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水性环氧基础灌浆料

水性环氧基础灌浆料一、产品概述水性环氧二次灌浆料是以水性环氧树脂体系为粘结基底,复配级配精制骨料、环保型改性助剂制成的双组份水性结构二次灌浆材料,专门针对设备基础二次灌浆、钢结构柱脚底板锚固灌浆、预埋件间隙填充等场景开发,兼具环氧树脂的高强粘结特性与水性材料的环保优势,能够实现灌浆层与基础、设

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水性环氧基础灌浆料 

一、产品概述

水性环氧二次灌浆料是以水性环氧树脂体系为粘结基底,复配级配精制骨料、环保型改性助剂制成的双组份水性结构二次灌浆材料,专门针对设备基础二次灌浆、钢结构柱脚底板锚固灌浆、预埋件间隙填充等场景开发,兼具环氧树脂的高强粘结特性与水性材料的环保优势,能够实现灌浆层与基础、设备底板的无间隙紧密结合,长期承载无收缩脱层,完全满足《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728-2011、《环氧树脂灌浆材料》JC/T 1041-2007、《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015标准要求,广泛应用于机械设备安装基础灌浆、钢结构柱脚锚固灌浆、轨道基础灌浆、老旧设备基础改造灌浆等对环保、强度、精度要求较高的二次灌浆工程,绿色**,施工便捷,可长期保障设备安装精度与结构稳定性。

二、产品特点

·  高强早强 承载性能优异:养护3天抗压强度可达≥40MPa,28天强度稳定在65MPa以上,抗折强度≥12MPa,可承受设备运行长期动荷载,满足重型设备安装的强度要求。

·  微膨胀无收缩 填充密实:特有膨胀补偿体系,硬化过程产生适度微膨胀,3h竖向膨胀率≥0.2%,28d竖向膨胀率稳定在0.05%~0.15%,无后期收缩开裂,保证灌浆层与设备底板、基础界面紧密贴合,无间隙脱空。

·  **** 施工友好:以水为分散介质,**无异味,无挥发性有害气体,不污染施工现场环境,对施工人员健康无影响,室内厂房、密闭空间施工无需特殊通风防护,符合绿色施工要求。

·  粘结强度高 界面结合牢固:与混凝土基础、钢材底板粘结强度可达≥6MPa,结合紧密不脱层,可有效传递荷载,避免设备运行过程中出现灌浆层松动位移,长期保证安装精度。

·  耐油耐水抗腐蚀:固化产物耐机油、润滑油浸泡,耐水耐碱耐工业腐蚀,可适应设备运行的复杂工况,长期使用强度无衰减,使用寿命与原基础匹配。

·  流动性能优异 自流平自密实:初始流动度可达≥300mm,自流平无需振捣,可自动填充所有间隙,无死角充盈,满足高精度设备安装的密实性要求。

三、执行标准

GB 50728-2011 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》 JC/T 1041-2007 《环氧树脂灌浆料》 GB/T 50448-2015 《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GB 50119-2013 《混凝土外加剂应用技术规范》

四、典型技术指标

检测项目

标准要求

实测值

初始流动度

≥280mm

320mm

30min流动度

≥260mm

290mm

1d抗压强度

≥20MPa

28MPa

3d抗压强度

≥40MPa

48MPa

28d抗压强度

≥60MPa

68MPa

28d抗折强度

≥10MPa

13MPa

与混凝土粘接强度

≥2.0MPa

2.8MPa

3h竖向膨胀率

≥0.2%

0.35%

28d竖向膨胀率

0.02%~0.2%

0.08%

泌水率

0

0

吸水率(28d)

≤3%

1.2%

五、应用场景

·  重型机械设备、精密仪器设备安装基础二次灌浆,保障安装精度

·  钢结构建筑柱脚底板、钢构预埋件间隙二次灌浆锚固

·  起重轨道、龙门吊轨道基础二次灌浆,固定轨道精度

·  老旧厂房设备改造、设备更换后的基础二次灌浆补强

·  桥梁支座垫石、预制构件拼接间隙填充灌浆

·  对环保要求较高的室内厂房、食品医药车间设备基础灌浆

六、施工工艺

1.  基面处理 清理基础表面浮浆、油污、杂物,凿除松散混凝土露出坚实基层,灌浆前24小时对基层进行洒水湿润,施工前清除表面积水,保证基层湿润无明水。

2.  支模与预处理 根据设备底板轮廓支设灌浆模板,模板需密封牢固防止漏浆,模板高度比设备底板顶面高出5~10cm;在设备底板底面开设排气孔,保证灌浆过程气体顺利排出。

3.  材料配比 按A组份(水性环氧浆体):B组份(骨料+固化剂)=1:4(重量比)称量,先将A组份倒入搅拌容器,加入B组份后采用机械搅拌3~5分钟,至混合料均匀无干粉团,静置1分钟排出气泡即可使用。

4.  灌浆施工 采用从一侧或低位连续灌注方式施工,依靠自流性充盈整个间隙,施工过程避免中断,保证灌浆连续,直至另一侧溢出均匀浆液即可停止,无需振捣,大面积灌浆可分仓施工。

5.  养护 常温环境下灌浆完成12小时后进行洒水保湿养护,养护时间不少于7天,环境温度低于10℃需覆盖保温材料养护,养护期间禁止扰动设备和撞击灌浆层,达到设计强度后方可承载运行。

七、包装与存储

包装:采用组合包装,水性环氧组份为塑料桶包装20kg/桶,骨料固化剂组份为防潮纸塑包装80kg/袋,每套总重100kg 存储:存放于阴凉干燥通风处,水性组份禁止冰冻,骨料组份防潮防雨,未开封保质期为12个月,低温存储水性组份若出现沉淀,搅拌均匀后不影响使用效果。

八、施工注意事项

·  施工环境温度控制在5℃~35℃,雨天、环境湿度大于90%禁止户外施工,高温天气避开正午高温时段施工。

·  搅拌好的混合料需在30~60分钟内用完,初凝后禁止二次加水搅拌使用。

·  施工人员佩戴防护手套,若混合料接触皮肤用清水冲洗干净即可,误入眼睛立即用大量清水冲洗并就医。

·  大规模灌浆施工前建议先进行小面积试拌,确认流动度与可操作时间后再大规模施工。

九、服务保障

我公司可提供免费的技术咨询,根据工程实际情况定制灌浆施工方案,可安排专业技术人员现场提供施工指导,保障工程施工质量。如有任何需求,请随时联系我们的销售服务团队。 供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话:13811882330 电子邮箱:gm@indealnx.com 官网:https://www.idealnx.com

 



水性环氧基础灌浆料 

一、产品概述

水性环氧二次灌浆料是以水性环氧树脂体系为粘结基底,复配级配精制骨料、环保型改性助剂制成的双组份水性结构二次灌浆材料,专门针对设备基础二次灌浆、钢结构柱脚底板锚固灌浆、预埋件间隙填充等场景开发,兼具环氧树脂的高强粘结特性与水性材料的环保优势,能够实现灌浆层与基础、设备底板的无间隙紧密结合,长期承载无收缩脱层,完全满足《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728-2011、《环氧树脂灌浆材料》JC/T 1041-2007、《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015标准要求,广泛应用于机械设备安装基础灌浆、钢结构柱脚锚固灌浆、轨道基础灌浆、老旧设备基础改造灌浆等对环保、强度、精度要求较高的二次灌浆工程,绿色**,施工便捷,可长期保障设备安装精度与结构稳定性。

二、产品特点

·  高强早强 承载性能优异:养护3天抗压强度可达≥40MPa,28天强度稳定在65MPa以上,抗折强度≥12MPa,可承受设备运行长期动荷载,满足重型设备安装的强度要求。

·  微膨胀无收缩 填充密实:特有膨胀补偿体系,硬化过程产生适度微膨胀,3h竖向膨胀率≥0.2%,28d竖向膨胀率稳定在0.05%~0.15%,无后期收缩开裂,保证灌浆层与设备底板、基础界面紧密贴合,无间隙脱空。

·  **** 施工友好:以水为分散介质,**无异味,无挥发性有害气体,不污染施工现场环境,对施工人员健康无影响,室内厂房、密闭空间施工无需特殊通风防护,符合绿色施工要求。

·  粘结强度高 界面结合牢固:与混凝土基础、钢材底板粘结强度可达≥6MPa,结合紧密不脱层,可有效传递荷载,避免设备运行过程中出现灌浆层松动位移,长期保证安装精度。

·  耐油耐水抗腐蚀:固化产物耐机油、润滑油浸泡,耐水耐碱耐工业腐蚀,可适应设备运行的复杂工况,长期使用强度无衰减,使用寿命与原基础匹配。

·  流动性能优异 自流平自密实:初始流动度可达≥300mm,自流平无需振捣,可自动填充所有间隙,无死角充盈,满足高精度设备安装的密实性要求。

三、执行标准

GB 50728-2011 《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》 JC/T 1041-2007 《环氧树脂灌浆料》 GB/T 50448-2015 《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GB 50119-2013 《混凝土外加剂应用技术规范》

四、典型技术指标

检测项目

标准要求

实测值

初始流动度

≥280mm

320mm

30min流动度

≥260mm

290mm

1d抗压强度

≥20MPa

28MPa

3d抗压强度

≥40MPa

48MPa

28d抗压强度

≥60MPa

68MPa

28d抗折强度

≥10MPa

13MPa

与混凝土粘接强度

≥2.0MPa

2.8MPa

3h竖向膨胀率

≥0.2%

0.35%

28d竖向膨胀率

0.02%~0.2%

0.08%

泌水率

0

0

吸水率(28d)

≤3%

1.2%

五、应用场景

·  重型机械设备、精密仪器设备安装基础二次灌浆,保障安装精度

·  钢结构建筑柱脚底板、钢构预埋件间隙二次灌浆锚固

·  起重轨道、龙门吊轨道基础二次灌浆,固定轨道精度

·  老旧厂房设备改造、设备更换后的基础二次灌浆补强

·  桥梁支座垫石、预制构件拼接间隙填充灌浆

·  对环保要求较高的室内厂房、食品医药车间设备基础灌浆

六、施工工艺

1.  基面处理 清理基础表面浮浆、油污、杂物,凿除松散混凝土露出坚实基层,灌浆前24小时对基层进行洒水湿润,施工前清除表面积水,保证基层湿润无明水。

2.  支模与预处理 根据设备底板轮廓支设灌浆模板,模板需密封牢固防止漏浆,模板高度比设备底板顶面高出5~10cm;在设备底板底面开设排气孔,保证灌浆过程气体顺利排出。

3.  材料配比 按A组份(水性环氧浆体):B组份(骨料+固化剂)=1:4(重量比)称量,先将A组份倒入搅拌容器,加入B组份后采用机械搅拌3~5分钟,至混合料均匀无干粉团,静置1分钟排出气泡即可使用。

4.  灌浆施工 采用从一侧或低位连续灌注方式施工,依靠自流性充盈整个间隙,施工过程避免中断,保证灌浆连续,直至另一侧溢出均匀浆液即可停止,无需振捣,大面积灌浆可分仓施工。

5.  养护 常温环境下灌浆完成12小时后进行洒水保湿养护,养护时间不少于7天,环境温度低于10℃需覆盖保温材料养护,养护期间禁止扰动设备和撞击灌浆层,达到设计强度后方可承载运行。

七、包装与存储

包装:采用组合包装,水性环氧组份为塑料桶包装20kg/桶,骨料固化剂组份为防潮纸塑包装80kg/袋,每套总重100kg 存储:存放于阴凉干燥通风处,水性组份禁止冰冻,骨料组份防潮防雨,未开封保质期为12个月,低温存储水性组份若出现沉淀,搅拌均匀后不影响使用效果。

八、施工注意事项

·  施工环境温度控制在5℃~35℃,雨天、环境湿度大于90%禁止户外施工,高温天气避开正午高温时段施工。

·  搅拌好的混合料需在30~60分钟内用完,初凝后禁止二次加水搅拌使用。

·  施工人员佩戴防护手套,若混合料接触皮肤用清水冲洗干净即可,误入眼睛立即用大量清水冲洗并就医。

·  大规模灌浆施工前建议先进行小面积试拌,确认流动度与可操作时间后再大规模施工。

九、服务保障

我公司可提供免费的技术咨询,根据工程实际情况定制灌浆施工方案,可安排专业技术人员现场提供施工指导,保障工程施工质量。如有任何需求,请随时联系我们的销售服务团队。 供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话:13811882330 电子邮箱:gm@indealnx.com 官网:https://www.idealnx.com