高强聚合物砂浆（矿山巷道喷射补强加固专用）

一、产品概述

本产品是针对矿山巷道、隧道围岩喷射补强加固开发的速凝高强喷射砂浆，由早强水泥、级配砂石、速凝剂、增粘剂、纤维复合制备而成，适合干式、湿式喷射施工，粘结强度高、回弹率低、快速硬化，可快速提高围岩承载能力，抵御围岩变形和地下水侵蚀，是矿山巷道支护补强、隧道塌方处理专用喷射高强材料。

二、核心成分与特性

核心成分

单组分预混干粉：早强硅酸盐水泥、级配破碎矿渣骨料、速凝剂、聚丙稀纤维、增粘剂，工厂预混均匀，现场直接加水即可喷射施工。

核心特性

1.  速凝早强：初凝≤5min，终凝≤10min，4小时强度可达10MPa，可快速承载围岩变形，适合巷道抢险加固

2.  高粘结抗裂：与岩石、混凝土围岩粘结强度≥2.0MPa，内置纤维抑制收缩开裂，喷射层整体稳定性好，长期使用不开裂脱落

3.  低回弹高利用率：添加增粘组分，喷射回弹率≤15%，远低于普通喷射砂浆，降低材料损耗和施工扬尘

4.  高强耐久：28d抗压强度≥50MPa，可满足矿山深部高应力巷道围岩加固要求，抗地下水硫酸盐侵蚀，耐久性好

5.  施工适配性强：适配常规干式、湿式喷射机，无需现场二次配料，简化施工流程，提高施工效率

三、适用范围

1.  矿山开采深部巷道、硐室围岩破碎地段喷射补强加固

2.  矿山巷道顶帮围岩冒落、片帮后的喷射修复支护

3.  隧道施工围岩初喷支护，塌方段快速加固处理

4.  边坡不稳定岩土表层喷射加固防护

5.  煤矿井下巷道围岩补强，抵御采动影响围岩变形

6.  地下工程围岩渗漏水区段喷射防渗加固

四、施工方法

1. 基层处理

·  清理围岩表面浮石、松散岩体，敲掉突出危石，清理表面浮渣粉尘

·  大面积渗漏水提前设置导水管引出，再进行喷射施工

·  检查喷射机械设备，调试压力正常

2. 材料配制

·  加水比例：预混砂浆:水=100:8~10（质量比），干式喷射取下限，湿式喷射取上限

·  搅拌：湿式喷射在搅拌机内搅拌均匀，连续供料喷射；干式喷射直接通过喷射机混合水，控制水压力稳定保证混合均匀

3. 施工流程

·  喷射顺序从下往上，分段分片施工，每次喷射厚度50~100mm，总厚度超过200mm分层喷射，首层初凝后再喷下一层

·  喷头与喷射面保持1.0~1.5m距离，垂直喷射面，保证喷射密实

·  喷射完成后，局部凹凸不平部位及时找补修平

4. 养护

·  喷射完成后2小时开始洒水养护，养护周期不少于7天，围岩潮湿可减少洒水频率

·  养护期间避免爆破震动、围岩扰动，强度达到设计强度后才可进行下道工序

五、性能指标

六、包装储运与注意事项

包装规格

标准包装：50kg/防潮编织袋，工厂预混包装，现场开袋即可使用

储运要求

1.  储存：干燥通风巷道或仓库存放，避免雨淋受潮，保质期3个月，结块禁止使用

2.  运输：普通建材运输，井下运输做好防潮防护，避免包装破损

注意事项

1.  施工必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护服，做好防尘防护，遵守井下施工安全规范

2.  严格控制加水量，加水过多会导致速凝效果变差、强度降低

3.  速凝剂已经预混，禁止额外添加速凝剂，避免性能异常

4.  井下施工保证通风良好，减少粉尘积聚

5.  产品远离火源，储存于安全区域，避免影响矿山生产安全

高强砂浆（矿山巷道喷射补强加固专用）产品说明书

一、产品概述

本产品是针对矿山巷道、隧道围岩喷射补强加固开发的速凝高强喷射砂浆，由早强水泥、级配砂石、速凝剂、增粘剂、纤维复合制备而成，适合干式、湿式喷射施工，粘结强度高、回弹率低、快速硬化，可快速提高围岩承载能力，抵御围岩变形和地下水侵蚀，是矿山巷道支护补强、隧道塌方处理专用喷射高强材料。

二、核心成分与特性

核心成分

单组分预混干粉：早强硅酸盐水泥、级配破碎矿渣骨料、速凝剂、聚丙稀纤维、增粘剂，工厂预混均匀，现场直接加水即可喷射施工。

核心特性

1.  速凝早强：初凝≤5min，终凝≤10min，4小时强度可达10MPa，可快速承载围岩变形，适合巷道抢险加固

2.  高粘结抗裂：与岩石、混凝土围岩粘结强度≥2.0MPa，内置纤维抑制收缩开裂，喷射层整体稳定性好，长期使用不开裂脱落

3.  低回弹高利用率：添加增粘组分，喷射回弹率≤15%，远低于普通喷射砂浆，降低材料损耗和施工扬尘

4.  高强耐久：28d抗压强度≥50MPa，可满足矿山深部高应力巷道围岩加固要求，抗地下水硫酸盐侵蚀，耐久性好

5.  施工适配性强：适配常规干式、湿式喷射机，无需现场二次配料，简化施工流程，提高施工效率

三、适用范围

1.  矿山开采深部巷道、硐室围岩破碎地段喷射补强加固

2.  矿山巷道顶帮围岩冒落、片帮后的喷射修复支护

3.  隧道施工围岩初喷支护，塌方段快速加固处理

4.  边坡不稳定岩土表层喷射加固防护

5.  煤矿井下巷道围岩补强，抵御采动影响围岩变形

6.  地下工程围岩渗漏水区段喷射防渗加固

四、施工方法

1. 基层处理

·  清理围岩表面浮石、松散岩体，敲掉突出危石，清理表面浮渣粉尘

·  大面积渗漏水提前设置导水管引出，再进行喷射施工

·  检查喷射机械设备，调试压力正常

2. 材料配制

·  加水比例：预混砂浆:水=100:8~10（质量比），干式喷射取下限，湿式喷射取上限

·  搅拌：湿式喷射在搅拌机内搅拌均匀，连续供料喷射；干式喷射直接通过喷射机混合水，控制水压力稳定保证混合均匀

3. 施工流程

·  喷射顺序从下往上，分段分片施工，每次喷射厚度50~100mm，总厚度超过200mm分层喷射，首层初凝后再喷下一层

·  喷头与喷射面保持1.0~1.5m距离，垂直喷射面，保证喷射密实

·  喷射完成后，局部凹凸不平部位及时找补修平

4. 养护

·  喷射完成后2小时开始洒水养护，养护周期不少于7天，围岩潮湿可减少洒水频率

·  养护期间避免爆破震动、围岩扰动，强度达到设计强度后才可进行下道工序

五、性能指标

六、包装储运与注意事项

包装规格

标准包装：50kg/防潮编织袋，工厂预混包装，现场开袋即可使用

储运要求

1.  储存：干燥通风巷道或仓库存放，避免雨淋受潮，保质期3个月，结块禁止使用

2.  运输：普通建材运输，井下运输做好防潮防护，避免包装破损

注意事项

1.  施工必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护服，做好防尘防护，遵守井下施工安全规范

2.  严格控制加水量，加水过多会导致速凝效果变差、强度降低

3.  速凝剂已经预混，禁止额外添加速凝剂，避免性能异常

4.  井下施工保证通风良好，减少粉尘积聚

5.  产品远离火源，储存于安全区域，避免影响矿山生产安全