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支座灌浆料(预制拼装桥梁干缝接缝支座专用)

一、产品概述本产品是针对预制拼装桥梁“快速装配、干缝施工、密贴受力”开发的高流态、微膨胀、低放热支座灌浆料,针对预制拼装工艺特点优化,可实现常温下快速施工,无需湿润基层,浆料流动性好,可填满预制支座干接缝所有空隙,同时水化热低,大体积灌浆无温度裂缝,与预制构件粘结性能好,满足预制桥梁快速装配施工要求

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一、产品概述

本产品是针对预制拼装桥梁“快速装配、干缝施工、密贴受力”开发的高流态、微膨胀、低放热支座灌浆料,针对预制拼装工艺特点优化,可实现常温下快速施工,无需湿润基层,浆料流动性好,可填满预制支座干接缝所有空隙,同时水化热低,大体积灌浆无温度裂缝,与预制构件粘结性能好,满足预制桥梁快速装配施工要求,是预制拼装混凝土桥梁支座安装专用灌浆材料。

 

二、核心特点与技术指标

核心特点

1.  干基面适配性好:可在干燥预制基面上直接灌浆,无需提前预湿润,不会因基层吸水导致浆料流动性快速损失,适配预制拼装快速施工工艺

2.  高流动长保持:初始流动度≥340mm,60分钟流动度仍≥300mm,满足大规模预制装配多支座连续灌浆施工需求,流动性保持时间长

3.  低水化热:水化热温升比普通灌浆料低30%以上,大厚度灌浆无温度应力开裂,适合大尺寸支座大厚度灌浆施工

4.  微膨胀全填充:在干基面上仍能稳定实现膨胀补偿,干缝空隙完全填充,无收缩,保证支座受力均匀

5.  低碱骨料友好:低碱配方,与预制骨料无碱骨料反应风险,长期耐久性好

技术指标

检测项目

性能指标

初始流动度

≥340mm

60min流动度

≥300mm

1d抗压强度

≥30MPa

3d抗压强度

≥50MPa

28d抗压强度

≥60MPa

28d抗折强度

≥11MPa

3h竖向膨胀率

≥0.1%

24h竖向膨胀率

0.02%~0.1%

 

三、适用范围

1.  装配式混凝土桥梁预制墩台、预制盖梁支座安装,支座与预制构件干缝间隙灌浆填充

2.  预制箱梁、预制T梁支座底板灌浆,适配预制桥梁快速装配施工进度

3.  城市快速路预制拼装高架桥支座安装灌浆,满足无现场湿作业、快速施工要求

4.  预制装配式管廊、涵洞承重支座安装灌浆

5.  大型预制构件重型承重支座安装灌浆,干缝施工场景

 

四、施工方法

1. 基层处理

·  清理预制构件支座基面浮浆、脱模剂、油污,打磨清理干净,保证基面坚实粗糙,无需提前预湿润

·  检查预制基面平整度,误差超过2mm提前打磨平整,清理表面浮灰杂物

·  支设模板,模板密封可靠,模板高度高出支座底板不小于3cm,预留排气孔

2. 材料配制

·  加水比例:灌浆料:水=100:11~12.5(质量比),根据环境温度调整,高温环境取下限,低温取上限

·  搅拌:采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间4~5分钟,保证粉料充分分散,静置1分钟排气后使用

·  搅拌后的浆料可使用时间延长至60分钟(25℃),根据施工进度安排单次配制量,初凝后禁止使用

3. 灌浆施工

·  采用从一侧低位连续灌浆,依靠浆料自流填充,禁止振捣,自然排气,直到排气孔均匀溢出浆料后封堵

·  多支座连续灌浆可按顺序依次施工,无需间隔等待,适配预制装配流水作业

·  灌浆过程若出现流动度下降,不得额外加水,可适当搅拌后继续使用

4. 养护

·  灌浆完成后,表面暴露部位初凝后覆盖保湿养护,养护周期不少于7天

·  常温下3天强度即可满足吊装装配要求,可进行下一道工序施工

·  施工环境温度要求5℃~35℃,高温环境下避免正午施工,早晚施工流动性保持更好

 

五、包装储运与注意事项

包装规格

标准包装:50kg/防潮编织袋,防潮密封包装,适配大规模工程批量使用

储运要求

1.  储存:阴凉干燥仓库储存,保质期6个月,避免雨淋受潮

2.  运输:普通建材非危险品运输,做好包装防护

注意事项

1.  干缝施工不需要预湿润基层,提前湿润反而会影响浆料流动性和膨胀效果,严格按干基层施工要求操作

2.  严格控制加水量,超量加水会导致强度降低、收缩增大

3.  施工人员做好防护,避免粉尘接触

4.  开封后未用完的材料及时封口,避免受潮结块

 



支座灌浆料(预制拼装桥梁干缝接缝支座专用)产品说明书

 

一、产品概述

本产品是针对预制拼装桥梁“快速装配、干缝施工、密贴受力”开发的高流态、微膨胀、低放热支座灌浆料,针对预制拼装工艺特点优化,可实现常温下快速施工,无需湿润基层,浆料流动性好,可填满预制支座干接缝所有空隙,同时水化热低,大体积灌浆无温度裂缝,与预制构件粘结性能好,满足预制桥梁快速装配施工要求,是预制拼装混凝土桥梁支座安装专用灌浆材料。

 

二、核心特点与技术指标

核心特点

1.  干基面适配性好:可在干燥预制基面上直接灌浆,无需提前预湿润,不会因基层吸水导致浆料流动性快速损失,适配预制拼装快速施工工艺

2.  高流动长保持:初始流动度≥340mm,60分钟流动度仍≥300mm,满足大规模预制装配多支座连续灌浆施工需求,流动性保持时间长

3.  低水化热:水化热温升比普通灌浆料低30%以上,大厚度灌浆无温度应力开裂,适合大尺寸支座大厚度灌浆施工

4.  微膨胀全填充:在干基面上仍能稳定实现膨胀补偿,干缝空隙完全填充,无收缩,保证支座受力均匀

5.  低碱骨料友好:低碱配方,与预制骨料无碱骨料反应风险,长期耐久性好

技术指标

检测项目

性能指标

初始流动度

≥340mm

60min流动度

≥300mm

1d抗压强度

≥30MPa

3d抗压强度

≥50MPa

28d抗压强度

≥60MPa

28d抗折强度

≥11MPa

3h竖向膨胀率

≥0.1%

24h竖向膨胀率

0.02%~0.1%

 

三、适用范围

1.  装配式混凝土桥梁预制墩台、预制盖梁支座安装,支座与预制构件干缝间隙灌浆填充

2.  预制箱梁、预制T梁支座底板灌浆,适配预制桥梁快速装配施工进度

3.  城市快速路预制拼装高架桥支座安装灌浆,满足无现场湿作业、快速施工要求

4.  预制装配式管廊、涵洞承重支座安装灌浆

5.  大型预制构件重型承重支座安装灌浆,干缝施工场景

 

四、施工方法

1. 基层处理

·  清理预制构件支座基面浮浆、脱模剂、油污,打磨清理干净,保证基面坚实粗糙,无需提前预湿润

·  检查预制基面平整度,误差超过2mm提前打磨平整,清理表面浮灰杂物

·  支设模板,模板密封可靠,模板高度高出支座底板不小于3cm,预留排气孔

2. 材料配制

·  加水比例:灌浆料:水=100:11~12.5(质量比),根据环境温度调整,高温环境取下限,低温取上限

·  搅拌:采用强制式搅拌机搅拌,搅拌时间4~5分钟,保证粉料充分分散,静置1分钟排气后使用

·  搅拌后的浆料可使用时间延长至60分钟(25℃),根据施工进度安排单次配制量,初凝后禁止使用

3. 灌浆施工

·  采用从一侧低位连续灌浆,依靠浆料自流填充,禁止振捣,自然排气,直到排气孔均匀溢出浆料后封堵

·  多支座连续灌浆可按顺序依次施工,无需间隔等待,适配预制装配流水作业

·  灌浆过程若出现流动度下降,不得额外加水,可适当搅拌后继续使用

4. 养护

·  灌浆完成后,表面暴露部位初凝后覆盖保湿养护,养护周期不少于7天

·  常温下3天强度即可满足吊装装配要求,可进行下一道工序施工

·  施工环境温度要求5℃~35℃,高温环境下避免正午施工,早晚施工流动性保持更好

 

五、包装储运与注意事项

包装规格

标准包装:50kg/防潮编织袋,防潮密封包装,适配大规模工程批量使用

储运要求

1.  储存:阴凉干燥仓库储存,保质期6个月,避免雨淋受潮

2.  运输:普通建材非危险品运输,做好包装防护

注意事项

1.  干缝施工不需要预湿润基层,提前湿润反而会影响浆料流动性和膨胀效果,严格按干基层施工要求操作

2.  严格控制加水量,超量加水会导致强度降低、收缩增大

3.  施工人员做好防护,避免粉尘接触

4.  开封后未用完的材料及时封口,避免受潮结块