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公路桥梁预应力孔道压浆剂

公路桥梁预应力孔道压浆剂——微膨胀、高自流、耐腐早强,预应力孔道专用压浆材料执行标准:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》、GB/T 25182-2010《预应力孔道灌浆剂》一、产品概述公路桥梁预应力孔道压浆剂是由高性能减水组分、微膨胀组分、活性矿物掺合料、增稠保水组分复合而成的预拌干粉外加剂,与水泥、砂石骨料配

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公路桥梁预应力孔道压浆剂

——微膨胀、高自流、耐腐早强,预应力孔道专用压浆材料

执行标准:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》、GB/T 25182-2010《预应力孔道灌浆剂》

一、产品概述

公路桥梁预应力孔道压浆剂是由高性能减水组分、微膨胀组分、活性矿物掺合料、增稠保水组分复合而成的预拌干粉外加剂,与水泥、砂石骨料配合制成预应力孔道压浆混合料。产品具备优异的流动性、稳定性和微膨胀特性,可实现大长度、大孔径预应力孔道的完全填充,无泌水离析,固化后强度高、孔隙率低,能有效保护预应力钢绞线不被腐蚀,提高预应力结构的整体性和耐久性,广泛应用于公路、铁路、市政桥梁预应力孔道压浆工程。

二、应用范围

1.  公路桥梁工程:预制箱梁、现浇箱梁、T梁、连续刚构桥等后张法预应力孔道压浆

2.  铁路桥梁工程:高速铁路、城际铁路预应力混凝土梁孔道压浆施工

3.  市政桥梁工程:城市立交桥、过江隧道衬砌、地铁车站预应力结构孔道压浆

4.  特殊结构工程:大跨度斜拉桥、悬索桥锚具预应力孔道,大型预应力混凝土构件压浆

5.  加固改造工程:既有桥梁预应力加固、旧桥预应力孔道补压浆施工

三、产品特点

 超高流动自流:初始流动度优异,浆体粘度低、流动性好,可依靠自重填充全部孔道,适配大长度、弯曲孔道压浆,无填充死角 

 零泌水稳定性好:优异的保水增稠性能,浆体静置无泌水、无离析、不沉淀,不会形成孔隙通道,避免钢绞线被腐蚀 

 微膨胀密实:专属膨胀体系实现早期塑性膨胀+后期水化膨胀双重补偿,保证浆体固化后无收缩,完全填充孔道,粘结预应力筋与孔壁,浆体密实度高 

 早强高强耐久:3天强度即可达到设计强度的80%以上,28天抗压强度≥50MPa,抗渗等级≥P12,耐冻融、耐酸碱腐蚀,使用寿命与桥梁结构同步 

 低水胶比增强:可在低水胶比(0.26~0.30)下保持优异流动性,浆体强度高、孔隙率低,有效阻挡氯离子、水汽渗透,保护钢绞线不锈蚀 

 施工适配性强:适配真空辅助压浆、常规压力压浆工艺,与各类硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥相容性好,无不良反应

四、性能指标

编号

检测项目

技术指标

1

凝结时间(初凝)

≥3h

2

凝结时间(终凝)

≤24h

3

流动度(初始)

10~17s

4

流动度(30min)

10~20s

5

自由泌水率(3h)

0%

6

24h自由膨胀率

0~3%

7

抗压强度(3d,MPa)

≥20

8

抗压强度(7d,MPa)

≥40

9

抗压强度(28d,MPa)

≥50

10

抗折强度(28d,MPa)

≥10

11

氯离子含量

≤0.06%

12

对钢筋锈蚀作用

无锈蚀

五、使用方法

1. 配合比设计

推荐压浆剂掺量为水泥重量的8%~10%,参考配比(每立方米压浆浆体):

·  水泥:800~900kg

·  压浆剂:64~90kg

·  洁净清水:210~270kg

·  (若需掺加细骨料:细骨料用量≤500kg/m³,细度模数≤2.2) 具体配比需根据工程要求、现场水泥性能通过试验确定。

2. 浆体搅拌

先将水泥、压浆剂倒入搅拌容器干拌1分钟均匀,再加入称量好的清水,继续搅拌3~5分钟至浆体均匀,静置1~2分钟排出气泡后即可使用。 若采用机械搅拌,禁止采用小型手持式搅拌器,保证浆体搅拌均匀。

3. 压浆施工

1.  压浆前先用高压水冲洗孔道,湿润孔道内壁,排出孔道内杂物,*后排出孔道内积水,保持孔道湿润无积水

2.  推荐采用真空辅助压浆工艺:先将孔道一端封闭,抽真空至孔道内负压0.08~0.1MPa,再从另一端进行压浆,压力保持0.5~0.7MPa,保证浆体连续均匀灌满孔道

3.  当出浆端流出与进浆端浓度一致的连续浆体后,封闭出浆口,保持0.5MPa以上稳压1~2分钟后封闭进浆口,完成压浆

4.  顺序压浆:一般从孔道*低点向高点推进,避免形成气泡残留

4. 养护

压浆完成后,静置养护7天,养护期间避免振动预应力梁,浆体强度达到设计强度的100%后方可进行张拉、移梁或吊装作业。

六、包装、用量与储存

·  包装规格:50kg防潮编织袋包装,可定制大包装

·  参考用量:每立方米浆体约使用压浆剂65~90kg,按水泥掺量计算:用量=水泥重量×掺量百分比

·  储存要求:存放于干燥通风库房,远离雨淋受潮,堆放高度不超过10袋,未开封状态下保质期6个月,结块后禁止使用

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5~35℃,环境温度低于5℃禁止施工,夏季高温超过35℃应选择早晚施工,避免浆体凝结过快

2.  严格控制水胶比,不得随意增加用水量,水胶比过大会导致浆体泌水、强度降低,影响耐久性

3.  压浆剂掺量需准确计量,掺量过低会导致流动度不足、膨胀率不够,掺量过高会导致强度下降,影响性能

4.  配制好的浆体需在30~45分钟内用完,初凝后的浆体禁止二次加水搅拌使用

5.  压浆过程需连续作业,不得中途停顿,若因故停顿超过30分钟,需用水冲洗孔道,重新压浆

6.  施工人员需佩戴防尘口罩和防护手套,干料粉尘避免吸入,若不慎接触皮肤或入眼,立即用大量清水冲洗,严重时及时就医

7.  未用完的压浆剂需及时封口密封,废弃材料不得随意倾倒,固化后按固体废弃物处置

八、服务与支持

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话:13811882330

·  地址:北京市

·  电子邮箱:gm@indealnx.com

·  官网:https://www.idealnx.com




公路桥梁预应力孔道压浆剂

——微膨胀、高自流、耐腐早强,预应力孔道专用压浆材料

执行标准:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》、GB/T 25182-2010《预应力孔道灌浆剂》

一、产品概述

公路桥梁预应力孔道压浆剂是由高性能减水组分、微膨胀组分、活性矿物掺合料、增稠保水组分复合而成的预拌干粉外加剂,与水泥、砂石骨料配合制成预应力孔道压浆混合料。产品具备优异的流动性、稳定性和微膨胀特性,可实现大长度、大孔径预应力孔道的完全填充,无泌水离析,固化后强度高、孔隙率低,能有效保护预应力钢绞线不被腐蚀,提高预应力结构的整体性和耐久性,广泛应用于公路、铁路、市政桥梁预应力孔道压浆工程。

二、应用范围

1.  公路桥梁工程:预制箱梁、现浇箱梁、T梁、连续刚构桥等后张法预应力孔道压浆

2.  铁路桥梁工程:高速铁路、城际铁路预应力混凝土梁孔道压浆施工

3.  市政桥梁工程:城市立交桥、过江隧道衬砌、地铁车站预应力结构孔道压浆

4.  特殊结构工程:大跨度斜拉桥、悬索桥锚具预应力孔道,大型预应力混凝土构件压浆

5.  加固改造工程:既有桥梁预应力加固、旧桥预应力孔道补压浆施工

三、产品特点

超高流动自流:初始流动度优异,浆体粘度低、流动性好,可依靠自重填充全部孔道,适配大长度、弯曲孔道压浆,无填充死角 

零泌水稳定性好:优异的保水增稠性能,浆体静置无泌水、无离析、不沉淀,不会形成孔隙通道,避免钢绞线被腐蚀 

微膨胀密实:专属膨胀体系实现早期塑性膨胀+后期水化膨胀双重补偿,保证浆体固化后无收缩,完全填充孔道,粘结预应力筋与孔壁,浆体密实度高 

早强高强耐久:3天强度即可达到设计强度的80%以上,28天抗压强度≥50MPa,抗渗等级≥P12,耐冻融、耐酸碱腐蚀,使用寿命与桥梁结构同步 

低水胶比增强:可在低水胶比(0.26~0.30)下保持优异流动性,浆体强度高、孔隙率低,有效阻挡氯离子、水汽渗透,保护钢绞线不锈蚀 

施工适配性强:适配真空辅助压浆、常规压力压浆工艺,与各类硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥相容性好,无不良反应

四、性能指标

编号

检测项目

技术指标

1

凝结时间(初凝)

≥3h

2

凝结时间(终凝)

≤24h

3

流动度(初始)

10~17s

4

流动度(30min)

10~20s

5

自由泌水率(3h)

0%

6

24h自由膨胀率

0~3%

7

抗压强度(3d,MPa)

≥20

8

抗压强度(7d,MPa)

≥40

9

抗压强度(28d,MPa)

≥50

10

抗折强度(28d,MPa)

≥10

11

氯离子含量

≤0.06%

12

对钢筋锈蚀作用

无锈蚀

五、使用方法

1. 配合比设计

推荐压浆剂掺量为水泥重量的8%~10%,参考配比(每立方米压浆浆体):

·  水泥:800~900kg

·  压浆剂:64~90kg

·  洁净清水:210~270kg

·  (若需掺加细骨料:细骨料用量≤500kg/m³,细度模数≤2.2) 具体配比需根据工程要求、现场水泥性能通过试验确定。

2. 浆体搅拌

先将水泥、压浆剂倒入搅拌容器干拌1分钟均匀,再加入称量好的清水,继续搅拌3~5分钟至浆体均匀,静置1~2分钟排出气泡后即可使用。 若采用机械搅拌,禁止采用小型手持式搅拌器,保证浆体搅拌均匀。

3. 压浆施工

1.  压浆前先用高压水冲洗孔道,湿润孔道内壁,排出孔道内杂物,*后排出孔道内积水,保持孔道湿润无积水

2.  推荐采用真空辅助压浆工艺:先将孔道一端封闭,抽真空至孔道内负压0.08~0.1MPa,再从另一端进行压浆,压力保持0.5~0.7MPa,保证浆体连续均匀灌满孔道

3.  当出浆端流出与进浆端浓度一致的连续浆体后,封闭出浆口,保持0.5MPa以上稳压1~2分钟后封闭进浆口,完成压浆

4.  顺序压浆:一般从孔道*低点向高点推进,避免形成气泡残留

4. 养护

压浆完成后,静置养护7天,养护期间避免振动预应力梁,浆体强度达到设计强度的100%后方可进行张拉、移梁或吊装作业。

六、包装、用量与储存

·  包装规格:50kg防潮编织袋包装,可定制大包装

·  参考用量:每立方米浆体约使用压浆剂65~90kg,按水泥掺量计算:用量=水泥重量×掺量百分比

·  储存要求:存放于干燥通风库房,远离雨淋受潮,堆放高度不超过10袋,未开封状态下保质期6个月,结块后禁止使用

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5~35℃,环境温度低于5℃禁止施工,夏季高温超过35℃应选择早晚施工,避免浆体凝结过快

2.  严格控制水胶比,不得随意增加用水量,水胶比过大会导致浆体泌水、强度降低,影响耐久性

3.  压浆剂掺量需准确计量,掺量过低会导致流动度不足、膨胀率不够,掺量过高会导致强度下降,影响性能

4.  配制好的浆体需在30~45分钟内用完,初凝后的浆体禁止二次加水搅拌使用

5.  压浆过程需连续作业,不得中途停顿,若因故停顿超过30分钟,需用水冲洗孔道,重新压浆

6.  施工人员需佩戴防尘口罩和防护手套,干料粉尘避免吸入,若不慎接触皮肤或入眼,立即用大量清水冲洗,严重时及时就医

7.  未用完的压浆剂需及时封口密封,废弃材料不得随意倾倒,固化后按固体废弃物处置

八、服务与支持

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话:13811882330

·  地址:北京市

·  电子邮箱:gm@indealnx.com

·  官网:https://www.idealnx.com