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环氧灌浆料

环氧灌浆料一、产品概述环氧灌浆料是双组份无溶剂环氧树脂基灌浆材料,由改性环氧树脂、特种固化剂、级配骨料与功能性流变助剂经科学配比制备而成。产品具有流动性好、强度高、粘结力强、收缩率低等特点,专门用于各类混凝土结构缝隙、孔洞的灌浆补强与设备基础的锚固灌浆,固化后可形成高强度、高稳定性的灌浆结构体,有效

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环氧灌浆料

一、产品概述

环氧灌浆料是双组份无溶剂环氧树脂基灌浆材料,由改性环氧树脂、特种固化剂、级配骨料与功能性流变助剂经科学配比制备而成。产品具有流动性好、强度高、粘结力强、收缩率低等特点,专门用于各类混凝土结构缝隙、孔洞的灌浆补强与设备基础的锚固灌浆,固化后可形成高强度、高稳定性的灌浆结构体,有效提升结构整体性与承载能力,广泛应用于建筑加固、设备安装、市政桥梁等工程领域。

二、产品特点

1.  优异流动性:具有良好自流平性能,初始流动度可达300mm以上,可自流填充细小缝隙与孔洞,无需振捣即可实现饱满填充,适配各类复杂灌浆工况。

2.  早强高强性能:常温固化24小时抗压强度可达40MPa以上,28天抗压强度80MPa,可快速满足设备安装与结构补强的强度要求,缩短工程工期。

3.  高粘结强度:与混凝土、钢材等基材粘结牢固,28天粘结强度4.0MPa,长期荷载作用下不脱粘、不松动,保证灌浆结构整体性。

4.  微膨胀无收缩:添加微膨胀组分,固化过程微膨胀,膨胀率0.02%,可补偿固化收缩,保证缝隙填充密实,无收缩空隙,与基材紧密贴合。

5.  耐腐耐久性能:耐酸、碱、盐腐蚀,抗老化、抗冻融性能优异,在各类复杂腐蚀环境下长期使用性能稳定,使用寿命与原结构匹配。

6.  抗蠕变性能好:长期静荷载作用下蠕变小,稳定性优异,可满足设备基础长期锚固精度要求,保证设备安装精度稳定。

三、适用范围

适用于各类灌浆加固工程,典型应用场景:

·  各类机械设备基础、精密设备的二次灌浆锚固,保证设备安装精度与稳定性;

·  混凝土结构裂缝、蜂窝空洞的压力注浆修补,恢复结构整体性;

·  建筑结构加固工程中,型钢与混凝土间隙的灌注粘结,提升加固效果;

·  桥梁支座、预应力管道的压浆填充,保证支座受力均匀与管道防护;

·  钢结构柱脚底板、预埋件的缝隙灌浆锚固;

·  混凝土墙体、楼板缝隙的密封灌浆修补。

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

初始流动度/mm

≥300

GB/T   50448

30min流动度/mm

≥260

GB/T   50448

初凝时间(25℃/h

≥3

GB/T   1346

终凝时间(25℃/h

≤24

GB/T   1346

抗压强度(24h25℃/MPa

≥40

GB/T   17671

抗压强度(28d/MPa

≥80

GB/T   17671

抗折强度(28d/MPa

≥12

GB/T   17671

与混凝土粘结强度(28d/MPa

≥4.0

GB   50210

膨胀率(28d/%

0.02~0.1

GB/T   50082

注:可根据环境温度与灌浆工况调整流动度与固化时间,满足不同工程需求。

五、施工工艺

(一)基层处理

1.  清除灌浆区域内松散混凝土、浮尘、油污、杂物,保证基层坚硬干净;

2.  灌浆前对基层表面进行湿润,但不得留有明水,基层含水率控制在6%以内;

3.  对灌浆区域周边缝隙进行密封,支设好模板,模板需加固牢固,防止漏浆;

4.  灌浆前可在基层表面涂刷一层环氧底胶,提升粘结性能。

(二)材料配制

1.  严格按照产品包装标注配比称量(一般A组份(树脂):B组份(固化剂):骨料 = 1:0.3:4,具体以包装标识为准);

2.  先将AB组份倒入干净搅拌容器,搅拌1~2分钟至混合均匀,再缓慢加入骨料,继续搅拌3~4分钟,至颜色均匀一致无干料结块;

3.  搅拌过程避免带入过多空气,搅拌完成后静置2分钟排出气泡,即可进行灌浆;

4.  配制好的灌浆料需在25℃1小时内用完,环境温度升高可操作时间缩短,固化后材料不得二次使用。

(三)灌浆施工

1.  从一侧进行自流灌浆,让浆料自然流动充满整个缝隙,必要时可辅以辅助导流,避免从两侧同时灌浆带入空气;

2.  对于深度较大的灌浆区域,可分层灌浆,待第一层初凝后再进行下一层灌浆;

3.  压力注浆施工时,注浆压力控制在0.2~0.5MPa,从下往上逐步注浆,待出浆口流出浆料后封堵,保压3~5分钟;

4.  灌浆过程若发现漏浆,需及时进行封堵,保证灌浆饱满;

5.  灌浆完成后,对溢出的浆料及时清理,表面抹平修整。

(四)养护

1.  常温下自然养护,养护时间不少于7天,养护期间避免灌浆部位受扰动、碰撞和加载;

2.  施工温度低于15℃时,固化速度减缓,需适当延长养护时间;温度低于5℃时禁止施工,如需施工需采取加温养护措施;

3.  养护24小时后可拆除模板,7天后方可加载投入使用。

六、包装与贮存

1.  包装:采用桶装+袋装组合包装,树脂、固化剂采用密封铁桶/塑料桶包装,骨料采用防潮编织袋包装,每套总重25kg,可定制大包装满足大型工程需求;

2.  贮存:产品应贮存在阴凉、通风、干燥的室内环境,远离火源、热源,避免阳光直射,贮存温度控制在5℃~35℃,禁止露天堆放;

3.  保质期:密封状态下,符合贮存条件保质期为12个月。

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5℃~35℃,相对湿度<85%,雨天禁止户外灌浆施工;

2.  必须严格按照配比配料,随意改变配比会导致固化不完全,影响材料力学性能;

3.  环氧树脂与固化剂具有一定刺激性与易燃性,施工人员需佩戴防护手套、口罩、护目镜,施工现场禁止吸烟、明火,保持通风良好;

4.  若不慎接触皮肤,立即用丙酮擦拭后用清水冲洗;若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗,并及时就医;

5.  未用完的各组份需分别密封保存,固化后的废弃物按环保要求规范处置,不得随意丢弃。

八、服务保障

我公司提供免费技术咨询,可根据工程实际工况定制灌浆施工方案,专业技术人员可提供现场施工指导,保障灌浆工程质量。如有任何需求,欢迎随时联系我们的销售服务团队。

供货企业:[北京埃德尔工程材料有限公司]

联系电话:[13811882330]

电子邮箱:[gm@indealnx.com]

官网:[https://www.idealnx.com]

 



环氧灌浆料

一、产品概述

环氧灌浆料是双组份无溶剂环氧树脂基灌浆材料,由改性环氧树脂、特种固化剂、级配骨料与功能性流变助剂经科学配比制备而成。产品具有流动性好、强度高、粘结力强、收缩率低等特点,专门用于各类混凝土结构缝隙、孔洞的灌浆补强与设备基础的锚固灌浆,固化后可形成高强度、高稳定性的灌浆结构体,有效提升结构整体性与承载能力,广泛应用于建筑加固、设备安装、市政桥梁等工程领域。

二、产品特点

1.  优异流动性:具有良好自流平性能,初始流动度可达300mm以上,可自流填充细小缝隙与孔洞,无需振捣即可实现饱满填充,适配各类复杂灌浆工况。

2.  早强高强性能:常温固化24小时抗压强度可达40MPa以上,28天抗压强度80MPa,可快速满足设备安装与结构补强的强度要求,缩短工程工期。

3.  高粘结强度:与混凝土、钢材等基材粘结牢固,28天粘结强度4.0MPa,长期荷载作用下不脱粘、不松动,保证灌浆结构整体性。

4.  微膨胀无收缩:添加微膨胀组分,固化过程微膨胀,膨胀率0.02%,可补偿固化收缩,保证缝隙填充密实,无收缩空隙,与基材紧密贴合。

5.  耐腐耐久性能:耐酸、碱、盐腐蚀,抗老化、抗冻融性能优异,在各类复杂腐蚀环境下长期使用性能稳定,使用寿命与原结构匹配。

6.  抗蠕变性能好:长期静荷载作用下蠕变小,稳定性优异,可满足设备基础长期锚固精度要求,保证设备安装精度稳定。

三、适用范围

适用于各类灌浆加固工程,典型应用场景:

·  各类机械设备基础、精密设备的二次灌浆锚固,保证设备安装精度与稳定性;

·  混凝土结构裂缝、蜂窝空洞的压力注浆修补,恢复结构整体性;

·  建筑结构加固工程中,型钢与混凝土间隙的灌注粘结,提升加固效果;

·  桥梁支座、预应力管道的压浆填充,保证支座受力均匀与管道防护;

·  钢结构柱脚底板、预埋件的缝隙灌浆锚固;

·  混凝土墙体、楼板缝隙的密封灌浆修补。

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

初始流动度/mm

≥300

GB/T   50448

30min流动度/mm

≥260

GB/T   50448

初凝时间(25℃/h

≥3

GB/T   1346

终凝时间(25℃/h

≤24

GB/T   1346

抗压强度(24h25℃/MPa

≥40

GB/T   17671

抗压强度(28d/MPa

≥80

GB/T   17671

抗折强度(28d/MPa

≥12

GB/T   17671

与混凝土粘结强度(28d/MPa

≥4.0

GB   50210

膨胀率(28d/%

0.02~0.1

GB/T   50082

注:可根据环境温度与灌浆工况调整流动度与固化时间,满足不同工程需求。

五、施工工艺

(一)基层处理

1.  清除灌浆区域内松散混凝土、浮尘、油污、杂物,保证基层坚硬干净;

2.  灌浆前对基层表面进行湿润,但不得留有明水,基层含水率控制在6%以内;

3.  对灌浆区域周边缝隙进行密封,支设好模板,模板需加固牢固,防止漏浆;

4.  灌浆前可在基层表面涂刷一层环氧底胶,提升粘结性能。

(二)材料配制

1.  严格按照产品包装标注配比称量(一般A组份(树脂):B组份(固化剂):骨料 = 1:0.3:4,具体以包装标识为准);

2.  先将AB组份倒入干净搅拌容器,搅拌1~2分钟至混合均匀,再缓慢加入骨料,继续搅拌3~4分钟,至颜色均匀一致无干料结块;

3.  搅拌过程避免带入过多空气,搅拌完成后静置2分钟排出气泡,即可进行灌浆;

4.  配制好的灌浆料需在25℃1小时内用完,环境温度升高可操作时间缩短,固化后材料不得二次使用。

(三)灌浆施工

1.  从一侧进行自流灌浆,让浆料自然流动充满整个缝隙,必要时可辅以辅助导流,避免从两侧同时灌浆带入空气;

2.  对于深度较大的灌浆区域,可分层灌浆,待第一层初凝后再进行下一层灌浆;

3.  压力注浆施工时,注浆压力控制在0.2~0.5MPa,从下往上逐步注浆,待出浆口流出浆料后封堵,保压3~5分钟;

4.  灌浆过程若发现漏浆,需及时进行封堵,保证灌浆饱满;

5.  灌浆完成后,对溢出的浆料及时清理,表面抹平修整。

(四)养护

1.  常温下自然养护,养护时间不少于7天,养护期间避免灌浆部位受扰动、碰撞和加载;

2.  施工温度低于15℃时,固化速度减缓,需适当延长养护时间;温度低于5℃时禁止施工,如需施工需采取加温养护措施;

3.  养护24小时后可拆除模板,7天后方可加载投入使用。

六、包装与贮存

1.  包装:采用桶装+袋装组合包装,树脂、固化剂采用密封铁桶/塑料桶包装,骨料采用防潮编织袋包装,每套总重25kg,可定制大包装满足大型工程需求;

2.  贮存:产品应贮存在阴凉、通风、干燥的室内环境,远离火源、热源,避免阳光直射,贮存温度控制在5℃~35℃,禁止露天堆放;

3.  保质期:密封状态下,符合贮存条件保质期为12个月。

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5℃~35℃,相对湿度<85%,雨天禁止户外灌浆施工;

2.  必须严格按照配比配料,随意改变配比会导致固化不完全,影响材料力学性能;

3.  环氧树脂与固化剂具有一定刺激性与易燃性,施工人员需佩戴防护手套、口罩、护目镜,施工现场禁止吸烟、明火,保持通风良好;

4.  若不慎接触皮肤,立即用丙酮擦拭后用清水冲洗;若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗,并及时就医;

5.  未用完的各组份需分别密封保存,固化后的废弃物按环保要求规范处置,不得随意丢弃。

八、服务保障

我公司提供免费技术咨询,可根据工程实际工况定制灌浆施工方案,专业技术人员可提供现场施工指导,保障灌浆工程质量。如有任何需求,欢迎随时联系我们的销售服务团队。

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