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环氧树脂涂料

环氧树脂涂料一、产品概述环氧树脂涂料是以双酚A型环氧树脂为成膜基料,搭配固化剂、活性稀释剂、颜填料、改性助剂制成的双组分溶剂型/无溶剂型防腐防护涂料,产品附着力优异、漆膜致密坚硬、耐腐耐磨性能突出,可在常温下固化成型,适配混凝土、钢材基面的防护与装饰需求,广泛应用于工业防腐地坪、防水防腐涂层、结构粘结

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环氧树脂涂料

一、产品概述

环氧树脂涂料是以双酚A型环氧树脂为成膜基料,搭配固化剂、活性稀释剂、颜填料、改性助剂制成的双组分溶剂型/无溶剂型防腐防护涂料,产品附着力优异、漆膜致密坚硬、耐腐耐磨性能突出,可在常温下固化成型,适配混凝土、钢材基面的防护与装饰需求,广泛应用于工业防腐地坪、防水防腐涂层、结构粘结防护等场景,是工业领域*常用的高性能防护涂料之一。

二、产品特点

1.  粘结附着力极强:对混凝土、钢材、砖石等多种基材都有优异附着力,漆膜与基面结合紧密,长期使用不易脱落、不起皮,整体防护性能稳定。

2.  耐腐性能优异:漆膜致密抗渗,可耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐多数有机溶剂腐蚀,能有效阻挡腐蚀介质侵入基材,满足大多数工业腐蚀环境防护要求。

3.  力学性能优异:固化后漆膜强度高,韧性好,耐冲击、耐磨损,能承受日常摩擦、轻微碰撞不破损,对基材起到长期保护作用。

4.  施工适配性强:可采用刷涂、滚涂、喷涂多种施工方式,可根据需求调配不同厚度的涂层,常温下即可自固化,无需加热烘烤,施工便捷。

5.  涂层可设计性强:可做成平涂、自流平、花纹等多种效果,可调配不同颜色,兼顾防护与美观需求,适配不同场景的装饰要求。

6.  固化收缩率低:环氧树脂固化过程收缩率低,涂层尺寸稳定,不易因收缩开裂,保证防护层整体完整性。

7.  可选无溶剂环保型:无溶剂版本VOC含量远低于国家标准,**低味,施工过程气味小,对施工人员和环境友好,满足环保要求。

三、适用范围

1.  工业厂房、地下车库、食品加工厂、医药车间混凝土地面做环氧地坪涂装,耐磨洁净易清洁。

2.  钢结构厂房、桥梁、船舶、储罐钢材表面做防腐底漆或面漆,防护钢材避免锈蚀腐蚀。

3.  污水处理池、化工车间地面墙面、酸碱储罐内壁做防腐防水涂层,阻挡腐蚀介质侵蚀。

4.  混凝土屋面、地下室做防水防渗涂层,提升结构防水抗渗性能。

5.  作为环氧树脂胶粘剂,粘结金属、混凝土、石材等构件,结构粘结强度高。

6.  老旧混凝土地面起砂、破损修复封闭,提升地面强度和耐磨性。

7.  博物馆、展厅、商场等场地装饰性地坪涂装,兼顾美观与实用性能。

四、技术参数

项目

性能指标(溶剂型)

性能指标(无溶剂型)

外观(甲组分)

均匀有色液体,无沉淀结块

均匀有色粘稠液体,无结块

外观(乙组分固化剂)

透明或浅色液体

浅色透明粘稠液体

配漆比例(甲:乙,重量比)

一般为4:1,可按产品型号调整

一般为5:1,可按产品型号调整

表干时间(25℃

≤4h

≤6h

实干时间(25℃

≤24h

≤24h

附着力(拉开法)

≥3.0MPa

≥3.5MPa

铅笔硬度

≥2H

≥3H

耐冲击强度

≥50kg·cm

≥60kg·cm

10%硫酸浸泡(30d

漆膜无起泡、脱落、变色

漆膜无起泡、脱落、变色

10%氢氧化钠浸泡(30d

漆膜无起泡、脱落、变色

漆膜无起泡、脱落、变色

保质期

12个月(未开封)

12个月(未开封)

五、施工工艺

1. 基层处理

·  混凝土基面:清除表面浮浆、油污、灰尘,打磨平整,修补坑洞裂缝,要求基层坚实平整,强度不低于C20,含水率8%,新浇混凝土需养护28天后方可施工。

·  钢材基面:采用喷砂或手工除锈,除锈等级达到Sa2.5级(喷砂)或St3级(手工),清除表面锈层、油污,露出金属光泽。

2. 材料配制

·  按产品标注比例准确称量甲组分(漆料)和乙组分(固化剂),先将甲组分搅拌均匀,再加入乙组分,用电动搅拌器搅拌3~5分钟,保证充分混合均匀,静置5~10分钟熟化后即可使用。

·  单次配漆量根据施工速度确定,一般配好的涂料需在4~6小时内用完(25℃),气温升高可使用时间会缩短,涂料凝胶后禁止使用。

3. 涂装施工

·  一般做底--面三层涂装:先涂刷环氧底漆,涂刷均匀,无漏涂,待底漆实干(一般12~24小时)后刮涂环氧腻子,修补基层坑洼不平,腻子实干后打磨平整,清扫灰尘后涂刷环氧面漆,可刷涂、滚涂或喷涂,保证漆膜均匀平整。

·  施工环境温度要求10℃~35℃,相对湿度85%,雨天、高湿度天气禁止施工,温度低于10℃时固化会变慢,需适当延长重涂间隔。

4. 养护交付

·  施工完成后常温养护7天方可投入使用,24小时内禁止行人踩踏,7天内禁止重物碾压和化学品接触,低温环境需延长养护时间。

六、包装与贮存

1.  包装:采用塑料桶包装,常规规格甲组分为20kg/桶,乙组分10kg/桶(或按比例匹配包装),可根据工程需求定制包装规格。

2.  贮存:存放于阴凉干燥通风室内,远离火源、热源,避免阳光直射,禁止雨淋、受潮,未开封产品保质期12个月。

3.  运输:本品属于易燃危险品(溶剂型),需按照危险品运输规范运输,远离火源、暴晒,无溶剂型可按普通化学品运输。

七、注意事项

1.  施工场所必须保持通风良好,禁止明火、吸烟,施工人员需佩戴防毒口罩、橡胶手套、护目镜,做好防护措施,避免皮肤接触和吸入挥发气体。

2.  必须严格按照比例配漆,比例偏差会导致漆膜不干或性能下降,混合后必须充分搅拌,熟化后方可使用,否则会影响固化效果。

3.  基层含水率必须达标,混凝土基层含水率过高会导致漆膜起泡、脱层,湿度超过85%禁止施工。

4.  重涂必须在前一道涂层实干后进行,间隔时间不能超过72小时,超过间隔需打磨底漆表面后再施工下一道,保证层间粘结。

5.  若涂料粘度过高需稀释,需使用配套专用稀释剂,禁止随意使用其他溶剂稀释,否则会导致固化异常。

6.  不慎接触皮肤可用酒精清洗,再用清水冲洗;不慎溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟,严重时及时就医;误食需立即就医催吐。

7.  剩余未固化涂料禁止倒入下水道或土壤,需按危废规范处置,固化后的涂料可按普通固体废弃物处置。

八、联系方式

单位名称:北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话:13811882330 网址:https://idealnx.com

本说明书结合环氧树脂涂料工程应用实践与产品研发成果编制,具体施工比例和工艺可根据现场环境、使用场景调整,我司可提供定制化涂装方案和现场施工技术支持。

 



环氧树脂涂料

一、产品概述

环氧树脂涂料是以双酚A型环氧树脂为成膜基料,搭配固化剂、活性稀释剂、颜填料、改性助剂制成的双组分溶剂型/无溶剂型防腐防护涂料,产品附着力优异、漆膜致密坚硬、耐腐耐磨性能突出,可在常温下固化成型,适配混凝土、钢材基面的防护与装饰需求,广泛应用于工业防腐地坪、防水防腐涂层、结构粘结防护等场景,是工业领域*常用的高性能防护涂料之一。

二、产品特点

1.  粘结附着力极强:对混凝土、钢材、砖石等多种基材都有优异附着力,漆膜与基面结合紧密,长期使用不易脱落、不起皮,整体防护性能稳定。

2.  耐腐性能优异:漆膜致密抗渗,可耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐多数有机溶剂腐蚀,能有效阻挡腐蚀介质侵入基材,满足大多数工业腐蚀环境防护要求。

3.  力学性能优异:固化后漆膜强度高,韧性好,耐冲击、耐磨损,能承受日常摩擦、轻微碰撞不破损,对基材起到长期保护作用。

4.  施工适配性强:可采用刷涂、滚涂、喷涂多种施工方式,可根据需求调配不同厚度的涂层,常温下即可自固化,无需加热烘烤,施工便捷。

5.  涂层可设计性强:可做成平涂、自流平、花纹等多种效果,可调配不同颜色,兼顾防护与美观需求,适配不同场景的装饰要求。

6.  固化收缩率低:环氧树脂固化过程收缩率低,涂层尺寸稳定,不易因收缩开裂,保证防护层整体完整性。

7.  可选无溶剂环保型:无溶剂版本VOC含量远低于国家标准,**低味,施工过程气味小,对施工人员和环境友好,满足环保要求。

三、适用范围

1.  工业厂房、地下车库、食品加工厂、医药车间混凝土地面做环氧地坪涂装,耐磨洁净易清洁。

2.  钢结构厂房、桥梁、船舶、储罐钢材表面做防腐底漆或面漆,防护钢材避免锈蚀腐蚀。

3.  污水处理池、化工车间地面墙面、酸碱储罐内壁做防腐防水涂层,阻挡腐蚀介质侵蚀。

4.  混凝土屋面、地下室做防水防渗涂层,提升结构防水抗渗性能。

5.  作为环氧树脂胶粘剂,粘结金属、混凝土、石材等构件,结构粘结强度高。

6.  老旧混凝土地面起砂、破损修复封闭,提升地面强度和耐磨性。

7.  博物馆、展厅、商场等场地装饰性地坪涂装,兼顾美观与实用性能。

四、技术参数

项目

性能指标(溶剂型)

性能指标(无溶剂型)

外观(甲组分)

均匀有色液体,无沉淀结块

均匀有色粘稠液体,无结块

外观(乙组分固化剂)

透明或浅色液体

浅色透明粘稠液体

配漆比例(甲:乙,重量比)

一般为4:1,可按产品型号调整

一般为5:1,可按产品型号调整

表干时间(25℃

≤4h

≤6h

实干时间(25℃

≤24h

≤24h

附着力(拉开法)

≥3.0MPa

≥3.5MPa

铅笔硬度

≥2H

≥3H

耐冲击强度

≥50kg·cm

≥60kg·cm

10%硫酸浸泡(30d

漆膜无起泡、脱落、变色

漆膜无起泡、脱落、变色

10%氢氧化钠浸泡(30d

漆膜无起泡、脱落、变色

漆膜无起泡、脱落、变色

保质期

12个月(未开封)

12个月(未开封)

五、施工工艺

1. 基层处理

·  混凝土基面:清除表面浮浆、油污、灰尘,打磨平整,修补坑洞裂缝,要求基层坚实平整,强度不低于C20,含水率8%,新浇混凝土需养护28天后方可施工。

·  钢材基面:采用喷砂或手工除锈,除锈等级达到Sa2.5级(喷砂)或St3级(手工),清除表面锈层、油污,露出金属光泽。

2. 材料配制

·  按产品标注比例准确称量甲组分(漆料)和乙组分(固化剂),先将甲组分搅拌均匀,再加入乙组分,用电动搅拌器搅拌3~5分钟,保证充分混合均匀,静置5~10分钟熟化后即可使用。

·  单次配漆量根据施工速度确定,一般配好的涂料需在4~6小时内用完(25℃),气温升高可使用时间会缩短,涂料凝胶后禁止使用。

3. 涂装施工

·  一般做底--面三层涂装:先涂刷环氧底漆,涂刷均匀,无漏涂,待底漆实干(一般12~24小时)后刮涂环氧腻子,修补基层坑洼不平,腻子实干后打磨平整,清扫灰尘后涂刷环氧面漆,可刷涂、滚涂或喷涂,保证漆膜均匀平整。

·  施工环境温度要求10℃~35℃,相对湿度85%,雨天、高湿度天气禁止施工,温度低于10℃时固化会变慢,需适当延长重涂间隔。

4. 养护交付

·  施工完成后常温养护7天方可投入使用,24小时内禁止行人踩踏,7天内禁止重物碾压和化学品接触,低温环境需延长养护时间。

六、包装与贮存

1.  包装:采用塑料桶包装,常规规格甲组分为20kg/桶,乙组分10kg/桶(或按比例匹配包装),可根据工程需求定制包装规格。

2.  贮存:存放于阴凉干燥通风室内,远离火源、热源,避免阳光直射,禁止雨淋、受潮,未开封产品保质期12个月。

3.  运输:本品属于易燃危险品(溶剂型),需按照危险品运输规范运输,远离火源、暴晒,无溶剂型可按普通化学品运输。

七、注意事项

1.  施工场所必须保持通风良好,禁止明火、吸烟,施工人员需佩戴防毒口罩、橡胶手套、护目镜,做好防护措施,避免皮肤接触和吸入挥发气体。

2.  必须严格按照比例配漆,比例偏差会导致漆膜不干或性能下降,混合后必须充分搅拌,熟化后方可使用,否则会影响固化效果。

3.  基层含水率必须达标,混凝土基层含水率过高会导致漆膜起泡、脱层,湿度超过85%禁止施工。

4.  重涂必须在前一道涂层实干后进行,间隔时间不能超过72小时,超过间隔需打磨底漆表面后再施工下一道,保证层间粘结。

5.  若涂料粘度过高需稀释,需使用配套专用稀释剂,禁止随意使用其他溶剂稀释,否则会导致固化异常。

6.  不慎接触皮肤可用酒精清洗,再用清水冲洗;不慎溅入眼睛立即用大量清水冲洗15分钟,严重时及时就医;误食需立即就医催吐。

7.  剩余未固化涂料禁止倒入下水道或土壤,需按危废规范处置,固化后的涂料可按普通固体废弃物处置。

八、联系方式

单位名称:北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话:13811882330 网址:https://idealnx.com

本说明书结合环氧树脂涂料工程应用实践与产品研发成果编制,具体施工比例和工艺可根据现场环境、使用场景调整,我司可提供定制化涂装方案和现场施工技术支持。