
一、产品概述
本产品是针对既有大跨度公路、铁路桥梁支座更换顶推施工开发的超快硬、超高强灌浆料,针对“旧桥改造短封路、大吨位支座承载力要求高”场景优化配方,可实现4小时强度达到40MPa以上,满足顶推更换支座后快速开放交通需求,同时具备超高承载力、微膨胀、抗剪切性能,可满足万吨级大吨位支座的长期受力要求,是旧桥支座更换工程专用高性能灌浆材料。
二、核心特点与技术指标
核心特点
1. 超快硬 early strength:4小时抗压强度≥40MPa,可满足旧桥改造*短4小时开放交通要求,大幅减少封路时间降低对通行影响
2. 超高承载能力:28d抗压强度≥100MPa,可满足万吨级以上大吨位支座的承载要求,适配大跨度斜拉桥、悬索桥、连续梁桥支座受力需求
3. 高粘结抗剪切:与旧垫石混凝土粘结强度高,可承受支座顶推过程中的剪切作用力,长期使用不会出现滑动脱粘
4. 微膨胀适配性好:针对更换支座施工狭小间隙优化膨胀体系,可填满10~50mm狭小间隙,无收缩保证受力均匀
5. 流动度可调:可根据施工间隙大小调整流动度,狭小间隙可实现自流平,大间隙可调整为干硬性施工,适配不同更换工况
技术指标
检测项目 | 性能指标 |
初始流动度(自流型) | ≥300mm |
4h抗压强度 | ≥40MPa |
1d抗压强度 | ≥25MPa |
28d抗压强度 | ≥55MPa |
4h抗折强度 | ≥6MPa |
28d抗折强度 | ≥10MPa |
24h竖向膨胀率 | 0.03%~0.15% |
弹性模量 | ≥3.5×10^4 MPa |
三、适用范围
1. 既有高速公路、普通公路大跨度桥梁支座更换施工,支座底板与垫石间隙灌浆填充
2. 既有干线铁路桥梁支座更换,满足短天窗点施工、快速恢复通车要求
3. 城市核心区域桥梁支座更换,减少封路对城市交通的影响,满足快速通车要求
4. 万吨级以上大吨位斜拉桥、悬索桥支座更换安装灌浆
5. 大型港口码头起重设备支座安装、更换灌浆,满足大承载力要求
四、施工方法
1. 基层处理
· 顶推支座后,清理旧垫石表面浮浆、破碎混凝土,露出坚实平整基面,清理表面浮灰杂物
· 提前对基层预湿润,灌浆前吸干表面积水,保证基层湿润无明水
· 支设模板,模板密封严密,预留排气孔,模板高度高出支座底板不小于3cm
2. 材料配制
· 自流型(间隙≥2cm):灌浆料:水=100:10~11(质量比)
· 半干型(间隙≤2cm):灌浆料:水=100:8~9(质量比)
· 搅拌:采用高速电动搅拌器搅拌3~4分钟,静置1分钟排气后使用,单次配制量根据单支座灌浆量确定,搅拌后20分钟内用完
3. 灌浆施工
· 自流型从低位一侧进料,自流填充,排气溢出后停止灌浆;半干型采用人工捣实填充,反复压实保证密实
· 超大间隙可分层施工,每层厚度不超过10cm,初凝后再施工下一层
· 灌浆完成后及时清理溢出多余浆料,保证支座周边整洁
4. 养护
· 初凝后即可覆盖保湿养护,常温下4小时强度达到要求即可开放交通,养护周期不少于3天
· 低温环境施工需覆盖保温棉养护,保证强度正常发展
五、包装储运与注意事项
包装规格
标准包装:50kg/防潮铝塑纸袋,密封防潮性能优异,适合工程小批量单次使用
储运要求
1. 储存:阴凉干燥仓库存放,保质期6个月,受潮结块禁止使用
2. 运输:普通建材运输,做好防潮防护
注意事项
1. 严格控制加水量,加水过量会大幅降低早期强度,无法满足快速通车要求
2. 低温环境(5℃以下)不建议施工,若必须施工需采取加热水、保温养护措施
3. 施工时做好个人防护,避免水泥粉尘吸入和皮肤接触
4. 产品需远离水源存放,避免包装破损受潮失效


