官网：https://www.idealnx.com