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ECM环氧修补砂浆

ECM环氧修补砂浆一、产品概述ECM环氧修补砂浆是一种双组份、高性能聚合物改性环氧树脂修补材料,由环氧树脂、固化剂、高强度耐磨骨料及功能性添加剂组成。产品具有粘结强度高、耐腐蚀性好、收缩率低、力学性能优异等特点,专门针对混凝土结构裂缝、破损、腐蚀等缺陷进行修复与补强,可实现对各类复杂工况下混凝土结构的高效

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ECM环氧修补砂浆

一、产品概述

ECM环氧修补砂浆是一种双组份、高性能聚合物改性环氧树脂修补材料,由环氧树脂、固化剂、高强度耐磨骨料及功能性添加剂组成。产品具有粘结强度高、耐腐蚀性好、收缩率低、力学性能优异等特点,专门针对混凝土结构裂缝、破损、腐蚀等缺陷进行修复与补强,可实现对各类复杂工况下混凝土结构的高效修复,广泛应用于工业建筑、水利交通、市政工程等领域的缺陷修补工程。

二、产品特点

1.  高强度粘结:对混凝土、钢材等基材粘结强度高,常温固化后粘结强度可达4.0MPa以上,修补后新旧界面结合紧密,不易剥离。

2.  优异力学性能:抗压强度可达80MPa以上,抗折强度12MPa,可满足重载、高承载工况的强度要求,显著提升结构承载能力。

3.  耐腐抗渗:对酸、碱、盐等腐蚀介质具有良好的耐受性,抗渗等级可达P15以上,能有效抵御腐蚀性介质对结构的进一步侵蚀。

4.  低收缩不开裂:固化过程收缩率极低,体积稳定性优异,避免修补后因收缩产生二次裂缝,保证修补层尺寸稳定。

5.  施工适应性强:可在常温环境下固化施工,适合立面、顶面等多种部位施工,无流淌现象,可适配抹涂、浇筑、注浆等多种施工方式。

6.  耐久性好:抗老化、抗冻融、抗碳化性能优异,固化产物性能稳定,使用寿命可与原结构匹配。

三、适用范围

适用于各类混凝土结构缺陷修复与防护,典型应用场景包括:

·  化工厂房、污水处理厂等腐蚀性环境下混凝土构件腐蚀、破损修补;

·  桥梁墩柱、梁体、隧道衬砌混凝土裂缝、掉块、剥落修复;

·  港口码头、水利大坝混凝土构件冲蚀、冻融破坏修复;

·  工业地坪、车间地面磨损、起砂、坑槽缺陷修补;

·  混凝土构件露筋、蜂窝麻面等表面缺陷修复;

·  设备基础、钢结构预埋件的锚固与灌浆修补;

·  混凝土结构裂缝的低压注浆修补。

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

初凝时间(25℃/h

≥1

GB/T   1346

终凝时间(25℃/h

≤12

GB/T   1346

抗压强度(28d25℃/MPa

≥80

GB/T   17671

抗折强度(28d25℃/MPa

≥12

GB/T   17671

与混凝土粘结强度(28d/MPa

≥4.0

GB   50210

收缩率(28d/%

≤0.05

GB/T   50082

抗渗等级

≥P15

GB/T   50082

30%硫酸腐蚀(30d

无开裂、脱落

自制方法

注:可根据实际施工温度和工况需求,调整固化时间定制产品。

五、施工工艺

(一)基层处理

1.  将缺陷部位松散、碳化、腐蚀的混凝土彻底清除,露出坚硬、干净的新鲜基材;

2.  对修补区域进行凿毛处理,清除表面浮渣、灰尘,油污部位需用有机溶剂清洗干净;

3.  裂缝修补需沿裂缝开凿V型槽或U型槽,清除槽内杂物,表面浮尘用高压风吹净;

4.  干燥基层直接施工,若基层潮湿需先擦干表面明水,保持表面干燥无明水。

(二)材料配制

1.  严格按照产品标签标注的配比(通常A组份(树脂):B组份(固化剂)=3:1~4:1,具体以包装标注为准)准确称量两组份;

2.  将两组份倒入干净的搅拌容器,采用电动搅拌器搅拌3~5分钟,直至颜色均匀一致,无明显色差;

3.  搅拌过程避免混入过多空气,搅拌完成后静置1~2分钟让气泡排出即可使用;

4.  配制好的材料需在可操作时间(25℃下一般为40~60分钟)内用完,温度越高可操作时间越短,固化后材料不得再次使用。

(三)施工操作

1.  表面缺陷修补(蜂窝、麻面、掉块):在处理好的基层表面均匀涂刷一层环氧底胶,待底胶触干后,将配制好的环氧修补砂浆填入缺陷部位,压实抹光,确保与基层紧密贴合,表面平整度符合要求。

2.  裂缝修补:宽度小于0.5mm裂缝可采用表面刮涂修补;宽度大于0.5mm裂缝采用开槽填充或压力注浆,填充/注浆完成后压实抹平表面。

3.  立面/顶面施工:材料触变性好,一次施工厚度可控制在5~10mm,分层施工时,待上层固化后再进行下一层施工,避免流淌。

4.  薄层修补:修补厚度小于5mm时,需控制施工平整度,保证涂层均匀,避免空鼓。

(四)养护

1.  常温环境下自然养护即可,养护时间不少于3天,7天后方可承载使用;

2.  施工环境温度低于15℃时,固化速度变慢,需适当延长养护时间;低于5℃时不建议施工,如需施工需采取加温养护措施;

3.  养护期间避免修补部位受水浸泡、碰撞和荷载扰动,防止未完全固化导致损坏。

六、包装与贮存

1.  包装:采用塑料桶3组份包装,A组份B组份套装,也可根据需求定制大包装。

2.  贮存:产品应贮存在阴凉、通风、干燥的室内环境,远离火源、热源,避免阳光直射,贮存温度为5℃~35℃

3.  保质期:在密封、符合贮存条件下,保质期为12个月。

七、注意事项

1.  施工环境温度宜控制在5℃~35℃,雨天、高湿度(相对湿度>85%)环境禁止施工。

2.  必须严格按照配比称量混合,随意改变配比会导致固化不完全或性能下降。

3.  环氧树脂和固化剂均有一定刺激性,施工时需佩戴手套、口罩、护目镜,避免皮肤直接接触和吸入挥发气体;若不慎接触皮肤,用丙酮清洗后再用清水冲洗,若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗并及时就医。

4.  未用完的固化剂和树脂需密封保存,避免敞口放置,固化后的废料需按照环保要求处置。

5.  产品为易燃品,施工及贮存过程中需远离明火,禁止吸烟。

八、服务保障

我公司提供免费技术咨询,可根据工程实际缺陷情况定制修补方案,安排专业技术人员现场提供施工指导,确保修补工程质量。如有任何需求,请随时联系我们的销售服务团队。

供货企业:[北京埃德尔工程材料有限公司]

联系电话:[13811882330]

电子邮箱:[gm@indealnx.com]

官网:[https://www.idealnx.com]

 



ECM环氧修补砂浆

一、产品概述

ECM环氧修补砂浆是一种双组份、高性能聚合物改性环氧树脂修补材料,由环氧树脂、固化剂、高强度耐磨骨料及功能性添加剂组成。产品具有粘结强度高、耐腐蚀性好、收缩率低、力学性能优异等特点,专门针对混凝土结构裂缝、破损、腐蚀等缺陷进行修复与补强,可实现对各类复杂工况下混凝土结构的高效修复,广泛应用于工业建筑、水利交通、市政工程等领域的缺陷修补工程。

二、产品特点

1.  高强度粘结:对混凝土、钢材等基材粘结强度高,常温固化后粘结强度可达4.0MPa以上,修补后新旧界面结合紧密,不易剥离。

2.  优异力学性能:抗压强度可达80MPa以上,抗折强度12MPa,可满足重载、高承载工况的强度要求,显著提升结构承载能力。

3.  耐腐抗渗:对酸、碱、盐等腐蚀介质具有良好的耐受性,抗渗等级可达P15以上,能有效抵御腐蚀性介质对结构的进一步侵蚀。

4.  低收缩不开裂:固化过程收缩率极低,体积稳定性优异,避免修补后因收缩产生二次裂缝,保证修补层尺寸稳定。

5.  施工适应性强:可在常温环境下固化施工,适合立面、顶面等多种部位施工,无流淌现象,可适配抹涂、浇筑、注浆等多种施工方式。

6.  耐久性好:抗老化、抗冻融、抗碳化性能优异,固化产物性能稳定,使用寿命可与原结构匹配。

三、适用范围

适用于各类混凝土结构缺陷修复与防护,典型应用场景包括:

·  化工厂房、污水处理厂等腐蚀性环境下混凝土构件腐蚀、破损修补;

·  桥梁墩柱、梁体、隧道衬砌混凝土裂缝、掉块、剥落修复;

·  港口码头、水利大坝混凝土构件冲蚀、冻融破坏修复;

·  工业地坪、车间地面磨损、起砂、坑槽缺陷修补;

·  混凝土构件露筋、蜂窝麻面等表面缺陷修复;

·  设备基础、钢结构预埋件的锚固与灌浆修补;

·  混凝土结构裂缝的低压注浆修补。

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

初凝时间(25℃/h

≥1

GB/T   1346

终凝时间(25℃/h

≤12

GB/T   1346

抗压强度(28d25℃/MPa

≥80

GB/T   17671

抗折强度(28d25℃/MPa

≥12

GB/T   17671

与混凝土粘结强度(28d/MPa

≥4.0

GB   50210

收缩率(28d/%

≤0.05

GB/T   50082

抗渗等级

≥P15

GB/T   50082

30%硫酸腐蚀(30d

无开裂、脱落

自制方法

注:可根据实际施工温度和工况需求,调整固化时间定制产品。

五、施工工艺

(一)基层处理

1.  将缺陷部位松散、碳化、腐蚀的混凝土彻底清除,露出坚硬、干净的新鲜基材;

2.  对修补区域进行凿毛处理,清除表面浮渣、灰尘,油污部位需用有机溶剂清洗干净;

3.  裂缝修补需沿裂缝开凿V型槽或U型槽,清除槽内杂物,表面浮尘用高压风吹净;

4.  干燥基层直接施工,若基层潮湿需先擦干表面明水,保持表面干燥无明水。

(二)材料配制

1.  严格按照产品标签标注的配比(通常A组份(树脂):B组份(固化剂)=3:1~4:1,具体以包装标注为准)准确称量两组份;

2.  将两组份倒入干净的搅拌容器,采用电动搅拌器搅拌3~5分钟,直至颜色均匀一致,无明显色差;

3.  搅拌过程避免混入过多空气,搅拌完成后静置1~2分钟让气泡排出即可使用;

4.  配制好的材料需在可操作时间(25℃下一般为40~60分钟)内用完,温度越高可操作时间越短,固化后材料不得再次使用。

(三)施工操作

1.  表面缺陷修补(蜂窝、麻面、掉块):在处理好的基层表面均匀涂刷一层环氧底胶,待底胶触干后,将配制好的环氧修补砂浆填入缺陷部位,压实抹光,确保与基层紧密贴合,表面平整度符合要求。

2.  裂缝修补:宽度小于0.5mm裂缝可采用表面刮涂修补;宽度大于0.5mm裂缝采用开槽填充或压力注浆,填充/注浆完成后压实抹平表面。

3.  立面/顶面施工:材料触变性好,一次施工厚度可控制在5~10mm,分层施工时,待上层固化后再进行下一层施工,避免流淌。

4.  薄层修补:修补厚度小于5mm时,需控制施工平整度,保证涂层均匀,避免空鼓。

(四)养护

1.  常温环境下自然养护即可,养护时间不少于3天,7天后方可承载使用;

2.  施工环境温度低于15℃时,固化速度变慢,需适当延长养护时间;低于5℃时不建议施工,如需施工需采取加温养护措施;

3.  养护期间避免修补部位受水浸泡、碰撞和荷载扰动,防止未完全固化导致损坏。

六、包装与贮存

1.  包装:采用塑料桶3组份包装,A组份B组份套装,也可根据需求定制大包装。

2.  贮存:产品应贮存在阴凉、通风、干燥的室内环境,远离火源、热源,避免阳光直射,贮存温度为5℃~35℃

3.  保质期:在密封、符合贮存条件下,保质期为12个月。

七、注意事项

1.  施工环境温度宜控制在5℃~35℃,雨天、高湿度(相对湿度>85%)环境禁止施工。

2.  必须严格按照配比称量混合,随意改变配比会导致固化不完全或性能下降。

3.  环氧树脂和固化剂均有一定刺激性,施工时需佩戴手套、口罩、护目镜,避免皮肤直接接触和吸入挥发气体;若不慎接触皮肤,用丙酮清洗后再用清水冲洗,若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗并及时就医。

4.  未用完的固化剂和树脂需密封保存,避免敞口放置,固化后的废料需按照环保要求处置。

5.  产品为易燃品,施工及贮存过程中需远离明火,禁止吸烟。

八、服务保障

我公司提供免费技术咨询,可根据工程实际缺陷情况定制修补方案,安排专业技术人员现场提供施工指导,确保修补工程质量。如有任何需求,请随时联系我们的销售服务团队。

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