聚合物防腐砂浆（污水池修复专用）

  一、产品概述

聚合物防腐砂浆（污水池修复专用）是专为污水池高腐蚀、高潮湿工况研发的双组分聚合物改性水泥基防腐修复材料，由A组分（特种粉料：无机胶凝材料、活性防腐填料、抗裂纤维、功能性添加剂）与B组分（高性能聚合物改性乳液）科学复配而成。

产品兼具结构修复与长效防腐双重功能，解决了普通修复材料耐腐蚀性差、湿基面粘结力不足、易开裂渗漏的行业痛点，可有效抵御污水中酸碱、硫化物、微生物等多重介质侵蚀，是污水池防腐修复与防护工程的首选材料

二、核心特性

1. **专项耐腐性能**：可长期耐受pH=3~12范围内的酸碱侵蚀，耐硫化物、微生物腐蚀性能优异，适配污水池常年高污腐蚀工况，修复后使用寿命可达10年以上

2. **湿基面粘结能力**：可直接在潮湿基层甚至带水基层施工，与混凝土、砖石基层正拉粘结强度≥2.0MPa，远超国家标准要求，不易出现起壳、脱落问题

3. **抗渗抗裂协同**：材料抗渗等级≥P10，可彻底阻断污水向混凝土结构内部渗透；聚合物网络改性赋予材料适度柔韧性，极限伸长率≥1.5%，可适应基层微变形，抑制修复层开裂

4. **施工高效便捷**：常温自然固化，无需特殊养护设备，支持人工抹涂、机械喷涂多种施工方式，修复后7天即可投入使用，大幅缩短污水厂停工检修周期

5. **环保安全****：产品不含有机溶剂、重金属等有毒有害物质，施工过程无异味，不会对水体环境造成二次污染，符合市政环保工程要求

三、适用范围

1. 市政污水处理厂、工业污水处理站的污水池、沉淀池、调节池、曝气池、厌氧池的内壁腐蚀修复与新建工程防腐防护

2. 老旧污水池混凝土面层腐蚀脱落、钢筋外露、结构疏松的整体翻新修复

3. 化工园区含酸碱废水储存池、中和池、反应池的防腐修复工程

4. 人工湿地、污水处理塘的驳岸、防渗结构层腐蚀修补

 四、主要技术参数参考

| 检测项目 | 性能指标 | 检测标准 |

|---------|---------|---------|

| 初凝时间 | ≥45min | GB/T 1346-2011 |

| 终凝时间 | ≤24h | GB/T 1346-2011 |

| 7d抗压强度 | ≥30MPa | GB/T 17671-1999 |

| 28d抗压强度 | ≥45MPa | GB/T 17671-1999 |

| 正拉粘结强度（干基） | ≥2.5MPa | GB 50212-2014 |

| 正拉粘结强度（湿基） | ≥2.0MPa | GB 50212-2014 |

| 抗渗等级 | ≥P10 | GB 50123-2019 |

| 耐3%NaCl溶液浸泡（30d） | 无开裂、无脱落 | GB 50212-2014 |

| 耐5%H₂SO₄溶液浸泡（30d） | 无开裂、无脱落 | GB 50212-2014 |

| 耐5%NaOH溶液浸泡（30d） | 无开裂、无脱落 | GB 50212-2014 |

*注：以上参数为实验室标准环境下检测结果，实际现场因施工、工况不同会存在合理偏差*

 五、施工工艺要点

### 1. 基层处理

- 彻底铲除基层表面疏松、腐蚀脱落的混凝土层，露出坚实结构基面，清除浮灰、油污、淤泥杂物

- 针对深度大于5mm的孔洞、宽度大于0.2mm的裂缝，提前用本产品进行嵌补找平

- 施工前1小时对基层进行预湿润，施工时保持基层湿润但无明水残留

### 2. 材料配制

- 配合比：粉料（A组分）:乳液（B组分）= 4:1（质量比），可根据现场施工稠度适当调整乳液用量，波动范围不超过±5%

- 搅拌：先将乳液倒入搅拌容器，再缓慢加入粉料，使用电动搅拌器（转速≥300r/min）充分搅拌3~5分钟至均匀无干粉团，静置5分钟熟化后再次搅拌1分钟即可使用

- 注意：单次配制量需根据施工速度确定，配制好的材料需在2小时（25℃环境下）内用完，初凝后禁止再次加水搅拌使用

### 3. 施工流程

- 整体修复分2~3次涂布完成，总厚度根据腐蚀程度控制在5~10mm，单次涂布厚度控制在2~3mm

- 下一次施工需待上一层材料初凝（手指触摸不粘）后进行，*后一次施工完成后及时对表面进行收平压光

- 若现场需要做防腐面层，可在*后一遍砂浆初凝后表面刮涂配套聚合物防腐乳液，提升表面耐腐致密性

### 4. 养护

- 施工完成后12小时即可进行保湿养护，常温环境下养护周期不少于3天，养护期间避免大量水冲刷、重物磕碰

- 环境温度低于5℃、雨天禁止施工，夏季高温施工建议避开正午暴晒时段，施工后及时洒水保湿

六、储存与运输注意事项

1. **储存要求**：产品需存放在阴凉通风室内环境，避免阳光直射、雨淋，储存环境温度控制在5~30℃；乳液注意防冻，温度低于0℃会出现破乳报废

2. **保质期**：在标准储存条件下，粉料保质期为6个月，乳液保质期为6个月，超出保质期经检验合格仍可使用

3. **运输要求**：本产品为非危险品，符合普通货物运输标准；运输过程中需避免雨淋、暴晒、剧烈碰撞，防止包装破损泄露

4. **包装规格**：常规包装为粉料50kg/袋装，乳液20kg/桶装，也可根据工程需求定制包装规格

聚合物防腐砂浆（污水池修复专用）产品说明书

  一、产品概述

聚合物防腐砂浆（污水池修复专用）是专为污水池高腐蚀、高潮湿工况研发的双组分聚合物改性水泥基防腐修复材料，由A组分（特种粉料：无机胶凝材料、活性防腐填料、抗裂纤维、功能性添加剂）与B组分（高性能聚合物改性乳液）科学复配而成。

产品兼具结构修复与长效防腐双重功能，解决了普通修复材料耐腐蚀性差、湿基面粘结力不足、易开裂渗漏的行业痛点，可有效抵御污水中酸碱、硫化物、微生物等多重介质侵蚀，是污水池防腐修复与防护工程的首选材料

二、核心特性

1. **专项耐腐性能**：可长期耐受pH=3~12范围内的酸碱侵蚀，耐硫化物、微生物腐蚀性能优异，适配污水池常年高污腐蚀工况，修复后使用寿命可达10年以上

2. **湿基面粘结能力**：可直接在潮湿基层甚至带水基层施工，与混凝土、砖石基层正拉粘结强度≥2.0MPa，远超国家标准要求，不易出现起壳、脱落问题

3. **抗渗抗裂协同**：材料抗渗等级≥P10，可彻底阻断污水向混凝土结构内部渗透；聚合物网络改性赋予材料适度柔韧性，极限伸长率≥1.5%，可适应基层微变形，抑制修复层开裂

4. **施工高效便捷**：常温自然固化，无需特殊养护设备，支持人工抹涂、机械喷涂多种施工方式，修复后7天即可投入使用，大幅缩短污水厂停工检修周期

5. **环保安全****：产品不含有机溶剂、重金属等有毒有害物质，施工过程无异味，不会对水体环境造成二次污染，符合市政环保工程要求

三、适用范围

1. 市政污水处理厂、工业污水处理站的污水池、沉淀池、调节池、曝气池、厌氧池的内壁腐蚀修复与新建工程防腐防护

2. 老旧污水池混凝土面层腐蚀脱落、钢筋外露、结构疏松的整体翻新修复

3. 化工园区含酸碱废水储存池、中和池、反应池的防腐修复工程

4. 人工湿地、污水处理塘的驳岸、防渗结构层腐蚀修补

 四、主要技术参数参考

| 检测项目 | 性能指标 | 检测标准 |

|---------|---------|---------|

| 初凝时间 | ≥45min | GB/T 1346-2011 |

| 终凝时间 | ≤24h | GB/T 1346-2011 |

| 7d抗压强度 | ≥30MPa | GB/T 17671-1999 |

| 28d抗压强度 | ≥45MPa | GB/T 17671-1999 |

| 正拉粘结强度（干基） | ≥2.5MPa | GB 50212-2014 |

| 正拉粘结强度（湿基） | ≥2.0MPa | GB 50212-2014 |

| 抗渗等级 | ≥P10 | GB 50123-2019 |

| 耐3%NaCl溶液浸泡（30d） | 无开裂、无脱落 | GB 50212-2014 |

| 耐5%H₂SO₄溶液浸泡（30d） | 无开裂、无脱落 | GB 50212-2014 |

| 耐5%NaOH溶液浸泡（30d） | 无开裂、无脱落 | GB 50212-2014 |

*注：以上参数为实验室标准环境下检测结果，实际现场因施工、工况不同会存在合理偏差*

 五、施工工艺要点

### 1. 基层处理

- 彻底铲除基层表面疏松、腐蚀脱落的混凝土层，露出坚实结构基面，清除浮灰、油污、淤泥杂物

- 针对深度大于5mm的孔洞、宽度大于0.2mm的裂缝，提前用本产品进行嵌补找平

- 施工前1小时对基层进行预湿润，施工时保持基层湿润但无明水残留

### 2. 材料配制

- 配合比：粉料（A组分）:乳液（B组分）= 4:1（质量比），可根据现场施工稠度适当调整乳液用量，波动范围不超过±5%

- 搅拌：先将乳液倒入搅拌容器，再缓慢加入粉料，使用电动搅拌器（转速≥300r/min）充分搅拌3~5分钟至均匀无干粉团，静置5分钟熟化后再次搅拌1分钟即可使用

- 注意：单次配制量需根据施工速度确定，配制好的材料需在2小时（25℃环境下）内用完，初凝后禁止再次加水搅拌使用

### 3. 施工流程

- 整体修复分2~3次涂布完成，总厚度根据腐蚀程度控制在5~10mm，单次涂布厚度控制在2~3mm

- 下一次施工需待上一层材料初凝（手指触摸不粘）后进行，*后一次施工完成后及时对表面进行收平压光

- 若现场需要做防腐面层，可在*后一遍砂浆初凝后表面刮涂配套聚合物防腐乳液，提升表面耐腐致密性

### 4. 养护

- 施工完成后12小时即可进行保湿养护，常温环境下养护周期不少于3天，养护期间避免大量水冲刷、重物磕碰

- 环境温度低于5℃、雨天禁止施工，夏季高温施工建议避开正午暴晒时段，施工后及时洒水保湿

六、储存与运输注意事项

1. **储存要求**：产品需存放在阴凉通风室内环境，避免阳光直射、雨淋，储存环境温度控制在5~30℃；乳液注意防冻，温度低于0℃会出现破乳报废

2. **保质期**：在标准储存条件下，粉料保质期为6个月，乳液保质期为6个月，超出保质期经检验合格仍可使用

3. **运输要求**：本产品为非危险品，符合普通货物运输标准；运输过程中需避免雨淋、暴晒、剧烈碰撞，防止包装破损泄露

4. **包装规格**：常规包装为粉料50kg/袋装，乳液20kg/桶装，也可根据工程需求定制包装规格