一、适应范围
1、用于水力水电工程、大坝、水库、隧洞、港口、混凝土和钢筋混凝土建筑物防渗漏及沿海基础设施防海水、氯盐腐蚀、耐氯离子腐蚀防护；
2、热水池、污水池、水处理池、垃圾填埋场、化工企业（仓库、车间地面、污水处理酸碱池、槽）等防化学品腐蚀建筑防护；
3、路面、桥面、桥梁、隧道、涵洞混凝土缺陷及蜂窝麻面修补加固；
4、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室、水池水塔抗裂防渗漏处理及修补工程；
5、该产品**、无害、无环境污染、可用于自来水池防渗漏及修补；
二、产品特点
1、防水抗裂抗渗效果好
2、粘结强度高，能与结构形成一体
3、抗腐蚀能力强，高性能防腐砂浆砂浆能耐酸、碱、盐以及其它化学品腐蚀
4、耐高湿、耐老化、抗冻性好
5、产品水性**，符合环保要求
三、聚合物高性能防腐砂浆砂浆配比
材料名称 525号普通硅酸盐水泥 砂子 高性能防腐砂浆 水
BRS高性能防腐砂浆砂浆 100 100～200 15～40 适量
水泥：砂子：高性能防腐砂浆：水=1：1 ～2：0.25～0.38：适量
BRS高性能防腐砂浆水泥浆
（打底水泥净浆料） 100 — 100～150 —
高性能防腐砂浆：水泥=1：1～1.5
四、施工方法
1、基面处理：凿除旧混凝土面剥蚀层，用水冲洗干净，保持基本干净、坚实。
2、高性能防腐砂浆砂浆的配制：防腐抗渗要求高时可将高性能防腐砂浆用量提高到35~40，水量相应减少。
3、在基面上涂刷一层高性能防腐砂浆净浆，并在净浆未硬化时铺筑高性能防腐砂浆砂浆。
4、铺筑面积大时可用机械喷涂，分格施工。
5、施工后的砂浆层须养护7天。 注意事项
6、高性能防腐砂浆砂浆施工温度5℃以上
7、用52.5以上等级的普通硅酸盐水泥，砂须过2.5mm筛
8、高性能防腐砂浆砂浆一次拌和不宜过多，拌好的砂浆应在45分钟内用完
五、使用方法及注意事项
1、高性能防腐砂浆砂浆施工要求气温高于5℃。
2、一般使用52.5级以上的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，砂子需过2.5mm筛，水泥及砂子均需满足有关规范规定。
3、施工前须清除基底表面污物、尘土和松软、脆弱部分，并对基面加以喷砂或人工凿毛（深度1～2mm），然后用清水冲洗干净，施工前应使待施工面处于饱和状态（但不应有积水），在薄层修补区的边缘宜凿一道3～5cm深齿槽，增加修补面与老混凝土的粘结。
4、根据工程要求，选定灰砂比及高性能防腐砂浆掺量。防腐抗渗要求高的，应选灰砂比1：2砂浆，高性能防腐砂浆掺量为水泥用量30～38%。要求较低者，高性能防腐砂浆掺量为水泥用量25～30%。施工前根据现场水泥和砂子及施工和易性要求通过试拌确定水灰比。
5、高性能防腐砂浆砂浆拌制时，先将水泥、砂干拌均匀，再加入经试拌确定的水量及高性能防腐砂浆，充分拌和均匀，材料必须称量正确，尤其是水和高性能防腐砂浆，拌和过程中不能随意扩大水灰比。每次拌制的砂浆，要求能在30～45分钟内使用完，温度18-28℃使用时间1-2小时，视温度确定试用施工时间。不宜一次拌和过多数量。
6、在涂抹砂浆时，修补面上需先用高性能防腐砂浆净浆打底，净浆配比为灰1kg高性能防腐砂浆加1～1.5kg水泥搅拌成浆，在净浆未硬化间，即铺筑高性能防腐砂浆砂浆。仰面和立面施工，涂层厚度超过7mm时，需分二次抹压，以免重垂脱空，砂浆铺筑到位后，用力压实，随后就抹面，注意向一个方向抹平，不要来回多次抹，不需第二次收光。修补面积较大时，可隔块跳开分段施工。
7、高性能防腐砂浆砂浆表面略干后，宜用农用喷雾器喷雾养护或用薄膜覆盖。一昼夜后，再洒水养护七天即可自然干燥。在阳光直射或风口部位，注意遮阳、保湿。
六、物理力学性能和耐蚀性能
（一） BRS高性能防腐砂浆砂浆的粘结性
1.与钢板的粘结性
BRS高性能防腐砂浆砂浆与钢板的粘结性强度较普通水泥砂浆提高2倍以上，干燥养护下，粘结强度将提高得更多。
2.与老砂浆的粘结强度
与普通水泥砂浆相比，高性能防腐砂浆砂浆潮湿面的粘结强度可提高3～4倍,BRS高性能防腐砂浆砂浆与老砂浆粘结强度，MPa
对老砂浆粘结面处理 普通水泥砂浆 BRS高性能防腐砂浆砂浆
7湿21水 7湿21干 7湿21水 7湿21干
用砂纸打毛 5.7 1.4 7.9 7.8
用丙酮去油 2.0 0 4.2 2.9
注：表中“7湿21水”表示粘结试件先在潮湿环境养护7d，
然后在水中再养护21d；“7湿21干”表示在潮湿环境养护7d，再在干燥环境养护21d
