
一、产品特点
产品概述
本产品是针对城市地下管道井潮湿多水、腐蚀集中、需快速通车的抢修工况定制开发的早强型双组分聚合物改性水泥基防腐修复材料,由特种早强水泥、活性防腐填料、粘结改性聚合物、快凝添加剂复配而成,兼具潮湿基层粘结、快速结构补强、长效防腐抗渗三重性能,可满足管道井应急抢修与长效修复的双重需求,是当前市政地下管网维护领域的专用修复材料。
核心特点
1. 湿基层强粘结:添加特种界面活性组分,可直接在潮湿基层、带水基层施工,湿基正拉粘结强度≥2.0MPa,解决地下井室基层难干燥、粘结脱落的痛点
2. 早强快通适配:特殊快凝水泥体系,常温施工2小时可达到通车强度,4小时终凝可恢复管网运行,大幅缩短占道维修时间,适配市政应急抢修需求
3. 协同防腐抗渗:聚合物填充毛细孔隙+活性防腐钝化填料,抗渗等级≥P8,可长期抵御地下水酸碱盐、污水渗流腐蚀,抑制井内钢筋锈蚀
4. 抗裂抗冻耐久:聚合物网络增韧改性,适配管道井受车辆荷载产生的微形变,抗冻融循环≥F200,北方冻土区、沿海高盐区均可稳定使用
5. 窄空间易施工:材料配比较简单,少量修复可手工拌制,无需大型机械设备,适配管道井狭小施工空间,降低施工组织难度
二、适用场景
1. 市政给排水、热力、电力、通信各类地下管道井的井壁腐蚀破损修复、井口沉降抬升、井壁渗漏治理
2. 管道与井壁接口部位的开裂、渗漏水密封补强,解决接口渗漏引发的井体持续腐蚀问题
3. 服役超期、出现井壁起砂脱落、钢筋外露、结构疏松的老旧管道井整体防腐翻新
4. 城市主干道、核心商圈等交通繁忙路段管道井的应急抢修,以及北方冻土区、沿海高盐地下水区域管道井修复工程
三、主要性能参数
检测项目 | 性能指标 | 检测标准 |
初凝时间 | ≥20min | GB/T 1346-2011 |
终凝时间 | ≤4h | GB/T 1346-2011 |
2h抗压强度 | ≥15MPa | GB/T 17671-1999 |
28d抗压强度 | ≥40MPa | GB/T 17671-1999 |
湿基正拉粘结强度 | ≥2.0MPa | GB 50212-2014 |
干基正拉粘结强度 | ≥2.5MPa | GB 50212-2014 |
抗渗等级 | ≥P8 | GB 50123-2019 |
抗冻融循环 | ≥F200 | GB/T 50082-2009 |
耐5%NaCl浸泡(30d) | 无开裂、无脱落 | GB 50212-2014 |
注:以上为标准环境(25℃、50%RH)检测结果,现场工况不同会存在合理偏差
四、施工要点与注意事项
施工要点
1. 基层处理:铲除井壁疏松、腐蚀脱落的旧混凝土层,露出坚实基面,清理浮灰、淤泥杂物;较大孔洞、裂缝提前用本产品嵌补找平;施工前保持基层湿润,明水部位简单吸干即可,无需完全干燥
2. 材料配制:配合比为粉料:乳液=5:1(质量比),应急抢修可额外添加不超过粉料用量2%的快凝调节剂缩短固化时间;先将乳液倒入容器,缓慢加粉料,电动搅拌3分钟至均匀无干粉团,静置3分钟熟化后再次搅拌即可使用
3. 涂布施工:分1-2次施工,总修复厚度控制在3-8mm,单次厚度不超过5mm;第二次施工需待上一层初凝后进行,井口部位施工需注意找平,保证井盖安装平整度
4. 养护开放:常温环境下保湿养护不少于24小时,2小时后可放行小型车辆,4小时可正常开放交通;环境温度低于5℃禁止施工
注意事项
1. 单次配制量需根据施工进度确定,25℃环境下配制好的材料需在1小时内用完,初凝后禁止加水二次搅拌使用
2. 管道井为封闭空间施工,需做好通风防护,避免材料扬尘影响施工人员健康
3. 若用于带压渗漏水的井壁修复,需先配合止水针头进行堵漏,再做防腐修复层
4. 施工人员操作时需佩戴橡胶手套,若粉料不慎溅入眼睛,立即用大量清水冲洗,严重者及时就医
五、包装储存说明
1. 包装规格:常规包装为50kg/袋装(粉料),20kg/桶装(乳液),也可根据工程需求提供小包装抢修套装
2. 储存要求:需存放在阴凉通风的室内环境,避免雨淋、暴晒;乳液储存温度需控制在5℃-35℃,低于0℃会发生破乳报废
3. 保质期:标准储存条件下,粉料保质期为6个月,乳液保质期为6个月;超出保质期经性能检验合格,仍可正常使用
4. 运输要求:本产品属于非危险化学品,可按普通货物运输;运输过程中需避免剧烈碰撞、挤压,防止包装破损漏料


