环氧胶泥（AB双组份）
一、产品概述
本产品为双组份环氧树脂改性胶泥，由A组份（环氧树脂基体+功能性填料）、B组份（固化剂+改性助剂）按科学配比复配而成，兼具环氧树脂优异的粘结强度、耐腐蚀性和填充密实性，固化后无收缩，与混凝土、石材、钢材等多种基材粘结牢固，可广泛用于各类建筑结构修补、粘结加固、防腐防护工程，性能满足现行建筑加固工程相关规范要求。
二、产品特点
1. 粘结强度高：对混凝土、钢材、石材等多种基材粘结性能优异，固化后粘结强度远高于普通水泥基修补材料，可实现结构一体化受力
2. 力学性能优异：固化后抗压、抗折强度高，韧性好，可承受结构荷载与温度变形，不易开裂脱落
3. 耐腐耐久：耐酸碱、耐盐雾、耐水、耐油污，适配地下、化工区域等恶劣腐蚀环境，长期使用性能稳定无衰减
4. 施工便捷：双组份配比简单，常温即可固化，无需大型施工设备，可抹可刮适配不同修补场景
5. 可操作性能好：初凝时间适中，施工窗口期充足，适合人工操作，固化速度可根据环境温度调整
6. 固化收缩小：固化过程无体积收缩，可保证修补部位密实平整，无空鼓开裂风险
三、适用范围
1. 混凝土结构表面蜂窝、麻面、露筋、裂缝等缺陷的修补找平
2. 建筑加固工程中钢筋锚固、螺栓植筋、构件粘结固定
3. 化工车间、污水处理池等区域的混凝土表面防腐防护层施工
4. 石材、面砖、预制构件的粘结粘贴施工
5. 屋面、地下室混凝土裂缝的密封修补，可抵御水渗透
6. 桥梁、码头等混凝土构件表面劣化的修复防护
四、技术性能指标
检测项目 | 性能指标 |
外观（A组份） | 灰色/黑色均匀膏状体 |
外观（B组份） | 棕黑色/透明均匀液体 |
配合比（质量比，A:B） | 4:1（可按需定制） |
密度（g/cm³） | ≈1.6~1.8 |
初凝时间（25℃） | 30~60min |
完全固化时间（25℃） | 7d |
抗压强度（25℃，7d） | ≥60MPa |
抗折强度（25℃，7d） | ≥15MPa |
与混凝土正拉粘结强度 | ≥2.5MPa（破坏面多为混凝土内聚破坏） |
抗拉强度 | ≥10MPa |
延伸率 | ≥1.5% |
耐酸性（3%盐酸浸泡90d） | 无开裂、无脱落 |
耐碱性（10%氢氧化钠浸泡90d） | 无开裂、无脱落 |
注：性能指标可根据定制需求调整，以上为通用型产品参数
五、施工工艺
1. 基层处理
清理待施工基层表面浮灰、油污、疏松混凝土、起壳层，打磨露出坚实基层，施工前保证基层干燥、清洁，含水率不高于8%；若为裂缝修补需提前沿裂缝开凿V型槽后清理干净。
2. 配胶
按标注质量比准确称量A、B组份，将B组份全部倒入A组份容器中，使用电动搅拌器沿同一方向充分搅拌3~5分钟，直至颜色均匀无分层、无干粉团即可；单次配胶量根据可操作时间确定，避免胶液在容器内初凝浪费。
3. 施工
搅拌完成后即可进行抹刮施工，修补缺陷时将胶泥均匀填入修补区域，压实刮平即可；粘结施工时，在基材和被粘结构件表面均匀刮涂胶泥，对准位置按压固定即可；防腐施工时按要求分层刮涂，每层厚度控制在1~3mm，前一层固化后再施工下一层。
4. 固化养护
常温环境下即可自然固化，25℃环境下3天可达到设计强度的80%，7天完全达到设计强度；环境温度低于15℃时，固化速度会变慢，需适当延长养护时间，低于5℃不建议施工，需采取加温措施保障固化效果。
六、包装与储运
1. 包装：双组份配套包装，通用规格为A组份50kg+ B组份10kg，防潮塑料桶密封包装，可提供大桶工程定制包装。
2. 储运：本产品为非危险品，可按普通化工建材运输，运输过程避免雨淋、曝晒、挤压破损；存储于阴凉干燥通风库房，远离火源、热源，未开封原包装保质期为6个月。
七、注意事项
1. 施工环境温度需控制在5℃~35℃，雨天、高湿度环境（相对湿度＞85%）禁止施工。
2. 配胶时必须严格按照配比称量，搅拌必须均匀，否则会出现固化不完全、强度不足等问题。
3. 施工时做好个人防护，避免皮肤直接接触胶液，若不慎接触皮肤可先用酒精擦拭，再用清水冲洗；若不慎入眼立即用大量清水冲洗，必要时就医。
4. 施工工具使用后需立即用丙酮或酒精清洗，固化后只能机械打磨清理。
5. 施工现场需保持通风良好，远离明火，避免大量吸入挥发气体。
