风电基础专用高强无收缩灌浆料

风电基础专用高强无收缩灌浆料

1. 产品概述

风电基础专用灌浆料是专为风力发电机组塔筒与基础连接部位（锚栓笼/法兰盘）二次灌浆研发的高性能水泥基复合材料。针对风电设备长期承受高风载、强振动、交变荷载及野外恶劣环境的特殊性，本产品采用超高标号水泥、特级耐磨骨料、进口抗疲劳外加剂及复合膨胀体系精制而成。它具有超高强度、优异的抗疲劳性能、卓越的抗冻融能力及微膨胀特性，能确保塔筒与基础之间实现100%紧密接触，有效传递巨大的倾覆力矩和剪切力，保障风机全寿命周期的安全稳定运行。

2. 适用范围

·  陆上风电基础：适用于各类陆上风力发电机组塔筒底部法兰盘与混凝土基础之间的二次灌浆。

·  海上风电基础：专为海上风机设计，具备极高的抗氯离子渗透能力和耐海水腐蚀性能，适用于近海及远海风机基础灌浆。

·  锚栓笼灌浆：用于预埋锚栓笼或后张法锚栓系统的孔道填充及底座支撑。

·  塔筒修补加固：适用于风机基础环梁裂缝修补、蜂窝麻面处理及局部破损修复。

·  其他重载振动设备：亦适用于大型桥梁支座、重型压缩机等承受高频振动的设备基础灌浆。

3. 产品特点

·  超高抗压与抗折：28天抗压强度≥90MPa，抗折强度≥12MPa，能承受风机巨大的倾覆力矩。

·  卓越抗疲劳性：经过数百万次动荷载循环测试，强度不衰减、不开裂，完美适应风机长期高频振动环境。

·  优异抗冻融与耐候性：抗冻融循环次数>500次，质量损失<3%，适应高寒、高温、紫外线强烈等极端气候条件。

·  微膨胀无收缩：硬化过程产生可控微膨胀（0.02%-0.5%），补偿收缩，确保灌浆层与塔筒法兰及基础混凝土零缝隙贴合，杜绝松动。

·  高流动性与自流平：初始流动度≥300mm，能自动填充狭窄复杂的锚栓间隙，无需振捣，施工便捷。

·  早强快硬：1天强度可达40MPa以上，大幅缩短养护周期，加快风机吊装进度。

·  耐腐蚀性强：对油污、弱酸碱及盐雾环境具有极强的抵抗力，特别适用于海上及沿海风电场。

4. 技术参数

5. 施工工艺

5.1 基面处理（关键）

·  清理：彻底清除基础顶面及塔筒法兰底面的浮浆、油污、铁锈、灰尘。建议采用喷砂或高压水枪处理，露出坚实粗糙面。

·  湿润：灌浆前24小时充分浇水湿润，灌浆前1小时清除积水，保持“饱和面干”状态。

·  支模：在基础环外侧支设坚固模板，模板高度应高出法兰盘上表面至少50-100mm，形成灌浆漏斗。模板必须严密不漏浆，并能承受灌浆侧压力。对于海上施工，需考虑防风浪措施。

5.2 材料配制

·  加水比例：严格按说明书推荐加水量（通常11%-13%）加入清洁饮用水。严禁随意加水，否则严重影响强度和耐久性。

·  搅拌：使用大功率强制式搅拌机搅拌4-5分钟，直至浆体均匀细腻、无结块。

·  时效：拌合料应在30分钟内用完。高温大风天气需采取遮阳挡风措施，缩短操作时间。

5.3 灌浆施工

·  连续灌浆：从一侧连续灌入，利用自重流平，直至从另一侧溢出。严禁中途停顿，防止形成冷缝。

·  排气：对于锚栓密集区，可用细竹片轻轻抽动辅助排气，严禁振捣。

·  环境控制：风速过大（>10m/s）、雨雪天气或气温低于5℃时，应采取防护措施或停止施工。海上施工需选择平静窗口期。

5.4 养护

·  立即覆盖：灌浆终凝后（约12小时），立即覆盖湿土工布或塑料薄膜。

·  长效保湿：洒水养护至少14天，重要工程建议21天。保持湿润是发挥高性能的关键。

·  拆模：强度达到设计要求（通常3天后）方可拆模，拆模后继续养护。

6. 包装与储存

·  包装规格：25kg/袋 或 50kg/袋（防潮阀口袋）。

·  储存条件：存放于干燥通风处，防潮防晒。

·  保质期：6个月。

7. 安全与环保

·  施工人员须佩戴防护手套、护目镜和口罩。

·  废弃浆料严禁排入海洋、河流或农田，需集中固化处理。

·  海上施工须遵守海事安全规定。

8. 免责声明

本产品性能数据基于标准实验室测试。实际工程效果受施工质量、环境条件及养护情况影响极大。风电基础属于关键受力部位，建议由专业队伍施工，并在施工前进行现场试配。本公司不对因施工不当或非产品质量问题导致的后果承担责任。

单位名称：[北京埃德尔工程材料有限公司] 技术热线：[13811882330] 执行标准：参考 GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》、NB/T 31037《风力发电场项目建设工程验收规程》及相关企业高标准

风电基础专用高强无收缩灌浆料

1. 产品概述

风电基础专用灌浆料是专为风力发电机组塔筒与基础连接部位（锚栓笼/法兰盘）二次灌浆研发的高性能水泥基复合材料。针对风电设备长期承受高风载、强振动、交变荷载及野外恶劣环境的特殊性，本产品采用超高标号水泥、特级耐磨骨料、进口抗疲劳外加剂及复合膨胀体系精制而成。它具有超高强度、优异的抗疲劳性能、卓越的抗冻融能力及微膨胀特性，能确保塔筒与基础之间实现100%紧密接触，有效传递巨大的倾覆力矩和剪切力，保障风机全寿命周期的安全稳定运行。

2. 适用范围

·  陆上风电基础：适用于各类陆上风力发电机组塔筒底部法兰盘与混凝土基础之间的二次灌浆。

·  海上风电基础：专为海上风机设计，具备极高的抗氯离子渗透能力和耐海水腐蚀性能，适用于近海及远海风机基础灌浆。

·  锚栓笼灌浆：用于预埋锚栓笼或后张法锚栓系统的孔道填充及底座支撑。

·  塔筒修补加固：适用于风机基础环梁裂缝修补、蜂窝麻面处理及局部破损修复。

·  其他重载振动设备：亦适用于大型桥梁支座、重型压缩机等承受高频振动的设备基础灌浆。

3. 产品特点

·  超高抗压与抗折：28天抗压强度≥90MPa，抗折强度≥12MPa，能承受风机巨大的倾覆力矩。

·  卓越抗疲劳性：经过数百万次动荷载循环测试，强度不衰减、不开裂，完美适应风机长期高频振动环境。

·  优异抗冻融与耐候性：抗冻融循环次数>500次，质量损失<3%，适应高寒、高温、紫外线强烈等极端气候条件。

·  微膨胀无收缩：硬化过程产生可控微膨胀（0.02%-0.5%），补偿收缩，确保灌浆层与塔筒法兰及基础混凝土零缝隙贴合，杜绝松动。

·  高流动性与自流平：初始流动度≥300mm，能自动填充狭窄复杂的锚栓间隙，无需振捣，施工便捷。

·  早强快硬：1天强度可达40MPa以上，大幅缩短养护周期，加快风机吊装进度。

·  耐腐蚀性强：对油污、弱酸碱及盐雾环境具有极强的抵抗力，特别适用于海上及沿海风电场。

4. 技术参数

5. 施工工艺

5.1 基面处理（关键）

·  清理：彻底清除基础顶面及塔筒法兰底面的浮浆、油污、铁锈、灰尘。建议采用喷砂或高压水枪处理，露出坚实粗糙面。

·  湿润：灌浆前24小时充分浇水湿润，灌浆前1小时清除积水，保持“饱和面干”状态。

·  支模：在基础环外侧支设坚固模板，模板高度应高出法兰盘上表面至少50-100mm，形成灌浆漏斗。模板必须严密不漏浆，并能承受灌浆侧压力。对于海上施工，需考虑防风浪措施。

5.2 材料配制

·  加水比例：严格按说明书推荐加水量（通常11%-13%）加入清洁饮用水。严禁随意加水，否则严重影响强度和耐久性。

·  搅拌：使用大功率强制式搅拌机搅拌4-5分钟，直至浆体均匀细腻、无结块。

·  时效：拌合料应在30分钟内用完。高温大风天气需采取遮阳挡风措施，缩短操作时间。

5.3 灌浆施工

·  连续灌浆：从一侧连续灌入，利用自重流平，直至从另一侧溢出。严禁中途停顿，防止形成冷缝。

·  排气：对于锚栓密集区，可用细竹片轻轻抽动辅助排气，严禁振捣。

·  环境控制：风速过大（>10m/s）、雨雪天气或气温低于5℃时，应采取防护措施或停止施工。海上施工需选择平静窗口期。

5.4 养护

·  立即覆盖：灌浆终凝后（约12小时），立即覆盖湿土工布或塑料薄膜。

·  长效保湿：洒水养护至少14天，重要工程建议21天。保持湿润是发挥高性能的关键。

·  拆模：强度达到设计要求（通常3天后）方可拆模，拆模后继续养护。

6. 包装与储存

·  包装规格：25kg/袋 或 50kg/袋（防潮阀口袋）。

·  储存条件：存放于干燥通风处，防潮防晒。

·  保质期：6个月。

7. 安全与环保

·  施工人员须佩戴防护手套、护目镜和口罩。

·  废弃浆料严禁排入海洋、河流或农田，需集中固化处理。

·  海上施工须遵守海事安全规定。

8. 免责声明

本产品性能数据基于标准实验室测试。实际工程效果受施工质量、环境条件及养护情况影响极大。风电基础属于关键受力部位，建议由专业队伍施工，并在施工前进行现场试配。本公司不对因施工不当或非产品质量问题导致的后果承担责任。

单位名称：[北京埃德尔工程材料有限公司] 技术热线：[13811882330] 执行标准：参考 GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》、NB/T 31037《风力发电场项目建设工程验收规程》及相关企业高标准