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C100超高强无收缩灌浆料

1.产品概述C100超高强无收缩灌浆料是专为极端荷载、超精密设备及核电、海工等关键领域研发的顶级水泥基复合材料。它采用特级硅酸盐水泥、超高纯度石英骨料、进口高效减水剂、复合纳米膨胀剂及多种高性能改性外加剂,经严格工艺精密配制而成。本产品具备超凡的早强与终极强度(28天≥100MPa),同时保持优异的自流平性

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1. 产品概述

C100高强无收缩灌浆料是专为极端荷载、超精密设备及核电、海工等关键领域研发的顶级水泥基复合材料。它采用特级硅酸盐水泥、超高纯度石英骨料、进口高效减水剂、复合纳米膨胀剂及多种高性能改性外加剂,经严格工艺精密配制而成。本产品具备超凡的早强与终极强度(28100MPa),同时保持优异的自流平性、微膨胀性和高耐久性,能确保设备底座与基础实现100%紧密接触,完美传递超大动静荷载,是百万千瓦级发电机组、大型石化压缩机、高铁桥梁支座、核电站安全壳及跨海大桥锚固系统的理想选择。

2. 适用范围

·  超重载设备基础:适用于大型汽轮发电机、乙烯裂解压缩机、轧钢机、盾构机等超重载、强振动设备的基础二次灌浆。

·  超精密设备安装:用于光刻机、高精度数控机床、天文望远镜底座等对沉降、变形零容忍的精密设备找平与固定。

·  核电与海工工程:适用于核电站反应堆安全壳、海上风电塔筒、跨海大桥索塔锚固区等对安全性和耐久性有极端要求的工程。

·  高速铁路与桥梁:用于高铁板式轨道充填层、大跨度桥梁支座锚固、伸缩缝快速修复及预应力孔道压浆。

·  结构加固与抢修:用于混凝土柱、梁、墙截面的加大加固,严重缺陷(如深孔洞、断裂)的应急修补,以及军事设施的快速抢修。

·  地脚螺栓超高强锚固:用于大型塔罐、钢结构巨柱、风力发电机等地脚螺栓的超高强度锚固。

3. 产品特点

·  超高强度28天抗压强度100MPa,部分配方可达110-120MPa,能承受极大的集中荷载和冲击荷载,显著提升结构安全储备。

·  超早强特性4小时强度可达20MPa以上,1天强度可达40-50MPa3天可达70MPa以上,极大缩短工期,设备可极速投产。

·  卓越自流平:加水后流动性极佳(初始流动度320mm),能自动填充微米级空隙和复杂形状,无需振捣,施工便捷高效。

·  精准微膨胀:硬化过程中产生可控的微膨胀(0.02%-0.5%),有效补偿收缩,确保灌浆层与基面零缝隙贴合,杜绝空鼓开裂。

·  极致耐久性:具有超高的抗渗性(P80)、抗冻融性(>500次循环)、耐油污、耐弱酸碱腐蚀及抗氯离子渗透能力,设计使用寿命长达100年。

·  优异抗疲劳:在长期高频动荷载作用下,性能稳定,不发生疲劳破坏,保障设备长期平稳运行。

4. 技术参数

检测项目

技术指标 (典型值)

流动度 (mm)

初始 ≥ 32030min保留值 ≥ 28060min保留值 ≥ 250

抗压强度 (MPa)

4h ≥   201 ≥ 453 ≥ 7028 ≥ 100

竖向膨胀率 (%)

3h ≥   0.0224h3h差值 0.02~0.50

泌水率 (%)

0 (不泌水)

氯离子含量 (%)

≤   0.02

钢筋锈蚀试验

无锈蚀

抗渗等级

≥   P80

抗冻融循环

500次无异常,强度损失<5%

*大骨料粒径

≤   2.36mm (超细石型)

适用温度 (℃)

-20   ~ 50 (特殊配方可适应更宽温域)

弹性模量 (GPa)

≥ 38

5. 施工工艺

5.1 基面处理(决定性步骤)

·  深度清理:彻底清除基础表面的浮浆、油污、灰尘、松散颗粒。必须采用高压水枪(25MPa)或喷砂处理,露出坚实、粗糙的骨料表面,增加机械咬合力。

·  充分湿润:灌浆前24小时多次浇水湿润,灌浆前1小时清除明水,保持基面饱和面干状态(内部吸饱水,表面无积水)。

·  支模:模板应坚固、严密、绝对不漏浆。模板顶部应高出设备底座上表面至少50-100mm,以便排气和观察浆面。模板内侧宜涂刷脱模剂或贴塑料膜。

5.2 材料配制

·  加水比例:严格按照产品说明书推荐的加水量(通常为10%-12%)加入清洁饮用水。严禁超量加水,哪怕少量超量也会导致强度大幅下降、离析及开裂。

·  搅拌:使用大功率强制式机械搅拌器搅拌4-6分钟,直至浆体均匀、色泽一致、无结块、呈细腻流体状。

·  时效:搅拌好的浆料应在30分钟内用完。高温环境下需缩短使用时间。初凝后严禁再次加水或搅拌使用。

5.3 灌浆施工

·  灌浆方式:从一侧灌入,利用浆料自重自动流平填充,直至从另一侧溢出。严禁从四侧同时灌入,以免包裹空气形成气泡。

·  连续作业:灌浆过程必须连续进行,中途不得停顿。对于长距离或大面积灌浆,可采用分段灌浆或推压法。

·  辅助排气:必要时可用竹片或专用工具轻轻抽动以辅助排气,但严禁使用振捣棒振捣,以免破坏浆体结构导致离析。

·  窄缝灌浆:对于狭窄缝隙,可采用高位漏斗法或压力灌浆法。

5.4 养护

·  及时覆盖:灌浆完毕后,待浆料表面收光(约12小时后,视气温而定),立即覆盖湿土工布或塑料薄膜。

·  持续保湿:洒水养护至少14天,重要工程或恶劣环境建议养护21天。保持湿润状态是保证超高强度和膨胀效果的关键。

·  拆模:一般在灌浆后24-48小时,强度达到设计要求后可拆除模板。

·  环境控制:严禁在5℃以下或烈日暴晒、大风环境下施工。冬季施工需采取严格保温措施,夏季需遮阳防风。

6. 包装与储存

·  包装规格25kg/  50kg/袋(防潮阀口袋)。

·  储存条件:存放于干燥、通风、阴凉的仓库内,温度5℃-35℃为宜。严防受潮、雨淋和冻结。

·  保质期6个月。过期产品须经复检合格后方可使用。

7. 安全注意事项

·  本品含水泥及化学添加剂,呈强碱性。施工时必须佩戴橡胶手套、护目镜、防尘口罩及防护服。

·  若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗至少15分钟,并立即就医。

·  施工现场保持良好通风,严禁烟火。

·  废弃物料请按环保规定分类处理,严禁排入下水道或自然水体。

8. 免责声明

本说明书数据基于标准实验室条件下测得的典型值,实际工程性能受基面处理质量、施工操作规范性、环境温度湿度及养护条件等多种因素影响。C100等级材料对施工工艺要求极高,必须由具备相应资质的专业队伍施工,并在大面积应用前进行现场试配和拉拔试验。本公司保留对产品配方改进的权利,不对因施工不当或非产品质量问题导致的工程事故承担责任。

 

单位名称[北京埃德尔工程材料有限公司技术热线[13811882330执行标准:参考 GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》、JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料》及相关企业高标准



C100超高强无收缩灌浆料

1. 产品概述

C100超高强无收缩灌浆料是专为极端荷载、超精密设备及核电、海工等关键领域研发的顶级水泥基复合材料。它采用特级硅酸盐水泥、超高纯度石英骨料、进口高效减水剂、复合纳米膨胀剂及多种高性能改性外加剂,经严格工艺精密配制而成。本产品具备超凡的早强与终极强度(28100MPa),同时保持优异的自流平性、微膨胀性和高耐久性,能确保设备底座与基础实现100%紧密接触,完美传递超大动静荷载,是百万千瓦级发电机组、大型石化压缩机、高铁桥梁支座、核电站安全壳及跨海大桥锚固系统的理想选择。

2. 适用范围

·  超重载设备基础:适用于大型汽轮发电机、乙烯裂解压缩机、轧钢机、盾构机等超重载、强振动设备的基础二次灌浆。

·  超精密设备安装:用于光刻机、高精度数控机床、天文望远镜底座等对沉降、变形零容忍的精密设备找平与固定。

·  核电与海工工程:适用于核电站反应堆安全壳、海上风电塔筒、跨海大桥索塔锚固区等对安全性和耐久性有极端要求的工程。

·  高速铁路与桥梁:用于高铁板式轨道充填层、大跨度桥梁支座锚固、伸缩缝快速修复及预应力孔道压浆。

·  结构加固与抢修:用于混凝土柱、梁、墙截面的加大加固,严重缺陷(如深孔洞、断裂)的应急修补,以及军事设施的快速抢修。

·  地脚螺栓超高强锚固:用于大型塔罐、钢结构巨柱、风力发电机等地脚螺栓的超高强度锚固。

3. 产品特点

·  超高强度28天抗压强度100MPa,部分配方可达110-120MPa,能承受极大的集中荷载和冲击荷载,显著提升结构安全储备。

·  超早强特性4小时强度可达20MPa以上,1天强度可达40-50MPa3天可达70MPa以上,极大缩短工期,设备可极速投产。

·  卓越自流平:加水后流动性极佳(初始流动度320mm),能自动填充微米级空隙和复杂形状,无需振捣,施工便捷高效。

·  精准微膨胀:硬化过程中产生可控的微膨胀(0.02%-0.5%),有效补偿收缩,确保灌浆层与基面零缝隙贴合,杜绝空鼓开裂。

·  极致耐久性:具有超高的抗渗性(P80)、抗冻融性(>500次循环)、耐油污、耐弱酸碱腐蚀及抗氯离子渗透能力,设计使用寿命长达100年。

·  优异抗疲劳:在长期高频动荷载作用下,性能稳定,不发生疲劳破坏,保障设备长期平稳运行。

4. 技术参数

检测项目

技术指标 (典型值)

流动度 (mm)

初始 ≥ 32030min保留值 ≥ 28060min保留值 ≥ 250

抗压强度 (MPa)

4h ≥   201 ≥ 453 ≥ 7028 ≥ 100

竖向膨胀率 (%)

3h ≥   0.0224h3h差值 0.02~0.50

泌水率 (%)

0 (不泌水)

氯离子含量 (%)

≤   0.02

钢筋锈蚀试验

无锈蚀

抗渗等级

≥   P80

抗冻融循环

500次无异常,强度损失<5%

*大骨料粒径

≤   2.36mm (超细石型)

适用温度 (℃)

-20   ~ 50 (特殊配方可适应更宽温域)

弹性模量 (GPa)

≥ 38

5. 施工工艺

5.1 基面处理(决定性步骤)

·  深度清理:彻底清除基础表面的浮浆、油污、灰尘、松散颗粒。必须采用高压水枪(25MPa)或喷砂处理,露出坚实、粗糙的骨料表面,增加机械咬合力。

·  充分湿润:灌浆前24小时多次浇水湿润,灌浆前1小时清除明水,保持基面饱和面干状态(内部吸饱水,表面无积水)。

·  支模:模板应坚固、严密、绝对不漏浆。模板顶部应高出设备底座上表面至少50-100mm,以便排气和观察浆面。模板内侧宜涂刷脱模剂或贴塑料膜。

5.2 材料配制

·  加水比例:严格按照产品说明书推荐的加水量(通常为10%-12%)加入清洁饮用水。严禁超量加水,哪怕少量超量也会导致强度大幅下降、离析及开裂。

·  搅拌:使用大功率强制式机械搅拌器搅拌4-6分钟,直至浆体均匀、色泽一致、无结块、呈细腻流体状。

·  时效:搅拌好的浆料应在30分钟内用完。高温环境下需缩短使用时间。初凝后严禁再次加水或搅拌使用。

5.3 灌浆施工

·  灌浆方式:从一侧灌入,利用浆料自重自动流平填充,直至从另一侧溢出。严禁从四侧同时灌入,以免包裹空气形成气泡。

·  连续作业:灌浆过程必须连续进行,中途不得停顿。对于长距离或大面积灌浆,可采用分段灌浆或推压法。

·  辅助排气:必要时可用竹片或专用工具轻轻抽动以辅助排气,但严禁使用振捣棒振捣,以免破坏浆体结构导致离析。

·  窄缝灌浆:对于狭窄缝隙,可采用高位漏斗法或压力灌浆法。

5.4 养护

·  及时覆盖:灌浆完毕后,待浆料表面收光(约12小时后,视气温而定),立即覆盖湿土工布或塑料薄膜。

·  持续保湿:洒水养护至少14天,重要工程或恶劣环境建议养护21天。保持湿润状态是保证超高强度和膨胀效果的关键。

·  拆模:一般在灌浆后24-48小时,强度达到设计要求后可拆除模板。

·  环境控制:严禁在5℃以下或烈日暴晒、大风环境下施工。冬季施工需采取严格保温措施,夏季需遮阳防风。

6. 包装与储存

·  包装规格25kg/ 50kg/袋(防潮阀口袋)。

·  储存条件:存放于干燥、通风、阴凉的仓库内,温度5℃-35℃为宜。严防受潮、雨淋和冻结。

·  保质期6个月。过期产品须经复检合格后方可使用。

7. 安全注意事项

·  本品含水泥及化学添加剂,呈强碱性。施工时必须佩戴橡胶手套、护目镜、防尘口罩及防护服。

·  若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗至少15分钟,并立即就医。

·  施工现场保持良好通风,严禁烟火。

·  废弃物料请按环保规定分类处理,严禁排入下水道或自然水体。

8. 免责声明

本说明书数据基于标准实验室条件下测得的典型值,实际工程性能受基面处理质量、施工操作规范性、环境温度湿度及养护条件等多种因素影响。C100等级材料对施工工艺要求极高,必须由具备相应资质的专业队伍施工,并在大面积应用前进行现场试配和拉拔试验。本公司保留对产品配方改进的权利,不对因施工不当或非产品质量问题导致的工程事故承担责任。

 

单位名称[北京埃德尔工程材料有限公司] 技术热线[13811882330] 执行标准:参考 GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》、JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料》及相关企业高标准