油性环氧树脂基础灌浆料
一、产品概述
油性环氧树脂基础灌浆料是由低粘度油性环氧树脂、改性胺类固化剂、特种活性稀释剂及功能性填料复配而成的双组份结构灌浆材料，专门针对混凝土结构裂缝、基础空隙、软弱地层加固开发，具备优异的渗透性、粘接强度和耐化学腐蚀性能，能够有效填充结构裂隙与地层空隙，恢复结构整体性，完全满足《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728-2011、《环氧树脂灌浆材料》JC/T 1041-2007标准要求，广泛应用于混凝土结构裂缝补强、基础底板空隙灌浆、地下工程防渗堵漏、软弱岩体加固灌浆等工程场景，可长期保障结构的强度与耐久性。
二、产品特点
· 低粘度高渗透 填充性优异：初始粘度低至200mPa·s以下，可渗透至0.1mm以上的细微裂缝与松散地层孔隙，充盈率高，固化后形成连续稳定的结石体，补强防渗效果优异。
· 高强粘接 结构整体性好：固化后与混凝土、岩石、钢材粘接强度可达10MPa以上，能够将开裂结构重新粘结为整体，有效传递荷载，恢复结构承载能力。
· 耐蚀抗渗 性能稳定耐久：固化产物耐酸碱、耐有机溶剂腐蚀，抗渗等级可达P12以上，长期浸泡在水环境中强度不衰减，可适应地下水、化工腐蚀等复杂工况，使用寿命与原有结构匹配。
· 固化收缩小 体积稳定性好：固化过程放热量小，收缩率低，不会产生二次收缩开裂，能够长期保持填充密实，保障补强效果持久稳定。
· 可操作时间灵活可调：可根据环境温度和施工需求调整固化速度，满足不同规模工程的施工要求，常温环境下可操作时间1~3小时可控。
三、执行标准
GB 50728-2011 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》 JC/T 1041-2007 《环氧树脂灌浆料》 GB 50119-2013 《混凝土外加剂应用技术规范》
四、典型技术指标
检测项目 | 标准要求 | 实测值 |
初始粘度（25℃） | ≤500mPa·s | 180mPa·s |
抗压强度（28d） | ≥60MPa | 72MPa |
粘接强度（与混凝土） | ≥4MPa | 4.5MPa |
拉伸强度 | ≥10MPa | 15MPa |
断裂伸长率 | ≥2% | 3.2% |
收缩率 | ≤2% | 0.8% |
渗透系数 | ≤1×10⁻⁸cm/s | 2.5×10⁻⁹cm/s |
耐酸碱腐蚀（30d） | 无开裂、无脱落 | 无异常 |
五、应用场景
· 混凝土结构裂缝（0.1mm~5mm）补强灌浆，桥梁、建筑结构开裂修复
· 设备基础、钢结构柱脚底板空隙填充灌浆，锚固加固
· 地下混凝土结构裂缝、施工缝渗漏水防渗堵漏灌浆
· 软弱岩体、破碎岩层加固灌浆，隧道围岩防渗加固
· 老旧建筑基础空鼓填充灌浆，提升基础整体性
· 化工储罐基础、管道周边防渗防腐灌浆
六、施工工艺
1. 基层处理 对于混凝土裂缝，沿裂缝走向清理表面，开设灌浆槽，粘贴灌浆嘴，间距控制在20~30cm，封闭裂缝表面；对于空隙灌浆，清理基层杂物，保证灌浆通道通畅。
2. 材料配比 按A组份（环氧树脂）:B组份（固化剂）=4:1（重量比）称量混合，可根据环境温度调整配比，低温环境适当提高固化剂比例，高温环境适当降低，搅拌均匀至颜色一致无分层。
3. 灌浆施工 采用低压灌浆工艺，从下往上、从一端往另一端依次注入，待相邻灌浆嘴流出浆液后封闭，继续灌注下一嘴，达到设计压力后稳压5分钟即可停止灌浆，灌浆压力控制在0.2MPa~0.5MPa，根据裂缝宽度调整压力。
4. 固化养护 常温环境下自然养护24小时即可达到受力强度，7天完全固化，环境温度低于15℃时需适当延长养护时间至48小时以上，固化前避免扰动。
5. 后期处理 完全固化后，铲除表面封闭材料与多余灌浆料，打磨平整即可完成施工。
七、包装与存储
包装：采用铁桶密封包装，A组份20kg/桶、B组份5kg/桶，套装包装 存储：存放于阴凉干燥通风处，远离火源与高温，远离儿童，未开封保质期为12个月，避免暴晒和低温受冻。
八、施工注意事项
· 施工环境温度需在5℃~35℃范围内，湿度大于85%、雨天禁止户外施工。
· 混合后的浆液需在可操作时间内用完，固化后的材料禁止二次使用。
· 施工需在通风环境下进行，施工人员佩戴防护手套、口罩与护目镜，避免皮肤和呼吸道直接接触，若接触皮肤立即用酒精擦拭后用清水冲洗，若误入眼睛立即用大量清水冲洗并就医。
· 材料为易燃品，施工过程中禁止明火与吸烟，现场配备消防器材。
九、服务保障
我公司可提供免费的技术咨询，根据工程实际情况定制灌浆施工方案，可安排专业技术人员现场提供施工指导，保障工程施工质量。如有任何需求，请随时联系我们的销售服务团队。 供货企业：北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话：13811882330 电子邮箱：gm@indealnx.com 官网：https://www.idealnx.com
