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高强聚合物砂浆(地铁盾构管片嵌缝修补专用)

一、产品概述本产品是针对地铁盾构法施工中,混凝土管片接缝破损、缺棱掉角、裂缝缺陷开发的专用高强修补砂浆,由高强度水泥、超细矿物掺合料、刚性纤维、改性丙乳复合制备而成,兼具超高强度、高粘结性、快速固化特性,可快速修复管片拼装过程中产生的边角破损,修复后强度与原管片匹配,抗渗性好,适配地铁盾构施工

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一、产品概述

本产品是针对地铁盾构法施工中,混凝土管片接缝破损、缺棱掉角、裂缝缺陷开发的专用高强修补砂浆,由高强度水泥、超细矿物掺合料、刚性纤维、改性丙乳复合制备而成,兼具超高强度、高粘结性、快速固化特性,可快速修复管片拼装过程中产生的边角破损,修复后强度与原管片匹配,抗渗性好,适配地铁盾构施工快速拼装进度要求,是地铁盾构施工管片预处理专用修补材料。

 

二、核心成分与特性

核心成分

双组分复合体系: A组分:改性丙烯酸酯共聚乳液,含增韧、抗渗助剂; B组分:特种早强硅酸盐水泥、级配超细硅砂、活性硅灰、刚性聚丙烯纤维预混干粉料。

核心特性

1.  超高强度匹配:28天抗压强度≥80MPa,与盾构管片C50~C60混凝土强度匹配,不会因强度差异导致应力集中

2.  快速固化早强:4小时强度可达20MPa,满足盾构日均掘进进度要求,修补后不延误管片拼装

3.  粘结牢固抗渗:与管片混凝土粘结强度≥3.0MPa,修复后接缝抗渗等级可达P12以上,抵御地下水渗透

4.  抗裂抗变形:内置刚性纤维抑制收缩开裂,可适应盾构推进过程中管片微小形变,长期使用不脱落

5.  施工适配性好:可手工抹填修补,无需大型设备,小面积边角修补便捷高效,凝结时间可调适配不同施工环境

 

三、适用范围

1.  地铁盾构施工预制混凝土管片拼装前,边角破损、缺棱掉角的修补修复

2.  盾构掘进过程中管片受挤压开裂、局部剥落的原位修补

3.  管片生产出厂前,预制缺陷的修补整形

4.  运营地铁盾构隧道管片接缝局部破损、渗漏水的修补处理

5.  城市地下综合管廊盾构管片缺陷修补

 

四、施工方法

1. 基层处理

·  铲除管片破损部位疏松混凝土,露出坚实基面,清理表面浮灰、泥水,保持基面干燥或微湿无明水

·  深度大于10mm的缺陷,提前凿毛基层,增加粘结力

·  裂缝宽度大于0.2mm,提前开槽清理后再嵌填修补

2. 材料配制

·  配合比:预混粉料:丙乳乳液=100:12~15(质量比),大缺陷修补取低乳液掺量,小缺陷修补取高掺量

·  搅拌:手工搅拌或小型电动搅拌,搅拌2~3分钟均匀无干粉团,静置1分钟熟化即可使用

·  单次配制量根据修补量确定,25℃下2小时内用完,初凝后禁止使用

3. 施工流程

·  小缺陷单次修补成活,深度大于15mm分层修补,每层厚度不超过10mm,初凝后再抹下一层

·  嵌填后用力压实,保证与原管片粘结紧密,表面修平与原管片齐平

·  修补后常温放置,无需特殊振捣

4. 养护

·  常温环境下,修补完成2小时后喷雾保湿养护,养护周期不少于3天

·  隧道内低温潮湿环境,延长养护至5天,强度达到20MPa以上才可进行拼装作业

 

五、性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

4h抗压强度

≥5MPa

GB/T   17671-1999

1d抗压强度

≥10MPa

GB/T   17671-1999

28d抗压强度

≥50MPa

GB/T   17671-1999

28d抗折强度

≥10MPa

GB/T   17671-1999

正拉粘结强度

≥2.0MPa

GB   50212-2014

抗渗等级

≥P12

GB   50123-2019

28d收缩率

≤0.05%

GB/T   50082-2009

 

六、包装储运与注意事项

包装规格

标准包装:预混粉料50kg/防潮袋装,丙乳乳液20/密封塑料桶(对应50kg粉料),也可提供5kg小包装满足零散修补需求

储运要求

1.  储存:阴凉干燥室内存放,避免雨淋冰冻,乳液储存温度5℃~35℃,保质期粉料6个月,乳液6个月

2.  运输:普通建材,非危险品运输,做好包装防护避免破损

注意事项

1.  施工温度范围5℃~35℃,低于5℃禁止施工,避免强度发展缓慢

2.  严格控制配合比,乳液过量会降低*终强度,粉料过量会导致施工性变差

3.  施工佩戴手套、口罩,避免水泥接触皮肤,若接触及时用清水冲洗

4.  结块粉料禁止使用,废弃材料按工业建筑垃圾处置



高强聚合物砂浆(地铁盾构管片接缝嵌缝修补专用)

 

一、产品概述

本产品是针对地铁盾构法施工中,混凝土管片接缝破损、缺棱掉角、裂缝缺陷开发的专用高强修补砂浆,由高强度水泥、超细矿物掺合料、刚性纤维、改性丙乳复合制备而成,兼具超高强度、高粘结性、快速固化特性,可快速修复管片拼装过程中产生的边角破损,修复后强度与原管片匹配,抗渗性好,适配地铁盾构施工快速拼装进度要求,是地铁盾构施工管片预处理专用修补材料。

 

二、核心成分与特性

核心成分

双组分复合体系: A组分:改性丙烯酸酯共聚乳液,含增韧、抗渗助剂; B组分:特种早强硅酸盐水泥、级配超细硅砂、活性硅灰、刚性聚丙烯纤维预混干粉料。

核心特性

1.  超高强度匹配:28天抗压强度≥80MPa,与盾构管片C50~C60混凝土强度匹配,不会因强度差异导致应力集中

2.  快速固化早强:4小时强度可达20MPa,满足盾构日均掘进进度要求,修补后不延误管片拼装

3.  粘结牢固抗渗:与管片混凝土粘结强度≥3.0MPa,修复后接缝抗渗等级可达P12以上,抵御地下水渗透

4.  抗裂抗变形:内置刚性纤维抑制收缩开裂,可适应盾构推进过程中管片微小形变,长期使用不脱落

5.  施工适配性好:可手工抹填修补,无需大型设备,小面积边角修补便捷高效,凝结时间可调适配不同施工环境

 

三、适用范围

1.  地铁盾构施工预制混凝土管片拼装前,边角破损、缺棱掉角的修补修复

2.  盾构掘进过程中管片受挤压开裂、局部剥落的原位修补

3.  管片生产出厂前,预制缺陷的修补整形

4.  运营地铁盾构隧道管片接缝局部破损、渗漏水的修补处理

5.  城市地下综合管廊盾构管片缺陷修补

 

四、施工方法

1. 基层处理

·  铲除管片破损部位疏松混凝土,露出坚实基面,清理表面浮灰、泥水,保持基面干燥或微湿无明水

·  深度大于10mm的缺陷,提前凿毛基层,增加粘结力

·  裂缝宽度大于0.2mm,提前开槽清理后再嵌填修补

2. 材料配制

·  配合比:预混粉料:丙乳乳液=100:12~15(质量比),大缺陷修补取低乳液掺量,小缺陷修补取高掺量

·  搅拌:手工搅拌或小型电动搅拌,搅拌2~3分钟均匀无干粉团,静置1分钟熟化即可使用

·  单次配制量根据修补量确定,25℃下2小时内用完,初凝后禁止使用

3. 施工流程

·  小缺陷单次修补成活,深度大于15mm分层修补,每层厚度不超过10mm,初凝后再抹下一层

·  嵌填后用力压实,保证与原管片粘结紧密,表面修平与原管片齐平

·  修补后常温放置,无需特殊振捣

4. 养护

·  常温环境下,修补完成2小时后喷雾保湿养护,养护周期不少于3天

·  隧道内低温潮湿环境,延长养护至5天,强度达到20MPa以上才可进行拼装作业

 

五、性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

4h抗压强度

≥5MPa

GB/T   17671-1999

1d抗压强度

≥10MPa

GB/T   17671-1999

28d抗压强度

≥50MPa

GB/T   17671-1999

28d抗折强度

≥10MPa

GB/T   17671-1999

正拉粘结强度

≥2.0MPa

GB   50212-2014

抗渗等级

≥P12

GB   50123-2019

28d收缩率

≤0.05%

GB/T   50082-2009

 

六、包装储运与注意事项

包装规格

标准包装:预混粉料50kg/防潮袋装,丙乳乳液20/密封塑料桶(对应50kg粉料),也可提供5kg小包装满足零散修补需求

储运要求

1.  储存:阴凉干燥室内存放,避免雨淋冰冻,乳液储存温度5℃~35℃,保质期粉料6个月,乳液6个月

2.  运输:普通建材,非危险品运输,做好包装防护避免破损

注意事项

1.  施工温度范围5℃~35℃,低于5℃禁止施工,避免强度发展缓慢

2.  严格控制配合比,乳液过量会降低*终强度,粉料过量会导致施工性变差

3.  施工佩戴手套、口罩,避免水泥接触皮肤,若接触及时用清水冲洗

4.  结块粉料禁止使用,废弃材料按工业建筑垃圾处置