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预应力孔道压浆料

预应力孔道压浆料一、产品概述预应力孔道压浆料是由特种水泥、精选级配骨料、高效减水剂、膨胀剂、稳定剂等多种功能性添加剂经工厂预混干拌制备而成的单组分注浆材料,专为后张法预应力混凝土结构孔道压浆开发。产品具有优异的流动性、微膨胀性和稳定性,可完全填充预应力孔道,保护预应力钢绞线不受腐蚀,保证预应力有效传

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预应力孔道压浆料

一、产品概述

预应力孔道压浆料是由特种水泥、精选级配骨料、高效减水剂、膨胀剂、稳定剂等多种功能性添加剂经工厂预混干拌制备而成的单组分注浆材料,专为后张法预应力混凝土结构孔道压浆开发。产品具有优异的流动性、微膨胀性和稳定性,可完全填充预应力孔道,保护预应力钢绞线不受腐蚀,保证预应力有效传递,满足桥梁、核电、水利等大型预应力工程施工要求,符合GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》、JTG/T 3650《公路桥涵施工技术规范》等标准要求。

二、产品特点

1.  优异流动性能:初始流动度18s30分钟流动度15s,流动性好、黏度适中,可自流充盈整个预应力孔道,无空隙、无死角,适配大跨度、长曲线孔道压浆要求。

2.  微膨胀无收缩:具有早期+后期双重微膨胀特性,限制膨胀率0.02%,补偿浆体硬化收缩,保证浆体与孔壁、钢绞线紧密粘结,避免孔道顶部出现空隙。

3.  强度发展稳定:早期强度提升快,3天抗压强度40MPa28天抗压强度60MPa,满足工程提前张拉、提前承载需求,后期强度持续增长无倒缩。

4.  抗离析泌水少:优异的抗离析性能,浆体均匀稳定,浆体无泌水、无分层,硬化后结构致密,不会因泌水形成孔隙通道引发钢绞线腐蚀。

5.  低氯离子含量:原材料严格控制氯离子含量,总氯离子含量0.06%,不会对预应力钢绞线产生腐蚀危害,提升结构长期耐久性。

6.  施工便捷可靠:单组分预混包装,仅需加水搅拌即可使用,现场配料简单,质量易控,适配真空压浆、压力压浆多种施工工艺。

三、适用范围

适用于各类后张法预应力混凝土结构的孔道压浆工程,典型应用场景:

·  公路、铁路桥梁预应力孔道压浆;

·  核电、风电工程预应力混凝土结构孔道灌浆;

·  水利大坝、水电站预应力锚固孔道注浆;

·  建筑预应力混凝土楼板、梁体孔道压浆;

·  港口码头、大型储罐预应力结构孔道灌浆;

·  预应力岩土锚固工程的锚孔注浆。

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

氯离子含量/%

≤0.06

GB/T   176

凝结时间 初凝/h

≥4

GB/T   1346

凝结时间 终凝/h

≤24

GB/T   1346

流动度(初始)/s

10~18

JTG/T   3650

流动度(30min/s

10~15

JTG/T   3650

泌水率/%

0

GB/T   50080

3h自由膨胀率/%

0~2

GB/T   50080

限制膨胀率(28d/%

≥0.02

GB   50119

抗压强度(3d/MPa

≥40

GB/T   17671

抗压强度(7d/MPa

≥50

GB/T   17671

抗压强度(28d/MPa

≥60

GB/T   17671

抗折强度(28d/MPa

≥10

GB/T   17671

对钢筋锈蚀作用

无锈蚀

GB/T   8076

注:可根据工程孔道长度、施工温度调整流动度和凝结时间,满足特殊长距离孔道、低温/高温施工要求。

五、施工工艺

(一)施工准备

1.  预应力钢绞线张拉完成后,及时封堵锚头,锚头缝隙用水泥浆或密封膏封闭,避免压浆漏浆;

2.  检查压浆设备、管道阀门是否通畅,清理孔道内杂物和积水,提前湿润孔道内壁;

3.  根据施工环境温度和流动度要求提前确定水料比,水料比一般控制在0.26~0.28(重量比)。

(二)材料配制

1.  按照确定的水料比准确称量清水和压浆料,先加入80%的清水到搅拌容器,再缓慢倒入全部压浆料,搅拌1~2分钟后,加入剩余清水继续搅拌1~2分钟,总搅拌时间不少于3分钟;

2.  搅拌完成后,静置3~5分钟排出浆体内气泡,即可倒入压浆设备进行压浆;

3.  每次配制的浆体量需根据压浆进度确定,配制好的浆体需在4小时(环境温度25℃)内用完,超过初凝时间的浆体不得使用。

(三)压浆施工

1.  压浆从孔道较低一端的压浆口注入,从另一端较高的出浆口流出,出浆口流出浓度与注入浆体一致且无气泡后,关闭出浆口阀门,保持不小于0.5MPa的稳压时间2~5分钟,再关闭压浆口阀门;

2.  长孔道可采用分段压浆,曲线孔道可在*高点设置排气孔,保证气体完全排出,浆体充盈;

3.  采用真空辅助压浆工艺时,先将孔道抽真空至-0.06~-0.1MPa,保持稳定后再进行压浆;

4.  压浆过程连续进行,不得中断,若发生堵管中断,需立即用高压水冲洗孔道,重新组织压浆。

(四)养护

1.  压浆完成后,环境温度低于5℃时需采取保温养护,养护时间不少于7天;

2.  压浆完成后48小时内,结构温度不得低于5℃,避免浆体受冻影响强度发展;

3.  压浆强度达到设计强度的80%以上,方可进行后续吊装箱梁等工序施工,具体可根据工程要求调整。

六、包装与贮存

1.  包装:采用防潮编织袋加内膜包装,每袋净重50kg,可提供25kg小包装满足小工程需求;

2.  贮存:存放于阴凉、干燥、通风的室内场地,避免雨淋、受潮,堆放高度不超过10袋,远离热源;

3.  保质期:未开封符合贮存条件保质期为6个月,受潮结块的材料不得使用。

七、注意事项

1.  严格控制水料比,不得随意增加用水量,水灰比过大将导致泌水、强度降低,影响压浆质量;

2.  施工环境温度应控制在5℃~35℃,温度低于5℃禁止施工,高于35℃避免正午高温施工,需采取降温措施;

3.  压浆过程做好现场试块留存,用于检测浆体强度,保证工程质量可追溯;

4.  产品为水泥基材料,碱性较强,施工时请佩戴防护手套、护目镜,避免皮肤直接接触,若不慎溅入眼睛立即用大量清水冲洗,严重时及时就医;

5.  过期、受潮结块的材料不得使用,废弃材料按建筑垃圾规范处置,不得随意丢弃。

八、服务保障

我公司可根据工程孔道长度、结构形式、施工环境提供免费技术咨询,定制专业压浆施工方案,专业技术人员可提供现场施工指导,全程保障压浆工程质量。如有任何需求,欢迎随时联系我们的销售服务团队。

供货企业:[北京埃德尔工程材料有限公司]

联系电话:[13811882330]

电子邮箱:[gm@indealnx.com]

官网:[https://www.idealnx.com]

 



预应力孔道压浆料

一、产品概述

预应力孔道压浆料是由特种水泥、精选级配骨料、高效减水剂、膨胀剂、稳定剂等多种功能性添加剂经工厂预混干拌制备而成的单组分注浆材料,专为后张法预应力混凝土结构孔道压浆开发。产品具有优异的流动性、微膨胀性和稳定性,可完全填充预应力孔道,保护预应力钢绞线不受腐蚀,保证预应力有效传递,满足桥梁、核电、水利等大型预应力工程施工要求,符合GB/T 50448《水泥基灌浆材料应用技术规范》、JTG/T 3650《公路桥涵施工技术规范》等标准要求。

二、产品特点

1.  优异流动性能:初始流动度18s30分钟流动度15s,流动性好、黏度适中,可自流充盈整个预应力孔道,无空隙、无死角,适配大跨度、长曲线孔道压浆要求。

2.  微膨胀无收缩:具有早期+后期双重微膨胀特性,限制膨胀率0.02%,补偿浆体硬化收缩,保证浆体与孔壁、钢绞线紧密粘结,避免孔道顶部出现空隙。

3.  强度发展稳定:早期强度提升快,3天抗压强度40MPa28天抗压强度60MPa,满足工程提前张拉、提前承载需求,后期强度持续增长无倒缩。

4.  抗离析泌水少:优异的抗离析性能,浆体均匀稳定,浆体无泌水、无分层,硬化后结构致密,不会因泌水形成孔隙通道引发钢绞线腐蚀。

5.  低氯离子含量:原材料严格控制氯离子含量,总氯离子含量0.06%,不会对预应力钢绞线产生腐蚀危害,提升结构长期耐久性。

6.  施工便捷可靠:单组分预混包装,仅需加水搅拌即可使用,现场配料简单,质量易控,适配真空压浆、压力压浆多种施工工艺。

三、适用范围

适用于各类后张法预应力混凝土结构的孔道压浆工程,典型应用场景:

·  公路、铁路桥梁预应力孔道压浆;

·  核电、风电工程预应力混凝土结构孔道灌浆;

·  水利大坝、水电站预应力锚固孔道注浆;

·  建筑预应力混凝土楼板、梁体孔道压浆;

·  港口码头、大型储罐预应力结构孔道灌浆;

·  预应力岩土锚固工程的锚孔注浆。

四、技术性能指标

检测项目

性能指标

检测标准

氯离子含量/%

≤0.06

GB/T   176

凝结时间 初凝/h

≥4

GB/T   1346

凝结时间 终凝/h

≤24

GB/T   1346

流动度(初始)/s

10~18

JTG/T   3650

流动度(30min/s

10~15

JTG/T   3650

泌水率/%

0

GB/T   50080

3h自由膨胀率/%

0~2

GB/T   50080

限制膨胀率(28d/%

≥0.02

GB   50119

抗压强度(3d/MPa

≥40

GB/T   17671

抗压强度(7d/MPa

≥50

GB/T   17671

抗压强度(28d/MPa

≥60

GB/T   17671

抗折强度(28d/MPa

≥10

GB/T   17671

对钢筋锈蚀作用

无锈蚀

GB/T   8076

注:可根据工程孔道长度、施工温度调整流动度和凝结时间,满足特殊长距离孔道、低温/高温施工要求。

五、施工工艺

(一)施工准备

1.  预应力钢绞线张拉完成后,及时封堵锚头,锚头缝隙用水泥浆或密封膏封闭,避免压浆漏浆;

2.  检查压浆设备、管道阀门是否通畅,清理孔道内杂物和积水,提前湿润孔道内壁;

3.  根据施工环境温度和流动度要求提前确定水料比,水料比一般控制在0.26~0.28(重量比)。

(二)材料配制

1.  按照确定的水料比准确称量清水和压浆料,先加入80%的清水到搅拌容器,再缓慢倒入全部压浆料,搅拌1~2分钟后,加入剩余清水继续搅拌1~2分钟,总搅拌时间不少于3分钟;

2.  搅拌完成后,静置3~5分钟排出浆体内气泡,即可倒入压浆设备进行压浆;

3.  每次配制的浆体量需根据压浆进度确定,配制好的浆体需在4小时(环境温度25℃)内用完,超过初凝时间的浆体不得使用。

(三)压浆施工

1.  压浆从孔道较低一端的压浆口注入,从另一端较高的出浆口流出,出浆口流出浓度与注入浆体一致且无气泡后,关闭出浆口阀门,保持不小于0.5MPa的稳压时间2~5分钟,再关闭压浆口阀门;

2.  长孔道可采用分段压浆,曲线孔道可在*高点设置排气孔,保证气体完全排出,浆体充盈;

3.  采用真空辅助压浆工艺时,先将孔道抽真空至-0.06~-0.1MPa,保持稳定后再进行压浆;

4.  压浆过程连续进行,不得中断,若发生堵管中断,需立即用高压水冲洗孔道,重新组织压浆。

(四)养护

1.  压浆完成后,环境温度低于5℃时需采取保温养护,养护时间不少于7天;

2.  压浆完成后48小时内,结构温度不得低于5℃,避免浆体受冻影响强度发展;

3.  压浆强度达到设计强度的80%以上,方可进行后续吊装箱梁等工序施工,具体可根据工程要求调整。

六、包装与贮存

1.  包装:采用防潮编织袋加内膜包装,每袋净重50kg,可提供25kg小包装满足小工程需求;

2.  贮存:存放于阴凉、干燥、通风的室内场地,避免雨淋、受潮,堆放高度不超过10袋,远离热源;

3.  保质期:未开封符合贮存条件保质期为6个月,受潮结块的材料不得使用。

七、注意事项

1.  严格控制水料比,不得随意增加用水量,水灰比过大将导致泌水、强度降低,影响压浆质量;

2.  施工环境温度应控制在5℃~35℃,温度低于5℃禁止施工,高于35℃避免正午高温施工,需采取降温措施;

3.  压浆过程做好现场试块留存,用于检测浆体强度,保证工程质量可追溯;

4.  产品为水泥基材料,碱性较强,施工时请佩戴防护手套、护目镜,避免皮肤直接接触,若不慎溅入眼睛立即用大量清水冲洗,严重时及时就医;

5.  过期、受潮结块的材料不得使用,废弃材料按建筑垃圾规范处置,不得随意丢弃。

八、服务保障

我公司可根据工程孔道长度、结构形式、施工环境提供免费技术咨询,定制专业压浆施工方案,专业技术人员可提供现场施工指导,全程保障压浆工程质量。如有任何需求,欢迎随时联系我们的销售服务团队。

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