您好!欢迎访问北京埃德尔工程材料有限公司网站!
混凝土建筑结构加固修复修补研究中心全国特种建筑新材料多仓协同,就近发货
全国咨询热线:13811882330

高渗透改性环氧树脂灌浆材料

高渗透改性环氧树脂灌浆材料——低粘度高渗透,混凝土裂缝灌浆补强加固专用执行标准:JC/T1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》一、产品概述高渗透改性环氧树脂灌浆材料是针对混凝土微细裂缝、结构空隙修复开发的双组份低粘度环氧树脂灌浆材料,通过改性技术大幅降低浆液粘度,保留环氧树脂高强度、高粘结特性,可渗透

在线咨询订购热线
13811882330

高渗透改性环氧树脂灌浆材料

——低粘度高渗透,混凝土裂缝灌浆补强加固专用

执行标准:JC/T1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》

一、产品概述

高渗透改性环氧树脂灌浆材料是针对混凝土微细裂缝、结构空隙修复开发的双组份低粘度环氧树脂灌浆材料,通过改性技术大幅降低浆液粘度,保留环氧树脂高强度、高粘结特性,可渗透至宽度仅0.1mm的混凝土微细裂缝中,固化后粘结强度高、收缩率低,能有效恢复混凝土结构整体性和防渗性能,是混凝土裂缝修复、结构补强的理想材料。

二、应用范围

1.  混凝土裂缝修复:桥梁、隧道、建筑楼板、大坝等混凝土结构0.1~5mm宽度裂缝的灌浆补强、防渗修复

2.  结构缺陷补强:混凝土蜂窝麻面、疏松层、内部空隙的灌浆密实,提升结构整体性

3.  基础加固处理:岩石地基裂隙灌浆、旧建筑基础缺陷加固,提升基础承载能力

4.  防渗堵漏处理:地下室、水池、隧道混凝土结构裂缝渗漏水灌浆封堵,阻断渗水通道

5.  构件开裂修复:混凝土路面、机场跑道、码头堆场等开裂构件的补强修复

三、产品特点

 超高渗透性:改性后粘度极低(可低至20mPa·s以下),可渗透至0.1mm宽度的微细裂缝,渗透深度远优于普通环氧树脂灌浆料 

 粘结强度优异:与混凝土粘结强度高,固化后可使开裂混凝土重新形成整体,强度远超混凝土本体强度 

 固化收缩率低:固化过程无体积收缩,粘结面致密无空隙,长期使用不会脱粘 

 耐介质腐蚀性强:耐水、耐油、耐酸碱腐蚀,固化后性能稳定,可长期在潮湿、腐蚀环境中使用 

 力学性能优异:固化产物抗压强度、剪切强度高,可有效恢复结构承载能力,满足结构补强要求 

 操作可调性好:可根据环境温度调整固化剂配比,调节固化时间,适配不同施工环境和裂缝大小要求

四、性能指标(符合JC/T1041-2007 Ⅰ型)

编号

检测项目

技术指标

1

浆液粘度(25℃,mPa·s)

≤30

2

密度(g/cm³)

≥1.05

3

初凝时间(h)

2~24(可调)

4

抗压强度(MPa,28d)

≥40

5

抗折强度(MPa,28d)

≥10

6

粘结强度(MPa,干燥混凝土,28d)

≥3.0

7

粘结强度(MPa,潮湿混凝土,28d)

≥2.5

8

收缩率(%)

≤0.3

9

渗透能力(0.1mm裂缝)

可完全渗透

五、使用方法

1. 裂缝处理

·  沿裂缝走向清理表面灰尘、油污,观察裂缝走向和宽度,确定注浆嘴布置位置:一般宽度≤0.3mm裂缝,注浆嘴间距10~15cm;宽度0.3~1mm裂缝,间距15~20cm;宽度>1mm裂缝,间距20~30cm,裂缝交叉点、端部必须布置注浆嘴

·  用角磨机沿裂缝开出V型槽,槽宽1~2cm,深0.5~1cm,清理干净槽内碎屑,用封缝胶封闭裂缝表面和注浆嘴周边,预留注浆孔,封缝后养护24小时待封缝胶固化。

2. 材料配制

·  重量配比:A组份(环氧树脂): B组份(改性固化剂)= 4:1(常温25℃,若温度低于15℃可调整为3:1,温度高于35℃调整为5:1)

·  将两组份倒入干净容器,按同一方向缓慢搅拌3~5分钟,搅拌至颜色均匀无分层即可使用,避免搅拌过程混入过多气泡

·  注意:单次配料量根据注浆进度控制,配制好的浆液需在初凝前用完,一般控制在1~2小时内用完,初凝后禁止使用。

3. 灌浆施工

1.  试漏检查封缝胶固化后,从一端注浆嘴压入清水试漏,检查封缝是否密实,确认所有注浆孔通畅

2.  压力注浆:采用低压注浆设备从裂缝*低端注浆嘴开始注浆,注浆压力控制在0.2~0.5MPa,待相邻注浆嘴流出浆液后,关闭当前注浆嘴,换下一注浆嘴继续注浆,直至所有注浆嘴都注满浆液

3.  二次补注:注浆完成后稳压5~10分钟,确保浆液充分填充裂缝,若压力下降明显可进行二次补注

4.  表面处理:浆液完全固化后(一般24~48小时),拆除注浆嘴,打磨清理表面封缝胶,使结构表面平整。

4. 养护

灌浆完成后自然养护,常温下7天可完全达到设计强度,养护期间避免扰动结构。

六、包装、用量与储存

·  包装规格:50kg/套(A组份16kg+ B组份4kg),镀锌桶密封包装

·  参考用量:用量=裂缝体积×(1.1~1.3)(系数为富余系数,一般0.1mm宽裂缝每延米用量约10~20g,1mm宽裂缝每延米用量约100~200g)

·  储存要求:存储于阴凉干燥通风处,远离火源、热源,避免阳光直射,储存温度5~35℃,未开封状态下保质期12个月,固化剂避免与水分、酸性物质接触。

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5~35℃,雨天、湿度大于85%环境禁止露天施工,低温环境施工需做好保温措施

2.  必须严格按照配比配制,固化剂用量过多会导致固化后脆性增大,用量过少会导致固化不完全,影响强度

3.  裂缝表面封缝必须密实,否则注浆过程会出现漏浆,导致填充不密实,影响修复效果

4.  注浆遵循“从下到上、从低到高”顺序,低压慢注,确保浆液充分填充,避免高压注浆导致裂缝扩大

5.  环氧树脂和固化剂均有一定刺激性,施工时操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、口罩,在通风环境施工,避免吸入挥发气体,若不慎接触皮肤立即用丙酮清洗,若不慎入眼立即用大量清水冲洗,严重时及时就医

6.  未用完的浆液禁止倒入下水道或土壤,固化后按固体废弃物处置,废弃包装回收处理,不得随意丢弃

7.  产品为易燃品,施工区域禁止吸烟、明火,做好防火措施。

八、服务与支持

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话:13811882330

·  地址:北京市

·  电子邮箱:gm@indealnx.com

·  官网:https://www.idealnx.com



高渗透改性环氧树脂灌浆材料

——低粘度高渗透,混凝土裂缝灌浆补强加固专用

执行标准:JC/T1041-2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》

一、产品概述

高渗透改性环氧树脂灌浆材料是针对混凝土微细裂缝、结构空隙修复开发的双组份低粘度环氧树脂灌浆材料,通过改性技术大幅降低浆液粘度,保留环氧树脂高强度、高粘结特性,可渗透至宽度仅0.1mm的混凝土微细裂缝中,固化后粘结强度高、收缩率低,能有效恢复混凝土结构整体性和防渗性能,是混凝土裂缝修复、结构补强的理想材料。

二、应用范围

1.  混凝土裂缝修复:桥梁、隧道、建筑楼板、大坝等混凝土结构0.1~5mm宽度裂缝的灌浆补强、防渗修复

2.  结构缺陷补强:混凝土蜂窝麻面、疏松层、内部空隙的灌浆密实,提升结构整体性

3.  基础加固处理:岩石地基裂隙灌浆、旧建筑基础缺陷加固,提升基础承载能力

4.  防渗堵漏处理:地下室、水池、隧道混凝土结构裂缝渗漏水灌浆封堵,阻断渗水通道

5.  构件开裂修复:混凝土路面、机场跑道、码头堆场等开裂构件的补强修复

三、产品特点

超高渗透性:改性后粘度极低(可低至20mPa·s以下),可渗透至0.1mm宽度的微细裂缝,渗透深度远优于普通环氧树脂灌浆料 

粘结强度优异:与混凝土粘结强度高,固化后可使开裂混凝土重新形成整体,强度远超混凝土本体强度 

固化收缩率低:固化过程无体积收缩,粘结面致密无空隙,长期使用不会脱粘 

耐介质腐蚀性强:耐水、耐油、耐酸碱腐蚀,固化后性能稳定,可长期在潮湿、腐蚀环境中使用 

力学性能优异:固化产物抗压强度、剪切强度高,可有效恢复结构承载能力,满足结构补强要求 

操作可调性好:可根据环境温度调整固化剂配比,调节固化时间,适配不同施工环境和裂缝大小要求

四、性能指标(符合JC/T1041-2007 Ⅰ型)

编号

检测项目

技术指标

1

浆液粘度(25℃,mPa·s)

≤30

2

密度(g/cm³)

≥1.05

3

初凝时间(h)

2~24(可调)

4

抗压强度(MPa,28d)

≥40

5

抗折强度(MPa,28d)

≥10

6

粘结强度(MPa,干燥混凝土,28d)

≥3.0

7

粘结强度(MPa,潮湿混凝土,28d)

≥2.5

8

收缩率(%)

≤0.3

9

渗透能力(0.1mm裂缝)

可完全渗透

五、使用方法

1. 裂缝处理

·  沿裂缝走向清理表面灰尘、油污,观察裂缝走向和宽度,确定注浆嘴布置位置:一般宽度≤0.3mm裂缝,注浆嘴间距10~15cm;宽度0.3~1mm裂缝,间距15~20cm;宽度>1mm裂缝,间距20~30cm,裂缝交叉点、端部必须布置注浆嘴

·  用角磨机沿裂缝开出V型槽,槽宽1~2cm,深0.5~1cm,清理干净槽内碎屑,用封缝胶封闭裂缝表面和注浆嘴周边,预留注浆孔,封缝后养护24小时待封缝胶固化。

2. 材料配制

·  重量配比:A组份(环氧树脂): B组份(改性固化剂)= 4:1(常温25℃,若温度低于15℃可调整为3:1,温度高于35℃调整为5:1)

·  将两组份倒入干净容器,按同一方向缓慢搅拌3~5分钟,搅拌至颜色均匀无分层即可使用,避免搅拌过程混入过多气泡

·  注意:单次配料量根据注浆进度控制,配制好的浆液需在初凝前用完,一般控制在1~2小时内用完,初凝后禁止使用。

3. 灌浆施工

1.  试漏检查:封缝胶固化后,从一端注浆嘴压入清水试漏,检查封缝是否密实,确认所有注浆孔通畅

2.  压力注浆:采用低压注浆设备从裂缝*低端注浆嘴开始注浆,注浆压力控制在0.2~0.5MPa,待相邻注浆嘴流出浆液后,关闭当前注浆嘴,换下一注浆嘴继续注浆,直至所有注浆嘴都注满浆液

3.  二次补注:注浆完成后稳压5~10分钟,确保浆液充分填充裂缝,若压力下降明显可进行二次补注

4.  表面处理:浆液完全固化后(一般24~48小时),拆除注浆嘴,打磨清理表面封缝胶,使结构表面平整。

4. 养护

灌浆完成后自然养护,常温下7天可完全达到设计强度,养护期间避免扰动结构。

六、包装、用量与储存

·  包装规格:50kg/套(A组份16kg+ B组份4kg),镀锌桶密封包装

·  参考用量:用量=裂缝体积×(1.1~1.3)(系数为富余系数,一般0.1mm宽裂缝每延米用量约10~20g,1mm宽裂缝每延米用量约100~200g)

·  储存要求:存储于阴凉干燥通风处,远离火源、热源,避免阳光直射,储存温度5~35℃,未开封状态下保质期12个月,固化剂避免与水分、酸性物质接触。

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5~35℃,雨天、湿度大于85%环境禁止露天施工,低温环境施工需做好保温措施

2.  必须严格按照配比配制,固化剂用量过多会导致固化后脆性增大,用量过少会导致固化不完全,影响强度

3.  裂缝表面封缝必须密实,否则注浆过程会出现漏浆,导致填充不密实,影响修复效果

4.  注浆遵循“从下到上、从低到高”顺序,低压慢注,确保浆液充分填充,避免高压注浆导致裂缝扩大

5.  环氧树脂和固化剂均有一定刺激性,施工时操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、口罩,在通风环境施工,避免吸入挥发气体,若不慎接触皮肤立即用丙酮清洗,若不慎入眼立即用大量清水冲洗,严重时及时就医

6.  未用完的浆液禁止倒入下水道或土壤,固化后按固体废弃物处置,废弃包装回收处理,不得随意丢弃

7.  产品为易燃品,施工区域禁止吸烟、明火,做好防火措施。

八、服务与支持

·  供货企业:北京埃德尔工程材料有限公司

·  联系电话:13811882330

·  地址:北京市

·  电子邮箱:gm@indealnx.com

·  官网:https://www.idealnx.com