高铁加固专用表面封闭涂层

# 高铁加固专用表面封闭涂层

——适配无砟轨道裂缝封闭，防水抗渗耐久，混凝土结构加固专用防护材料

执行标准：TG/GW 115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修规则》

一、产品概述

高铁加固专用表面封闭涂层是专门针对高速铁路无砟轨道混凝土裂缝、混凝土结构表面缺陷修补开发的双组份聚合物水泥基封闭材料，由高聚合物乳液组份与特种水泥基干粉组份复合而成，涂刷后可在混凝土表面形成连续致密的防护封闭层，能有效阻挡水汽、氯离子、有害介质侵入混凝土内部，阻止裂缝继续发展，延长混凝土结构使用寿命，完全满足无砟轨道混凝土裂缝修补表面封闭法施工要求，是高铁轨道加固、混凝土结构表面防护的专用材料。

二、应用范围

1. 高铁无砟轨道修补：无砟轨道板、底座板、支承层混凝土裂缝的表面封闭防护，轨道板表层缺陷封闭加固

2. 高铁结构加固：桥梁承台、墩台混凝土表面微裂缝封闭，隧道衬砌混凝土表层渗水处理与裂缝封闭

3. 混凝土结构防护：客运专线、城际铁路混凝土桥面、挡墙表层防护封闭，各类混凝土构筑物表面抗渗防腐封闭

4. 老旧混凝土修复：既有混凝土结构碳化表层防护，冻融损伤混凝土表面封闭补强，水工混凝土表层抗渗封闭

三、产品特点

✅ 分层适配性能优：底涂采用高聚合物乳液含量聚合物水泥基材料，渗透性强，可渗入混凝土表层微孔隙，增强表层粘结力，面涂形成致密防护层，双层封闭效果更可靠 

✅ 粘结力强不脱落：与混凝土基层粘结强度高，适配混凝土热胀冷缩变形，与基层形变同步，长期列车振动环境下不开裂、不脱落 

✅ 防水抗渗耐介质：固化后涂层致密连续，可有效阻挡雨水、地下水、融雪盐、有害气体侵入，抗渗等级高，耐氯离子渗透性能优异 

✅ 耐候耐久抗老化：耐受高铁运营环境的长期冻融循环、紫外线老化，使用寿命与混凝土结构同步，长期防护性能稳定 

✅ 施工便捷易操作：双组份预配包装，现场仅需按比例搅拌均匀即可涂刷，适配立面、顶面施工，流挂性好，单次涂刷即可达到要求厚度 

✅ 环保安全无污染：不含有机溶剂，无挥发性有害气体，对线路运营环境无污染，符合高铁施工环保要求

四、性能指标

编号 检测项目 技术指标

1 表干时间（h） ≤4

2 实干时间（h） ≤24

3 粘结强度（MPa，标准条件） ≥1.5

4 粘结强度（MPa，浸水后） ≥1.2

5 不透水性（0.3MPa，30min） 不透水

6 低温弯折性（-20℃） 无裂纹

7 耐碱性（10%Ca(OH)₂，168h） 无起泡、脱落、开裂

8 耐热性（80℃，5h） 无流淌、起皱、起泡

9 氯离子渗透系数（×10⁻¹²m/s） ≤1.0

五、使用方法

1. 基层处理

○ 清理混凝土表面浮浆、油污、灰尘，将裂缝周围松动、起鼓的混凝土打磨清除，露出坚实基层

○ 用干净毛刷或压缩空气清理表面碎屑，基层表面提前湿润，待表面无明水后即可施工

○ 裂缝宽度大于0.3mm时，建议先采用灌缝材料填充裂缝，再进行表面封闭施工

2. 材料配制

本产品为双组份材料（底涂+面涂，均为乳液+干粉配比）：

○ 底涂配比：聚合物乳液:水泥干粉=1:(2~2.5)（重量比）

○ 面涂配比：聚合物乳液:水泥干粉=1:(1.5~2)（重量比）

○ 先将乳液倒入搅拌容器，缓慢加入对应干粉，使用电动搅拌器搅拌3分钟，搅拌至均匀无干粉团的膏状，静置2分钟熟化后即可使用

○ 单次配制量根据施工进度控制，配制好的材料需在2小时内用完，初凝后禁止使用

3. 施工步骤

1. 先施工底涂：用毛刷或滚筒均匀涂刷基层，保证涂料渗入表层微孔隙，涂刷均匀无漏涂，底涂实干后（约6~12小时，根据环境温度调整）再施工面涂

2. 面涂采用涂刷或滚涂施工，一般施工1~2遍，第二遍需在第一遍实干后进行，总涂层厚度控制在0.5~1.0mm

3. 施工完成后检查涂层，确保无漏涂、无针孔，涂层连续完整

4. 养护

常温下养护不少于3天，养护期间避免雨水冲刷、人员踩踏，避免外力损伤涂层，温度低于10℃时适当延长养护时间

六、包装、用量与储存

○ 包装规格：双组份套装包装，乳液20kg塑料桶+干粉25kg编织袋，可按工程需求定制包装

○ 参考用量：每平方米用量约0.8~1.2kg（总干重，根据基层平整度调整），涂层厚度每增加0.1mm，每平方米增加约0.15kg用量

○ 储存要求：乳液需存放于5℃以上库房，避免受冻；干粉存放于干燥通风场地，避免雨淋受潮，未开封状态下保质期6个月，乳液受冻结块、干粉受潮后禁止使用

七、注意事项

1. 施工环境温度控制在5~35℃，环境温度低于5℃、雨天或相对湿度大于85%时禁止施工

2. 严格按照配比称量配料，不得随意改变乳液与干粉比例，比例偏差会影响涂层强度和封闭性能

3. 基层处理必须到位，浮灰、松脱混凝土会严重影响涂层粘结力，导致涂层脱落

4. 必须使用电动搅拌器搅拌，手工搅拌无法保证均匀性，影响涂层质量

5. 施工过程中施工人员佩戴橡胶手套、口罩，避免材料接触皮肤，若不慎入眼立即用大量清水冲洗，严重时及时就医

6. 未用完的材料及时密封，废弃材料不得随意倾倒，固化后按一般固体废弃物处置

八、服务与支持

○ 供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司

○ 联系电话：13811882330

○ 地址：北京市

○ 电子邮箱：gm@indealnx.com

○ 官网：https://www.idealnx.com

# 高铁加固专用表面封闭涂层

——适配无砟轨道裂缝封闭，防水抗渗耐久，混凝土结构加固专用防护材料

执行标准：TG/GW 115-2012《高速铁路无砟轨道线路维修规则》

一、产品概述

高铁加固专用表面封闭涂层是专门针对高速铁路无砟轨道混凝土裂缝、混凝土结构表面缺陷修补开发的双组份聚合物水泥基封闭材料，由高聚合物乳液组份与特种水泥基干粉组份复合而成，涂刷后可在混凝土表面形成连续致密的防护封闭层，能有效阻挡水汽、氯离子、有害介质侵入混凝土内部，阻止裂缝继续发展，延长混凝土结构使用寿命，完全满足无砟轨道混凝土裂缝修补表面封闭法施工要求，是高铁轨道加固、混凝土结构表面防护的专用材料。

二、应用范围

1. 高铁无砟轨道修补：无砟轨道板、底座板、支承层混凝土裂缝的表面封闭防护，轨道板表层缺陷封闭加固

2. 高铁结构加固：桥梁承台、墩台混凝土表面微裂缝封闭，隧道衬砌混凝土表层渗水处理与裂缝封闭

3. 混凝土结构防护：客运专线、城际铁路混凝土桥面、挡墙表层防护封闭，各类混凝土构筑物表面抗渗防腐封闭

4. 老旧混凝土修复：既有混凝土结构碳化表层防护，冻融损伤混凝土表面封闭补强，水工混凝土表层抗渗封闭

三、产品特点

✅ 分层适配性能优：底涂采用高聚合物乳液含量聚合物水泥基材料，渗透性强，可渗入混凝土表层微孔隙，增强表层粘结力，面涂形成致密防护层，双层封闭效果更可靠 

✅ 粘结力强不脱落：与混凝土基层粘结强度高，适配混凝土热胀冷缩变形，与基层形变同步，长期列车振动环境下不开裂、不脱落 

✅ 防水抗渗耐介质：固化后涂层致密连续，可有效阻挡雨水、地下水、融雪盐、有害气体侵入，抗渗等级高，耐氯离子渗透性能优异 

✅ 耐候耐久抗老化：耐受高铁运营环境的长期冻融循环、紫外线老化，使用寿命与混凝土结构同步，长期防护性能稳定 

✅ 施工便捷易操作：双组份预配包装，现场仅需按比例搅拌均匀即可涂刷，适配立面、顶面施工，流挂性好，单次涂刷即可达到要求厚度 

✅ 环保安全无污染：不含有机溶剂，无挥发性有害气体，对线路运营环境无污染，符合高铁施工环保要求

四、性能指标

编号 检测项目 技术指标

1 表干时间（h） ≤4

2 实干时间（h） ≤24

3 粘结强度（MPa，标准条件） ≥1.5

4 粘结强度（MPa，浸水后） ≥1.2

5 不透水性（0.3MPa，30min） 不透水

6 低温弯折性（-20℃） 无裂纹

7 耐碱性（10%Ca(OH)₂，168h） 无起泡、脱落、开裂

8 耐热性（80℃，5h） 无流淌、起皱、起泡

9 氯离子渗透系数（×10⁻¹²m/s） ≤1.0

五、使用方法

1. 基层处理

○ 清理混凝土表面浮浆、油污、灰尘，将裂缝周围松动、起鼓的混凝土打磨清除，露出坚实基层

○ 用干净毛刷或压缩空气清理表面碎屑，基层表面提前湿润，待表面无明水后即可施工

○ 裂缝宽度大于0.3mm时，建议先采用灌缝材料填充裂缝，再进行表面封闭施工

2. 材料配制

本产品为双组份材料（底涂+面涂，均为乳液+干粉配比）：

○ 底涂配比：聚合物乳液:水泥干粉=1:(2~2.5)（重量比）

○ 面涂配比：聚合物乳液:水泥干粉=1:(1.5~2)（重量比）

○ 先将乳液倒入搅拌容器，缓慢加入对应干粉，使用电动搅拌器搅拌3分钟，搅拌至均匀无干粉团的膏状，静置2分钟熟化后即可使用

○ 单次配制量根据施工进度控制，配制好的材料需在2小时内用完，初凝后禁止使用

3. 施工步骤

1. 先施工底涂：用毛刷或滚筒均匀涂刷基层，保证涂料渗入表层微孔隙，涂刷均匀无漏涂，底涂实干后（约6~12小时，根据环境温度调整）再施工面涂

2. 面涂采用涂刷或滚涂施工，一般施工1~2遍，第二遍需在第一遍实干后进行，总涂层厚度控制在0.5~1.0mm

3. 施工完成后检查涂层，确保无漏涂、无针孔，涂层连续完整

4. 养护

常温下养护不少于3天，养护期间避免雨水冲刷、人员踩踏，避免外力损伤涂层，温度低于10℃时适当延长养护时间

六、包装、用量与储存

○ 包装规格：双组份套装包装，乳液20kg塑料桶+干粉25kg编织袋，可按工程需求定制包装

○ 参考用量：每平方米用量约0.8~1.2kg（总干重，根据基层平整度调整），涂层厚度每增加0.1mm，每平方米增加约0.15kg用量

○ 储存要求：乳液需存放于5℃以上库房，避免受冻；干粉存放于干燥通风场地，避免雨淋受潮，未开封状态下保质期6个月，乳液受冻结块、干粉受潮后禁止使用

七、注意事项

1. 施工环境温度控制在5~35℃，环境温度低于5℃、雨天或相对湿度大于85%时禁止施工

2. 严格按照配比称量配料，不得随意改变乳液与干粉比例，比例偏差会影响涂层强度和封闭性能

3. 基层处理必须到位，浮灰、松脱混凝土会严重影响涂层粘结力，导致涂层脱落

4. 必须使用电动搅拌器搅拌，手工搅拌无法保证均匀性，影响涂层质量

5. 施工过程中施工人员佩戴橡胶手套、口罩，避免材料接触皮肤，若不慎入眼立即用大量清水冲洗，严重时及时就医

6. 未用完的材料及时密封，废弃材料不得随意倾倒，固化后按一般固体废弃物处置

八、服务与支持

○ 供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司

○ 联系电话：13811882330

○ 地址：北京市

○ 电子邮箱：gm@indealnx.com

○ 官网：https://www.idealnx.com