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环氧树脂灌注粘钢胶

环氧树脂灌注粘钢胶执行标准:GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》、JG/T 271-2010《粘钢加固用建筑结构胶》一、产品概述本环氧树脂灌注粘钢胶是专门为混凝土结构粘钢加固开发的双组份环氧树脂结构胶,由环氧树脂、特种固化剂、活性稀释剂和优质填料复配而成,具备低粘度、高流动性、高强度、强粘结等特点,通过

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环氧树脂灌注粘钢胶

执行标准:GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》、JG/T 271-2010《粘钢加固用建筑结构胶

 

一、产品概述

本环氧树脂灌注粘钢胶是专门为混凝土结构粘钢加固开发的双组份环氧树脂结构胶,由环氧树脂、特种固化剂、活性稀释剂和优质填料复配而成,具备低粘度、高流动性、高强度、强粘结等特点,通过压力灌注工艺可将钢板与混凝土基材紧密粘结为整体,能共同承受荷载,适用于各类混凝土构件的外包钢板灌注加固,长期性能稳定,耐老化、耐介质腐蚀,满足建筑结构加固的安全性和耐久性要求。

二、产品特点

1.  低粘度高流动:常温下粘度低,流动性优异,可通过压力灌注充分填充钢板与混凝土之间的缝隙,灌注饱满无空隙,保证粘结均匀性

2.  粘结强度优异:对混凝土、钢材粘结强度高,钢-钢剪切粘结强度可达15MPa以上,与混凝土粘结可达到混凝土本体破坏,确保加固后整体受力可靠

3.  力学性能稳定:固化后抗压强度、剪切强度高,弹性模量适中,适配结构受力要求,长期承载无蠕变,性能稳定不衰减

4.  耐介质腐蚀:固化后具备优异耐水、耐油、耐酸碱腐蚀性能,可适用于潮湿环境甚至水下环境的加固工程,抗老化性能优异,使用寿命与混凝土同步

5.  可操作时间灵活:可根据环境温度调整配比适配不同施工节奏,常温下可自然固化,无需加热,施工便捷,适配不同规模加固工程

6.  环保无溶剂:配方不添加挥发性有机溶剂,施工过程无异味、**害,对施工环境友好,符合室内加固工程环保要求

7.  收缩率极低:固化过程体积收缩率小于0.5%,粘结界面无收缩缝隙,保证粘结面紧密贴合,长期使用无脱层风险

三、性能指标

本产品严格符合GB 50367-2013、JG/T 271-2010标准要求,典型检测结果如下:

试验项目

标准要求

产品检测值

钢-钢拉伸剪切强度

≥12MPa

16.8MPa

钢-混凝土正拉粘结强度

≥2.5MPa,且混凝土内聚破坏

3.2MPa(混凝土破坏)

抗压强度

≥50MPa

65.2MPa

弹性模量

≥2.5×10³MPa

3.1×10³MPa

收缩率

≤0.8%

0.3%

弯曲强度

≥30MPa

42.5MPa

耐湿热老化(1000h)

强度降低率≤10%

强度降低率4.2%

四、适用范围

1.  建筑混凝土梁、板、柱构件承载力不足的外包钢板灌注粘钢加固

2.  桥梁混凝土墩柱、箱梁结构病害加固补强

3.  混凝土结构开裂、缺损后的粘钢修复加固

4.  工业厂房设备基础、吊车梁加固,提升承载能力

5.  港口码头、隧道水利工程混凝土结构补强加固

6.  古建筑混凝土构件修复加固,不改变外观结构

7.  钢结构与混凝土构件粘结锚固连接

五、施工工艺

1. 施工前准备

·  基材处理:将混凝土粘钢面打磨,去除表层浮浆、风化层,露出坚实新鲜混凝土,清理表面灰尘杂质;钢板表面做除锈打磨处理,打磨出金属光泽,用丙酮擦拭干净油污

·  放线定位:按照设计图纸定位钢板位置,在混凝土上标记钻孔和注胶孔位置,安装固定膨胀螺栓

·  钢板固定:将钻孔加工后的钢板贴合到混凝土面,调整位置后拧紧膨胀螺栓临时固定,钢板与混凝土面之间预留2~5mm的灌注间隙,沿钢板周边用封缝胶密封,预留注胶孔和排气孔

·  材料准备:按照A组份:B组份=3:1(重量比)准确称量两组份,将两组份倒入干净容器,沿同一方向缓慢搅拌至色泽均匀无结块,单次配胶量根据灌注速度确定,避免超过可操作时间固化浪费

2. 灌注施工

·  从下部注胶孔开始注入粘钢胶,依靠压力将胶液逐步从下向上推动,排气孔流出连续胶液后封堵排气孔,逐步向上完成整个面灌注,直至所有排气孔都出胶后封堵注胶口

·  灌注压力控制在0.2~0.4MPa,避免压力过大导致封缝开裂漏胶,灌注过程若发现漏胶及时用封缝胶封堵,保证灌注饱满

·  常温下固化时间不少于24小时,低温环境需延长固化时间,环境温度低于5℃不建议施工,若需施工需采取加温保温措施

3. 后续处理

·  胶液完全固化后,拆除临时固定螺栓,检查灌注饱满度,对漏灌部位补灌,清理表面多余胶体,按照设计要求做防腐防锈处理,一般涂刷防锈漆或做抹灰保护层

六、包装、存储与运输

1.  包装规格:采用铁桶+塑料桶组合密封包装,标准包装为A组份60kg/桶,B组份20kg/桶,套装共80kg,也可根据需求定制小包装

2.  储存要求:存放于阴凉干燥通风室内,远离火源、热源,避免阳光直射,环境温度5~35℃储存*佳

3.  保质期:原密封包装保质期为12个月,超过保质期需检测性能合格后方可使用

4.  运输要求:属于非易燃易爆品,可按普通化工货物运输,运输过程避免暴晒、雨淋、碰撞,防止包装破损泄漏

七、注意事项

1.  施工环境温度需控制在5~35℃,环境湿度大于85%或雨天禁止露天施工

2.  必须严格按照配比称量混合,A、B组份配比偏差不可超过±5%,配比错误会导致性能下降甚至无法固化

3.  配胶工具必须干净干燥,禁止混入杂质、水分,配胶后尽快用完,超过可操作时间的胶体禁止继续使用

4.  本产品含有环氧树脂和固化剂,施工时需佩戴防护手套、口罩、护目镜,避免接触皮肤和黏膜,若不慎接触皮肤可用酒精擦拭,再用清水冲洗;若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗15分钟以上,及时就医

5.  未用完的B组份需及时密封,避免长期接触空气变质,施工现场做好通风,禁止明火作业

八、服务与支持

• 供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司 • 联系电话:13811882330 • 地址:北京市 • 电子邮箱:gm@indealnx.com • 官网:https://www.idealnx.com




环氧树脂灌注粘钢胶

执行标准:GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》、JG/T 271-2010《粘钢加固用建筑结构胶》

 

一、产品概述

本环氧树脂灌注粘钢胶是专门为混凝土结构粘钢加固开发的双组份环氧树脂结构胶,由环氧树脂、特种固化剂、活性稀释剂和优质填料复配而成,具备低粘度、高流动性、高强度、强粘结等特点,通过压力灌注工艺可将钢板与混凝土基材紧密粘结为整体,能共同承受荷载,适用于各类混凝土构件的外包钢板灌注加固,长期性能稳定,耐老化、耐介质腐蚀,满足建筑结构加固的安全性和耐久性要求。

二、产品特点

1.  低粘度高流动:常温下粘度低,流动性优异,可通过压力灌注充分填充钢板与混凝土之间的缝隙,灌注饱满无空隙,保证粘结均匀性

2.  粘结强度优异:对混凝土、钢材粘结强度高,钢-钢剪切粘结强度可达15MPa以上,与混凝土粘结可达到混凝土本体破坏,确保加固后整体受力可靠

3.  力学性能稳定:固化后抗压强度、剪切强度高,弹性模量适中,适配结构受力要求,长期承载无蠕变,性能稳定不衰减

4.  耐介质腐蚀:固化后具备优异耐水、耐油、耐酸碱腐蚀性能,可适用于潮湿环境甚至水下环境的加固工程,抗老化性能优异,使用寿命与混凝土同步

5.  可操作时间灵活:可根据环境温度调整配比适配不同施工节奏,常温下可自然固化,无需加热,施工便捷,适配不同规模加固工程

6.  环保无溶剂:配方不添加挥发性有机溶剂,施工过程无异味、**害,对施工环境友好,符合室内加固工程环保要求

7.  收缩率极低:固化过程体积收缩率小于0.5%,粘结界面无收缩缝隙,保证粘结面紧密贴合,长期使用无脱层风险

三、性能指标

本产品严格符合GB 50367-2013、JG/T 271-2010标准要求,典型检测结果如下:

试验项目

标准要求

产品检测值

钢-钢拉伸剪切强度

≥12MPa

16.8MPa

钢-混凝土正拉粘结强度

≥2.5MPa,且混凝土内聚破坏

3.2MPa(混凝土破坏)

抗压强度

≥50MPa

65.2MPa

弹性模量

≥2.5×10³MPa

3.1×10³MPa

收缩率

≤0.8%

0.3%

弯曲强度

≥30MPa

42.5MPa

耐湿热老化(1000h)

强度降低率≤10%

强度降低率4.2%

四、适用范围

1.  建筑混凝土梁、板、柱构件承载力不足的外包钢板灌注粘钢加固

2.  桥梁混凝土墩柱、箱梁结构病害加固补强

3.  混凝土结构开裂、缺损后的粘钢修复加固

4.  工业厂房设备基础、吊车梁加固,提升承载能力

5.  港口码头、隧道水利工程混凝土结构补强加固

6.  古建筑混凝土构件修复加固,不改变外观结构

7.  钢结构与混凝土构件粘结锚固连接

五、施工工艺

1. 施工前准备

·  基材处理:将混凝土粘钢面打磨,去除表层浮浆、风化层,露出坚实新鲜混凝土,清理表面灰尘杂质;钢板表面做除锈打磨处理,打磨出金属光泽,用丙酮擦拭干净油污

·  放线定位:按照设计图纸定位钢板位置,在混凝土上标记钻孔和注胶孔位置,安装固定膨胀螺栓

·  钢板固定:将钻孔加工后的钢板贴合到混凝土面,调整位置后拧紧膨胀螺栓临时固定,钢板与混凝土面之间预留2~5mm的灌注间隙,沿钢板周边用封缝胶密封,预留注胶孔和排气孔

·  材料准备:按照A组份:B组份=3:1(重量比)准确称量两组份,将两组份倒入干净容器,沿同一方向缓慢搅拌至色泽均匀无结块,单次配胶量根据灌注速度确定,避免超过可操作时间固化浪费

2. 灌注施工

·  从下部注胶孔开始注入粘钢胶,依靠压力将胶液逐步从下向上推动,排气孔流出连续胶液后封堵排气孔,逐步向上完成整个面灌注,直至所有排气孔都出胶后封堵注胶口

·  灌注压力控制在0.2~0.4MPa,避免压力过大导致封缝开裂漏胶,灌注过程若发现漏胶及时用封缝胶封堵,保证灌注饱满

·  常温下固化时间不少于24小时,低温环境需延长固化时间,环境温度低于5℃不建议施工,若需施工需采取加温保温措施

3. 后续处理

·  胶液完全固化后,拆除临时固定螺栓,检查灌注饱满度,对漏灌部位补灌,清理表面多余胶体,按照设计要求做防腐防锈处理,一般涂刷防锈漆或做抹灰保护层

六、包装、存储与运输

1.  包装规格:采用铁桶+塑料桶组合密封包装,标准包装为A组份60kg/桶,B组份20kg/桶,套装共80kg,也可根据需求定制小包装

2.  储存要求:存放于阴凉干燥通风室内,远离火源、热源,避免阳光直射,环境温度5~35℃储存*佳

3.  保质期:原密封包装保质期为12个月,超过保质期需检测性能合格后方可使用

4.  运输要求:属于非易燃易爆品,可按普通化工货物运输,运输过程避免暴晒、雨淋、碰撞,防止包装破损泄漏

七、注意事项

1.  施工环境温度需控制在5~35℃,环境湿度大于85%或雨天禁止露天施工

2.  必须严格按照配比称量混合,A、B组份配比偏差不可超过±5%,配比错误会导致性能下降甚至无法固化

3.  配胶工具必须干净干燥,禁止混入杂质、水分,配胶后尽快用完,超过可操作时间的胶体禁止继续使用

4.  本产品含有环氧树脂和固化剂,施工时需佩戴防护手套、口罩、护目镜,避免接触皮肤和黏膜,若不慎接触皮肤可用酒精擦拭,再用清水冲洗;若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗15分钟以上,及时就医

5.  未用完的B组份需及时密封,避免长期接触空气变质,施工现场做好通风,禁止明火作业

八、服务与支持

• 供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司 • 联系电话:13811882330 • 地址:北京市 • 电子邮箱:gm@indealnx.com • 官网:https://www.idealnx.com