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环氧混凝土

环氧混凝土一、产品概述环氧混凝土是以环氧树脂为粘结基材,复配改性固化剂、级配耐磨骨料与功能性填料制备而成的环氧基复合材料,兼具环氧树脂优异的粘结性、耐腐蚀性和骨料的高强耐磨特性,固化后强度增长快、粘结力强、收缩极小,可快速实现混凝土结构缺陷修复、耐磨层施工,是高端工业地坪、结构快速修复场景的理想材料

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环氧混凝土


一、产品概述

环氧混凝土是以环氧树脂为粘结基材,复配改性固化剂、级配耐磨骨料与功能性填料制备而成的环氧基复合材料,兼具环氧树脂优异的粘结性、耐腐蚀性和骨料的高强耐磨特性,固化后强度增长快、粘结力强、收缩极小,可快速实现混凝土结构缺陷修复、耐磨层施工,是高端工业地坪、结构快速修复场景的理想材料。

二、产品特点

1.  早期强度高,固化速度快:常温下可快速固化,通常4~6小时即可达到通车使用强度,大幅缩短施工工期,适配快速抢修工程需求;

2.  粘结强度优异:与旧混凝土、钢材等基材粘结强度高,界面结合牢固,不易分层、脱落,可与原结构形成稳定受力整体;

3.  耐腐耐磨性能突出:可耐受多数酸、碱、油类介质侵蚀,耐磨性是普通混凝土的3~5倍,适配高磨损、腐蚀工况;

4.  收缩极低,不开裂:固化过程收缩率远低于普通水泥混凝土,无收缩开裂风险,修复后整体性好;

5.  力学性能均衡:兼具高强度与良好韧性,抗冲击性能优异,可承受动荷载长期作用不易破损。

三、适用范围

1.  公路、桥梁、机场跑道混凝土路面坑洞、断板的快速抢修修复;

2.  工业车间、仓库、码头堆场等高磨损地坪的铺筑与缺陷修复;

3.  化工厂房、防腐车间地面的耐腐蚀混凝土层施工;

4.  水利工程过水结构、溢洪道的抗冲磨修复;

5.  混凝土桥梁支座垫板、轨道基础的结构补强与调平。

四、施工工艺

1. 基层处理

清理基层表面浮浆、油污、松散破损部分,打磨露出坚实新基面,清理干净灰尘杂质,保证基层干燥、坚固、无油污。

2. 材料配制

按环氧树脂:固化剂:骨料=1:0.3:4~5(重量比)配料,先将环氧树脂与固化剂搅拌均匀,再加入骨料充分搅拌3~5分钟至骨料完全裹浆即可,每次配制量需在30分钟(25℃环境下)内用完。

3. 施工操作

将搅拌好的环氧混凝土倒入施工区域,摊铺后振捣密实,用抹刀压实抹平,施工厚度根据设计要求一般为20~100mm,若施工厚度超过50mm可分层摊铺压实。

4. 养护

常温环境下自然养护,25℃环境下养护6~12小时即可开放交通,温度低于10℃需适当延长养护时间,养护期间禁止水淋、车辆碾压。

五、技术参数(25℃,24h龄期)

检测项目

性能指标

抗压强度

≥60MPa

抗折强度

≥15MPa

与旧混凝土粘结强度

≥3.0MPa(基材破坏)

磨损量

≤0.2kg/m²

初凝时间(25℃)

≥30min

终凝时间(25℃)

≤3h

收缩率

≤0.02%

六、包装与储存

1.  采用多组分包装:环氧树脂为铁桶包装(20kg/桶),固化剂为塑料桶包装(6kg/桶),骨料为防潮编织袋包装(100kg/袋);

2.  储存于阴凉干燥通风库房,远离火源、热源,避免阳光直射,未开封产品保质期为12个月;

3.  储存环境温度控制在5℃~30℃,避免骨料受潮结块。

七、注意事项

1.  施工环境温度需控制在10℃~35℃,雨天、相对湿度大于85%时禁止施工;

2.  必须严格按照配合比称量配制,不得随意调整环氧树脂与固化剂比例,否则会影响固化效果与力学性能;

3.  施工时保持现场通风,佩戴防护手套、口罩,避免皮肤直接接触,若不慎接触皮肤立即用丙酮清洗,若不慎入眼立即用大量清水冲洗,不适及时就医;

4.  本品为易燃品,施工与储存过程全程禁止明火。

八、服务与支持

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话:13811882330

·  地址:北京市

·  电子邮箱:gm@indealnx.com

·  官网:https://www.idealnx.com




环氧混凝土

一、产品概述

环氧混凝土是以环氧树脂为粘结基材,复配改性固化剂、级配耐磨骨料与功能性填料制备而成的环氧基复合材料,兼具环氧树脂优异的粘结性、耐腐蚀性和骨料的高强耐磨特性,固化后强度增长快、粘结力强、收缩极小,可快速实现混凝土结构缺陷修复、耐磨层施工,是高端工业地坪、结构快速修复场景的理想材料。

二、产品特点

1.  早期强度高,固化速度快:常温下可快速固化,通常4~6小时即可达到通车使用强度,大幅缩短施工工期,适配快速抢修工程需求;

2.  粘结强度优异:与旧混凝土、钢材等基材粘结强度高,界面结合牢固,不易分层、脱落,可与原结构形成稳定受力整体;

3.  耐腐耐磨性能突出:可耐受多数酸、碱、油类介质侵蚀,耐磨性是普通混凝土的3~5倍,适配高磨损、腐蚀工况;

4.  收缩极低,不开裂:固化过程收缩率远低于普通水泥混凝土,无收缩开裂风险,修复后整体性好;

5.  力学性能均衡:兼具高强度与良好韧性,抗冲击性能优异,可承受动荷载长期作用不易破损。

三、适用范围

1.  公路、桥梁、机场跑道混凝土路面坑洞、断板的快速抢修修复;

2.  工业车间、仓库、码头堆场等高磨损地坪的铺筑与缺陷修复;

3.  化工厂房、防腐车间地面的耐腐蚀混凝土层施工;

4.  水利工程过水结构、溢洪道的抗冲磨修复;

5.  混凝土桥梁支座垫板、轨道基础的结构补强与调平。

四、施工工艺

1. 基层处理

清理基层表面浮浆、油污、松散破损部分,打磨露出坚实新基面,清理干净灰尘杂质,保证基层干燥、坚固、无油污。

2. 材料配制

按环氧树脂:固化剂:骨料=1:0.3:4~5(重量比)配料,先将环氧树脂与固化剂搅拌均匀,再加入骨料充分搅拌3~5分钟至骨料完全裹浆即可,每次配制量需在30分钟(25℃环境下)内用完。

3. 施工操作

将搅拌好的环氧混凝土倒入施工区域,摊铺后振捣密实,用抹刀压实抹平,施工厚度根据设计要求一般为20~100mm,若施工厚度超过50mm可分层摊铺压实。

4. 养护

常温环境下自然养护,25℃环境下养护6~12小时即可开放交通,温度低于10℃需适当延长养护时间,养护期间禁止水淋、车辆碾压。

五、技术参数(25℃,24h龄期)

检测项目

性能指标

抗压强度

≥60MPa

抗折强度

≥15MPa

与旧混凝土粘结强度

≥3.0MPa(基材破坏)

磨损量

≤0.2kg/m²

初凝时间(25℃)

≥30min

终凝时间(25℃)

≤3h

收缩率

≤0.02%

六、包装与储存

1.  采用多组分包装:环氧树脂为铁桶包装(20kg/桶),固化剂为塑料桶包装(6kg/桶),骨料为防潮编织袋包装(100kg/袋);

2.  储存于阴凉干燥通风库房,远离火源、热源,避免阳光直射,未开封产品保质期为12个月;

3.  储存环境温度控制在5℃~30℃,避免骨料受潮结块。

七、注意事项

1.  施工环境温度需控制在10℃~35℃,雨天、相对湿度大于85%时禁止施工;

2.  必须严格按照配合比称量配制,不得随意调整环氧树脂与固化剂比例,否则会影响固化效果与力学性能;

3.  施工时保持现场通风,佩戴防护手套、口罩,避免皮肤直接接触,若不慎接触皮肤立即用丙酮清洗,若不慎入眼立即用大量清水冲洗,不适及时就医;

4.  本品为易燃品,施工与储存过程全程禁止明火。

八、服务与支持

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

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