预应力孔道灌浆料
一、产品概述
预应力孔道灌浆料是专为后张法预应力混凝土结构孔道压浆开发的水泥基高性能灌浆材料，由优质水泥、超细矿物掺合料、高性能聚合物、流动增强剂及微膨胀组分复配而成，具有高流动性、微膨胀、无泌水、高强度、耐久性优异等特点，可充分填充预应力孔道，保护预应力筋不受腐蚀，保障预应力有效传递，满足各类预应力混凝土结构的施工要求。
二、性能特点
优异流动性：初始流动度可达260mm以上，30min流动度仍保持在220mm以上，具备良好的自流平填充性能，可完全包裹预应力筋，填充密实孔道各个部位，无空隙。
微膨胀性能：掺入专用膨胀组分，硬化过程产生适度膨胀，补偿浆体收缩，保障孔道浆体与孔壁、预应力筋紧密结合，无收缩空隙，有效传递预应力。
无泌水离析：浆体稳定性好，压浆过程不泌水、不分离，硬化后无分层孔隙，抗渗性能优异，可有效阻止水分、腐蚀性离子侵入，保护预应力筋。
强度发展稳定：早期强度增长快，3天抗压强度可达30MPa以上，28天抗压强度不低于60MPa，满足工程提早张拉、提早运营的要求。
耐久性好：具备优异的抗硫酸盐侵蚀、抗碳化、抗冻融性能，与混凝土本体相容性好，长期使用性能稳定，满足结构设计使用寿命要求。
低水胶比：在保证高流动性的同时可维持较低水胶比，避免游离水分过高影响浆体强度和密实性。
三、适用范围
各类桥梁、核电、水利工程中后张法预应力混凝土梁、板的孔道压浆。
预应力混凝土箱梁、T梁、空心板的预留孔道灌浆施工。
建筑工程中预应力混凝土框架梁、柱的孔道灌浆。
岩石、土层锚杆的预应力锚固灌浆。
设备基础灌浆、隧道衬砌背后回填灌浆等对流动性、强度要求较高的灌浆工程。
四、性能指标
项目 | 性能指标 |
初始流动度 | ≥260mm |
30min流动度 | ≥220mm |
泌水率（3h） | 0% |
膨胀率（24h） | 0~3% |
抗压强度（3d） | ≥30MPa |
抗压强度（28d） | ≥60MPa |
抗折强度（28d） | ≥10MPa |
凝结时间 | 初凝≥4h，终凝≤24h |
五、施工工艺
1. 孔道预处理
预应力筋张拉完成后，及时清理孔道内杂物和积水，检查孔道进出口通畅无堵塞。
2. 材料搅拌
推荐水料比为：每100kg灌浆料加水12~14kg（重量比0.12~0.14），先将称量好的水倒入搅拌容器，再逐渐加入灌浆料，采用机械搅拌3~5分钟至均匀无结块，静置1~2分钟待气泡排出后即可使用。一次搅拌量以满足30分钟内施工用完为宜。
3. 压浆施工
采用真空压浆工艺优先：先对孔道抽真空，真空度达到-0.06~-0.08MPa并保持稳定后，从孔道另一端进行压浆，直至排气孔排出与规定流动度相同的浆体后关闭排气孔，保压0.5~1分钟，压力维持在0.5~0.7MPa后关闭进浆口。 对于常规压浆，从孔道*低点进浆，*高点排气，缓慢均匀压浆，待排气孔出浆浓度一致后封闭，保压完成即可。
4. 养护
压浆完成后，常温下保湿养护不少于3天，养护期间避免结构受到扰动，温度低于5℃时需采取保温养护措施，强度未达到设计要求前不得加载。
六、包装与贮存
本品采用防潮编织袋包装，每袋净重50kg。
贮存需放置在阴凉干燥处，避免雨淋受潮，离地离墙存放，保质期为6个月，超过保质期经检验合格后仍可使用。
运输过程做好防潮防护，避免包装袋破损，本品为非危险品，可按常规建材运输。
七、注意事项
施工环境温度要求为5℃~35℃，低于5℃或高于35℃禁止施工，雨天不得进行露天压浆作业。
严格控制水料比，不得随意增加用水量，避免浆体流动性下降、强度降低。
搅拌好的浆体需在30分钟内用完，超过初凝时间的浆体不得二次加水搅拌使用。
本产品为水泥基材料，施工时建议佩戴防护手套、口罩，避免皮肤长期接触，若不慎入眼立即用大量清水冲洗。
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