C140超高性能混凝土
一、产品概述
本产品是依托先进粉体级配设计技术，由高强度硅酸盐水泥、活性硅灰、超细矿渣等复合活性胶凝材料、精选级配高强石英砂、剪切波纹型高强度钢纤维及高性能聚羧酸减水剂复配而成的C140等级超高性能混凝土（UHPC），拥有行业顶尖的抗压强度、韧性与耐久性能，可满足极端工况与高端重点工程对材料性能的极致要求，各项指标均满足国家及行业相关标准规范要求。
二、执行标准
本产品性能符合《活性粉末混凝土》（GB/T 31387-2015）及《超高性能混凝土基本性能与试验方法》（T/CBMF 67-2019）标准要求，核心性能指标如下：
性能项目 | 指标要求 |
28d立方体抗压强度(MPa) | ≥140.0 |
28d轴心抗压强度(MPa) | ≥115.0 |
28d弹性模量(GPa) | ≥48 |
28d抗折强度(MPa) | ≥15.0 |
氯离子扩散系数(×10⁻¹²m²/s) | ≤0.3 |
冻融循环(次) | ≥500，质量损失率≤0.5%，相对动弹性模量≥95% |
三、产品特点
1. 极致超高强度：28d抗压强度稳定达到140MPa以上，是普通高强度混凝土的2-3倍，可大幅缩减承重构件截面尺寸，增加建筑有效使用面积，降低结构整体自重
2. 超高韧性抗冲击：均匀分散的高强度钢纤维赋予材料优异的阻裂增韧效果，抗冲击性能是普通混凝土的10倍以上，可承受强动荷载与极端外力作用
3. 顶级耐久性能：内部结构极度致密，孔隙率极低，抗氯离子渗透、抗碳化、抗酸碱腐蚀能力远优于常规超高性能混凝土，设计使用寿命可达120年以上，全生命周期成本更低
4. 体积稳定性优异：通过多元膨胀补偿体系精准调控收缩，自收缩与干缩率远低于行业平均水平，长期使用无开裂风险，尺寸稳定性优异
5. 施工适配性强：优异的工作性可满足预制构件生产、现场泵送浇筑、自流平成型等多种工艺要求，成品外观光洁致密，后期加工性能良好
四、适用范围
本产品适用于对强度、耐久性有极致要求的高端重点工程：
· 大跨度跨江跨海桥梁的主梁、桥面板、斜拉桥锚点等关键承重部位
· 超高层地标建筑的超高强度核心筒柱、重载转换梁等核心构件
· 核电工程、水利大坝的抗腐蚀抗冲磨关键结构部位
· 大型港口码头、深海工程的防护结构与承重构件
· 高端装配式建筑的连接节点、预制高性能构件
五、施工步骤
1. 基层处理：彻底清除基层表面浮浆、疏松层、油污等杂质，露出坚实本体，提前24h对基层浇水湿润，施工前保持基层湿润无积水。
2. 材料搅拌：必须采用强制式搅拌机进行搅拌，按照预配配合比依次投料，先干拌3分钟使纤维充分分散，再加水湿拌4-6分钟，至浆料均匀无结团、流动度满足施工要求即可。
3. 浇筑成型：搅拌完成后1小时内完成浇筑，可采用泵送下料或人工布料，采用高频振捣棒适度振捣，避免过振导致纤维沉降团聚，浇筑完成后及时进行抹面收光。
4. 养护处理：浇筑完成后12h内覆盖保湿，推荐采用阶梯升温蒸汽养护提升早期强度，蒸汽养护结束后继续保湿养护不少于7d，常温施工时保湿养护时间不少于14d。
六、注意事项
1. 施工环境温度宜控制在10℃-30℃，环境温度低于5℃或高于38℃时禁止施工，低温施工需采取加热保温措施，保证养护温度不低于10℃。
2. 产品为工厂预配比成品，施工单位不得随意调整配合比、不得额外添加其他集料或降低纤维掺量，避免性能不达标。
3. 搅拌完成的浆料需在1小时内用完，初凝后严禁二次加水搅拌使用。
4. 施工时必须佩戴防护手套、长袖工作服，避免钢纤维刺伤皮肤，浆料若不慎接触眼睛立即用大量清水冲洗，及时就医。
5. 产品需存放于干燥通风的库房或料棚内，避免受潮，保质期为3个月，超过保质期需检测性能合格后方可使用。
七、联系方式
若您需要相关服务与支持，可联系供货企业： 供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话：13811882330 地址：北京市 电子邮箱：gm@indealnx.com 官网地址：https://www.idealnx.com
