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西双版纳聚合物防腐水泥砂浆

聚合物防腐水泥砂浆一、产品概述本产品是以特种水泥为基料,复配天然石英砂、高分子聚合物乳液、耐腐改性助剂、抗渗剂制备而成的单组份/双组份聚合物改性防腐水泥砂浆,兼具水泥基材的结构强度与聚合物的柔韧性、粘结性,可在混凝土、砖石、金属基材表面形成高强度、高密实、耐酸碱腐蚀的防护层,能有效抵御水、盐、酸碱介质

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聚合物防腐水泥砂浆


一、产品概述

本产品是以特种水泥为基料,复配天然石英砂、高分子聚合物乳液、耐腐改性助剂、抗渗剂制备而成的单组份/双组份聚合物改性防腐水泥砂浆,兼具水泥基材的结构强度与聚合物的柔韧性、粘结性,可在混凝土、砖石、金属基材表面形成高强度、高密实、耐酸碱腐蚀的防护层,能有效抵御水、盐、酸碱介质对基层的侵蚀,广泛应用于各类腐蚀环境下的结构防护工程,性能满足现行建筑防腐工程规范要求。

 

二、产品特点

1.  耐腐性能优异:可长期耐受低浓度酸碱、盐雾、污水腐蚀,适配化工、污水处理等各类腐蚀环境,防护效果持久

2.  粘结强度高:与混凝土、砖石、钢材等基材粘结牢固,不易脱层、起壳,可与基层形成一体化防护结构

3.  抗渗抗裂性好:聚合物改性后提升了材料柔韧性,降低固化收缩率,抗裂性能优异,密实度高,可有效阻挡腐蚀介质渗透

4.  施工便捷:单组份产品仅需现场加水搅拌即可使用,双组份产品配比简单,可抹可刮可喷涂,适配不同施工场景

5.  成本优势明显:相比玻璃钢、环氧类防腐层,材料成本更低,施工工艺简单,后期维护修补方便

6.  耐久性能好:抗老化、耐冻融,长期在潮湿腐蚀环境下使用性能无明显衰减,使用寿命长

 

三、适用范围

1.  化工车间地面、设备基础的防腐防护施工

2.  污水处理池、沉淀池、排水沟、化粪池的混凝土内壁防腐抗渗防护

3.  盐碱地区建筑地基、地下构筑物的防腐防潮处理

4.  港口码头、跨海桥梁混凝土构件的防腐抗盐雾防护

5.  自来水厂、蓄水池的内壁防护,抵御微生物侵蚀

6.  老旧腐蚀混凝土结构的修复防护工程

 

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

外观

灰色均匀干粉料(单组份)/干粉+乳液(双组份)

凝结时间(初凝)

≥45min

凝结时间(终凝)

≤24h

抗压强度(28d)

≥30MPa

抗折强度(28d)

≥6.0MPa

与混凝土正拉粘结强度(28d)

≥1.5MPa

渗透高度比

≤30%

耐酸性(5%硫酸浸泡30d)

无开裂、无脱落、无起鼓

耐碱性(10%氢氧化钠浸泡30d)

无开裂、无脱落、无起鼓

耐盐性(5%氯化钠浸泡30d)

无开裂、无脱落、无起鼓

注:双组份产品指标可根据乳液添加量调整,满足更高防腐要求

 

五、施工工艺

1. 基层处理

清理基层表面浮灰、油污、疏松起壳层,露出坚实基层,对基层凹坑缺陷提前修补平整,施工前将基层浇水湿润,保持基层湿润无明水。

2. 材料配制

·  单组份:按 粉料:清水 = 100:(15~18)的质量比,先加水再加入粉料,搅拌3~5分钟至均匀膏状,静置5分钟后再次搅拌即可使用。

·  双组份:按 粉料:聚合物乳液 = 100:(20~25)的比例配制,可根据施工需求调整加水量,搅拌均匀后使用。

3. 施工

搅拌完成后即可进行抹压施工,整体防护建议分2~3层施工,第一层厚度控制在5~8mm,初凝后再进行第二层施工,总厚度根据防腐要求控制在10~20mm;*后一层施工完成后需压光收面,保证表面密实平整。

4. 养护

施工完成后12小时即可进行保湿养护,常温环境下养护不少于7天,养护期间避免雨淋、暴晒、外力磕碰,未完全固化前禁止积水浸泡。

 

六、包装与储运

1.  包装:单组份为70kg/袋防潮编织袋包装,双组份为50kg粉料+20kg乳液配套包装,可提供吨包定制。

2.  储运:本产品为非危险品,可按普通建材运输;存储于阴凉干燥库房,避免雨淋受潮,未开封产品保质期为6个月,结块粉料禁止使用。

 

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5℃~35℃,雨天、大风天禁止户外施工,高温环境避免在正午施工。

2.  严格控制用水量/乳液用量,不得随意增加,否则会降低强度与抗渗耐腐性能。

3.  每次配胶需控制用量,在初凝前用完,超过初凝时间的材料不得再次加水搅拌使用。

4.  多层施工时,需待第一层初凝后再施工下一层,间隔时间不得超过24小时。

5.  施工过程做好个人防护,避免干粉吸入,接触皮肤及时用清水冲洗即可。


聚合物防腐水泥砂浆


一、产品概述

本产品是以特种水泥为基料,复配天然石英砂、高分子聚合物乳液、耐腐改性助剂、抗渗剂制备而成的单组份/双组份聚合物改性防腐水泥砂浆,兼具水泥基材的结构强度与聚合物的柔韧性、粘结性,可在混凝土、砖石、金属基材表面形成高强度、高密实、耐酸碱腐蚀的防护层,能有效抵御水、盐、酸碱介质对基层的侵蚀,广泛应用于各类腐蚀环境下的结构防护工程,性能满足现行建筑防腐工程规范要求。

 

二、产品特点

1.  耐腐性能优异:可长期耐受低浓度酸碱、盐雾、污水腐蚀,适配化工、污水处理等各类腐蚀环境,防护效果持久

2.  粘结强度高:与混凝土、砖石、钢材等基材粘结牢固,不易脱层、起壳,可与基层形成一体化防护结构

3.  抗渗抗裂性好:聚合物改性后提升了材料柔韧性,降低固化收缩率,抗裂性能优异,密实度高,可有效阻挡腐蚀介质渗透

4.  施工便捷:单组份产品仅需现场加水搅拌即可使用,双组份产品配比简单,可抹可刮可喷涂,适配不同施工场景

5.  成本优势明显:相比玻璃钢、环氧类防腐层,材料成本更低,施工工艺简单,后期维护修补方便

6.  耐久性能好:抗老化、耐冻融,长期在潮湿腐蚀环境下使用性能无明显衰减,使用寿命长

 

三、适用范围

1.  化工车间地面、设备基础的防腐防护施工

2.  污水处理池、沉淀池、排水沟、化粪池的混凝土内壁防腐抗渗防护

3.  盐碱地区建筑地基、地下构筑物的防腐防潮处理

4.  港口码头、跨海桥梁混凝土构件的防腐抗盐雾防护

5.  自来水厂、蓄水池的内壁防护,抵御微生物侵蚀

6.  老旧腐蚀混凝土结构的修复防护工程

 

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

外观

灰色均匀干粉料(单组份)/干粉+乳液(双组份)

凝结时间(初凝)

≥45min

凝结时间(终凝)

≤24h

抗压强度(28d)

≥30MPa

抗折强度(28d)

≥6.0MPa

与混凝土正拉粘结强度(28d)

≥1.5MPa

渗透高度比

≤30%

耐酸性(5%硫酸浸泡30d)

无开裂、无脱落、无起鼓

耐碱性(10%氢氧化钠浸泡30d)

无开裂、无脱落、无起鼓

耐盐性(5%氯化钠浸泡30d)

无开裂、无脱落、无起鼓

注:双组份产品指标可根据乳液添加量调整,满足更高防腐要求

 

五、施工工艺

1. 基层处理

清理基层表面浮灰、油污、疏松起壳层,露出坚实基层,对基层凹坑缺陷提前修补平整,施工前将基层浇水湿润,保持基层湿润无明水。

2. 材料配制

·  单组份:按 粉料:清水 = 100:(15~18)的质量比,先加水再加入粉料,搅拌3~5分钟至均匀膏状,静置5分钟后再次搅拌即可使用。

·  双组份:按 粉料:聚合物乳液 = 100:(20~25)的比例配制,可根据施工需求调整加水量,搅拌均匀后使用。

3. 施工

搅拌完成后即可进行抹压施工,整体防护建议分2~3层施工,第一层厚度控制在5~8mm,初凝后再进行第二层施工,总厚度根据防腐要求控制在10~20mm;*后一层施工完成后需压光收面,保证表面密实平整。

4. 养护

施工完成后12小时即可进行保湿养护,常温环境下养护不少于7天,养护期间避免雨淋、暴晒、外力磕碰,未完全固化前禁止积水浸泡。

 

六、包装与储运

1.  包装:单组份为70kg/袋防潮编织袋包装,双组份为50kg粉料+20kg乳液配套包装,可提供吨包定制。

2.  储运:本产品为非危险品,可按普通建材运输;存储于阴凉干燥库房,避免雨淋受潮,未开封产品保质期为6个月,结块粉料禁止使用。

 

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5℃~35℃,雨天、大风天禁止户外施工,高温环境避免在正午施工。

2.  严格控制用水量/乳液用量,不得随意增加,否则会降低强度与抗渗耐腐性能。

3.  每次配胶需控制用量,在初凝前用完,超过初凝时间的材料不得再次加水搅拌使用。

4.  多层施工时,需待第一层初凝后再施工下一层,间隔时间不得超过24小时。

5.  施工过程做好个人防护,避免干粉吸入,接触皮肤及时用清水冲洗即可。



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