CPC混凝土防碳化涂料
一、产品概述
本产品是针对混凝土结构碳化防护开发的高性能聚合物改性防护涂料，由丙烯酸酯乳液、特种功能填料、抗渗助剂等组分复合而成，是一种双组分水性防护材料。产品可在混凝土表面形成致密连续的防护膜，能有效阻挡二氧化碳、水分及有害离子侵入混凝土内部，显著延缓混凝土碳化进程，保护内部钢筋不被锈蚀，同时兼具良好的抗渗性和耐候性，广泛应用于隧道、桥梁、港口码头、工业厂房等各类混凝土结构的碳化防护与外观修复，各项性能满足《混凝土结构防护用涂料》相关标准要求。
二、适用范围
1. 隧道混凝土衬砌结构表层碳化防护，阻止二氧化碳侵蚀，保护衬砌内部钢筋；
2. 公路桥梁、市政高架混凝土箱梁、墩柱的碳化防护与外观翻新；
3. 港口码头、海工混凝土结构的浪溅区、大气区碳化防护；
4. 工业厂房混凝土构件、污水处理池抗有害气体侵蚀防护；
5. 既有混凝土结构碳化修复后的表面防护，以及新建混凝土结构的预防性防护。
三、主要性能特点
1. 防碳化性能优异：形成致密防护层，可有效阻隔二氧化碳、水分及有害离子侵入，大幅降低混凝土碳化速率；
2. 粘结强度高：与混凝土基材粘结牢固，适配混凝土基层微变形，不易起鼓、脱落；
3. 耐久性好：耐冻融、耐水冲刷、耐老化性能优异，长期在潮湿、地下环境中性能稳定，防护寿命长；
4. 透气性佳：允许混凝土内部水蒸气透出，避免出现鼓泡、剥落问题；
5. 环保安全：水性配方，无有害有机溶剂挥发，对施工环境和人体无危害；
6. 施工便捷：可采用刷涂、滚涂、喷涂施工，干燥速度快，施工效率高，还可根据需求调配不同颜色，美化结构外观。
四、主要技术指标
检测项目 | 性能要求 |
外观 | 甲组分：均匀彩色液体；乙组分：白色粉末 |
粘结强度（标准条件，28d） | ≥1.5MPa |
碳化深度比 | ≤30% |
抗渗性（涂层0.3MPa，2h） | 不透水 |
干燥时间（表干） | ≤2h |
耐水性（96h） | 无异常 |
耐冻融循环（50次） | 无起鼓、开裂、脱落 |
五、施工工艺
1. 基层处理：清理混凝土表面浮灰、油污、疏松起壳层，若混凝土表面存在裂缝、缺损需先用修补材料找平，施工前基层保持干燥清洁；
2. 涂料配制：按甲组分:乙组分=1:1（重量比）的比例配料，先将甲组分倒入搅拌容器，再缓慢加入乙组分，边加边搅拌，持续搅拌3~4分钟至均匀无结块，配制好的涂料静置熟化5分钟后即可使用；
3. 施工操作：分2~3遍施工，第一遍薄涂打底，待第一遍指触干后（约2~4小时，环境温度低适当延长）进行下一遍施工，总涂层厚度控制在0.3~0.5mm，均匀涂布避免漏涂；
4. 养护：施工完成后自然养护，养护期间避免雨水冲刷、外力撞击和油污污染，养护时间不少于7天。
六、包装与贮存
1. 本品采用组合包装，甲组分塑料桶包装、乙组分防潮纸塑袋包装，规格为50kg/套（25kg甲+25kg乙）、20kg/套（10kg甲+10kg乙）；
2. 存放于阴凉干燥通风处，密封保存，环境温度5℃~35℃存储，远离火源，保质期为12个月；
3. 本品为非危险品，按常规货物运输即可。
七、注意事项
1. 施工环境温度宜控制在5℃~35℃，雨天、雾天、混凝土表面结露结冰时不得施工；
2. 严格按配比配料，配制好的涂料需在4小时内用完，初凝固化后的涂料不得加水稀释二次使用；
3. 施工人员需佩戴橡胶手套、口罩，施工场所保持通风，涂料不慎接触皮肤用清水冲洗，溅入眼睛立即用大量清水冲洗，必要时就医；
4. 施工完成后及时用清水清洗施工工具，避免涂料固化粘结工具。
八、服务与支持
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