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环氧聚合物砂浆

环氧聚合物砂浆一、产品概述环氧聚合物砂浆是一种双组份高性能聚合物改性环氧修补砂浆,由环氧树脂、固化剂、精选级配骨料与功能性改性助剂复合而成。产品兼具高强度、高粘结力、良好抗裂性与耐久性,可针对各类混凝土结构的缺陷修补、加固补强提供一体化解决方案,广泛应用于建筑、交通、水利、工业等多个领域的混凝土修复

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环氧聚合物砂浆

一、产品概述

环氧聚合物砂浆是一种双组份高性能聚合物改性环氧修补砂浆,由环氧树脂、固化剂、精选级配骨料与功能性改性助剂复合而成。产品兼具高强度、高粘结力、良好抗裂性与耐久性,可针对各类混凝土结构的缺陷修补、加固补强提供一体化解决方案,广泛应用于建筑、交通、水利、工业等多个领域的混凝土修复与增强工程。

二、产品特点

1.  高强粘结力:对混凝土、砖石、钢材等多种基材粘结性能优异,常温固化后粘结强度可达4.0MPa以上,修补后新旧基材结合紧密,长期使用不剥离、不脱落。

2.  优异力学性能:抗压强度可达80MPa以上,抗折强度12MPa,可满足各类重载结构的补强加固需求,显著提升结构承载能力。

3.  低收缩抗裂性:固化过程体积收缩率极低,收缩率0.05%,体积稳定性优异,有效避免修补后出现二次收缩裂缝,保证修补层尺寸稳定。

4.  良好抗渗耐久性:材料结构致密,抗渗等级可达P12以上,抗冻融、抗碳化、抗老化性能优异,长期使用性能稳定,使用寿命与原结构匹配。

5.  施工适应性强:具有良好触变性,适合立面、顶面施工,无流淌下坠现象,可适配抹涂、刮涂、浇筑、注浆等多种施工方式,常温环境即可固化成型。

6.  改性抗冲击:添加聚合物增韧组分,材料韧性优于普通环氧砂浆,抗冲击、抗振动性能优异,可适应动荷载工况下的结构修补。

三、适用范围

适用于各类混凝土结构的缺陷修补、加固补强,典型应用场景包括:

·  建筑混凝土梁、板、柱的蜂窝麻面、露筋、破损掉块等表面缺陷修补;

·  公路桥梁混凝土构件的裂缝、剥蚀、冻融破坏修复;

·  工业厂房地坪的磨损、起砂、坑槽缺陷修补,设备基础的二次灌浆与锚固;

·  水利水电工程混凝土结构冲蚀、冻融破损修复;

·  港口码头、市政工程混凝土构件的老化缺陷修补;

·  建筑结构加固工程中,新旧混凝土界面粘结与缺陷补强;

·  混凝土结构裂缝的填充与注浆修补。

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

初凝时间(25℃/h

≥1

GB/T   1346

终凝时间(25℃/h

≤12

GB/T   1346

抗压强度(28d/MPa

≥80

GB/T   17671

抗折强度(28d/MPa

≥12

GB/T   17671

与混凝土粘结强度(28d/MPa

≥4.0

GB   50210

收缩率(28d/%

≤0.05

GB/T   50082

抗渗等级

≥P12

GB/T   50082

注:可根据工程实际需求,调整固化时间、施工性能定制产品。

五、施工工艺

(一)基层处理

1.  彻底清除待修补区域松散、碳化、破损的旧混凝土,露出坚硬、洁净的新鲜基材;

2.  对修补区域表面进行凿毛处理,清除浮渣、灰尘、油污,油污部位需用有机溶剂清洗干净;

3.  裂缝修补需沿裂缝开凿V型或U型槽,清除槽内杂物,用高压风吹净浮尘;

4.  施工前基层需保持干燥,擦干表面明水,含水率控制在6%以内,保证粘结质量。

(二)材料配制

1.  严格按照产品包装标注的配比(一般A组份(树脂):B组份(固化剂)=3:1~4:1,具体以包装标识为准)准确称量两组份;

2.  AB组份倒入干净搅拌容器,使用电动搅拌器搅拌3~5分钟,直至颜色均匀一致,无明显色差;

3.  若添加骨料,需先混合树脂与固化剂,再逐渐加入骨料继续搅拌均匀,搅拌过程避免带入过多空气;

4.  搅拌完成后静置1~2分钟排出气泡,即可使用;配制好的材料需在25℃40~60分钟内用完,温度越高可操作时间越短,固化后材料不得再次使用。

(三)施工操作

1.  底胶涂刷:先在处理好的基层均匀涂刷一遍环氧底胶,待底胶触干后,再进行砂浆施工;

2.  表面缺陷修补:将配制好的环氧聚合物砂浆填入缺陷部位,分层压实抹光,确保砂浆与基层紧密贴合,保证表面平整度符合要求;

3.  裂缝修补:宽度小于0.5mm的裂缝可采用表面刮涂封闭;宽度大于0.5mm的裂缝采用开槽填充或压力注浆,施工完成后抹平表面;

4.  立面/顶面施工:一次施工厚度控制在5~10mm,待上一层完全固化后,再进行下一层施工,避免流淌;

5.  薄层修补:修补厚度小于5mm时,需控制涂抹均匀,压实排除空气,避免出现空鼓。

(四)养护

1.  常温环境下自然养护即可,养护时间不少于3天,7天后方可承载使用;

2.  施工温度低于15℃时,固化速度减缓,需适当延长养护时间;温度低于5℃时不建议施工,如需施工需采取加温养护措施;

3.  养护期间避免修补部位受水浸泡、碰撞和荷载扰动,防止未完全固化造成损坏。

六、包装与贮存

1.  包装:采用双组份密封包装,A组份为树脂,采用铁桶或塑料桶包装,B组份为固化剂,采用密封塑料桶包装,套装总重25kg,可按需定制大包装;

2.  贮存:产品应贮存在阴凉、通风、干燥的室内环境,远离火源、热源,避免阳光直射,贮存温度控制在5℃~35℃

3.  保质期:密封状态下,符合贮存条件保质期为12个月。

七、注意事项

1.  施工环境温度宜控制在5℃~35℃,相对湿度<85%,雨天、雾天禁止户外施工;

2.  必须严格按照配比称量混合,随意改变配比会导致固化不完全,降低材料性能;

3.  环氧树脂和固化剂具有一定刺激性,施工人员需佩戴防护手套、口罩、护目镜,施工现场保持通风良好,禁止明火与吸烟;

4.  若不慎接触皮肤,可先用丙酮擦拭,再用清水冲洗干净;若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗,并及时就医;

5.  未用完的各组份需分别密封保存,固化后的废弃物需按照环保要求规范处置,不得随意丢弃。

八、服务保障

我公司可提供免费技术咨询,根据工程实际情况定制修补加固方案,可安排专业技术人员现场提供施工指导,保障工程质量。如有任何需求,请随时联系我们的销售服务团队。

供货企业:[北京埃德尔工程材料有限公司]

联系电话:[13811882330]

电子邮箱:[gm@indealnx.com]

官网:[https://www.idealnx.com]

 



环氧聚合物砂浆

一、产品概述

环氧聚合物砂浆是一种双组份高性能聚合物改性环氧修补砂浆,由环氧树脂、固化剂、精选级配骨料与功能性改性助剂复合而成。产品兼具高强度、高粘结力、良好抗裂性与耐久性,可针对各类混凝土结构的缺陷修补、加固补强提供一体化解决方案,广泛应用于建筑、交通、水利、工业等多个领域的混凝土修复与增强工程。

二、产品特点

1.  高强粘结力:对混凝土、砖石、钢材等多种基材粘结性能优异,常温固化后粘结强度可达4.0MPa以上,修补后新旧基材结合紧密,长期使用不剥离、不脱落。

2.  优异力学性能:抗压强度可达80MPa以上,抗折强度12MPa,可满足各类重载结构的补强加固需求,显著提升结构承载能力。

3.  低收缩抗裂性:固化过程体积收缩率极低,收缩率0.05%,体积稳定性优异,有效避免修补后出现二次收缩裂缝,保证修补层尺寸稳定。

4.  良好抗渗耐久性:材料结构致密,抗渗等级可达P12以上,抗冻融、抗碳化、抗老化性能优异,长期使用性能稳定,使用寿命与原结构匹配。

5.  施工适应性强:具有良好触变性,适合立面、顶面施工,无流淌下坠现象,可适配抹涂、刮涂、浇筑、注浆等多种施工方式,常温环境即可固化成型。

6.  改性抗冲击:添加聚合物增韧组分,材料韧性优于普通环氧砂浆,抗冲击、抗振动性能优异,可适应动荷载工况下的结构修补。

三、适用范围

适用于各类混凝土结构的缺陷修补、加固补强,典型应用场景包括:

·  建筑混凝土梁、板、柱的蜂窝麻面、露筋、破损掉块等表面缺陷修补;

·  公路桥梁混凝土构件的裂缝、剥蚀、冻融破坏修复;

·  工业厂房地坪的磨损、起砂、坑槽缺陷修补,设备基础的二次灌浆与锚固;

·  水利水电工程混凝土结构冲蚀、冻融破损修复;

·  港口码头、市政工程混凝土构件的老化缺陷修补;

·  建筑结构加固工程中,新旧混凝土界面粘结与缺陷补强;

·  混凝土结构裂缝的填充与注浆修补。

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

初凝时间(25℃/h

≥1

GB/T   1346

终凝时间(25℃/h

≤12

GB/T   1346

抗压强度(28d/MPa

≥80

GB/T   17671

抗折强度(28d/MPa

≥12

GB/T   17671

与混凝土粘结强度(28d/MPa

≥4.0

GB   50210

收缩率(28d/%

≤0.05

GB/T   50082

抗渗等级

≥P12

GB/T   50082

注:可根据工程实际需求,调整固化时间、施工性能定制产品。

五、施工工艺

(一)基层处理

1.  彻底清除待修补区域松散、碳化、破损的旧混凝土,露出坚硬、洁净的新鲜基材;

2.  对修补区域表面进行凿毛处理,清除浮渣、灰尘、油污,油污部位需用有机溶剂清洗干净;

3.  裂缝修补需沿裂缝开凿V型或U型槽,清除槽内杂物,用高压风吹净浮尘;

4.  施工前基层需保持干燥,擦干表面明水,含水率控制在6%以内,保证粘结质量。

(二)材料配制

1.  严格按照产品包装标注的配比(一般A组份(树脂):B组份(固化剂)=3:1~4:1,具体以包装标识为准)准确称量两组份;

2.  AB组份倒入干净搅拌容器,使用电动搅拌器搅拌3~5分钟,直至颜色均匀一致,无明显色差;

3.  若添加骨料,需先混合树脂与固化剂,再逐渐加入骨料继续搅拌均匀,搅拌过程避免带入过多空气;

4.  搅拌完成后静置1~2分钟排出气泡,即可使用;配制好的材料需在25℃40~60分钟内用完,温度越高可操作时间越短,固化后材料不得再次使用。

(三)施工操作

1.  底胶涂刷:先在处理好的基层均匀涂刷一遍环氧底胶,待底胶触干后,再进行砂浆施工;

2.  表面缺陷修补:将配制好的环氧聚合物砂浆填入缺陷部位,分层压实抹光,确保砂浆与基层紧密贴合,保证表面平整度符合要求;

3.  裂缝修补:宽度小于0.5mm的裂缝可采用表面刮涂封闭;宽度大于0.5mm的裂缝采用开槽填充或压力注浆,施工完成后抹平表面;

4.  立面/顶面施工:一次施工厚度控制在5~10mm,待上一层完全固化后,再进行下一层施工,避免流淌;

5.  薄层修补:修补厚度小于5mm时,需控制涂抹均匀,压实排除空气,避免出现空鼓。

(四)养护

1.  常温环境下自然养护即可,养护时间不少于3天,7天后方可承载使用;

2.  施工温度低于15℃时,固化速度减缓,需适当延长养护时间;温度低于5℃时不建议施工,如需施工需采取加温养护措施;

3.  养护期间避免修补部位受水浸泡、碰撞和荷载扰动,防止未完全固化造成损坏。

六、包装与贮存

1.  包装:采用双组份密封包装,A组份为树脂,采用铁桶或塑料桶包装,B组份为固化剂,采用密封塑料桶包装,套装总重25kg,可按需定制大包装;

2.  贮存:产品应贮存在阴凉、通风、干燥的室内环境,远离火源、热源,避免阳光直射,贮存温度控制在5℃~35℃

3.  保质期:密封状态下,符合贮存条件保质期为12个月。

七、注意事项

1.  施工环境温度宜控制在5℃~35℃,相对湿度<85%,雨天、雾天禁止户外施工;

2.  必须严格按照配比称量混合,随意改变配比会导致固化不完全,降低材料性能;

3.  环氧树脂和固化剂具有一定刺激性,施工人员需佩戴防护手套、口罩、护目镜,施工现场保持通风良好,禁止明火与吸烟;

4.  若不慎接触皮肤,可先用丙酮擦拭,再用清水冲洗干净;若不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗,并及时就医;

5.  未用完的各组份需分别密封保存,固化后的废弃物需按照环保要求规范处置,不得随意丢弃。

八、服务保障

我公司可提供免费技术咨询,根据工程实际情况定制修补加固方案,可安排专业技术人员现场提供施工指导,保障工程质量。如有任何需求,请随时联系我们的销售服务团队。

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电子邮箱:[gm@indealnx.com]

官网:[https://www.idealnx.com]