环氧防腐砂浆
一、产品概述
环氧防腐砂浆是以环氧树脂为主要粘结基材，搭配固化剂、精选耐磨耐腐骨料、功能改性填料制备而成的双组份常温固化型聚合物防腐修补材料。产品结合了环氧树脂优异的粘结性、化学稳定性和骨料的耐磨耐腐特性，固化后形成致密的高强度防腐层，可有效抵御各类酸碱、有机溶剂、油类等腐蚀介质的侵蚀，广泛应用于各类严苛腐蚀环境下的混凝土结构防护与修补。
二、适用范围
工业防腐工程：化工厂、炼油厂、制药厂、电镀厂的车间地面、设备基础、酸碱沟池、储槽内衬的防腐处理；
市政环保工程：污水处理池、垃圾填埋场渗滤液沟、垃圾焚烧厂飞灰堆场的防腐抗渗防护；
交通水利工程：桥梁墩台、码头泊位、隧道涵洞等受腐蚀侵蚀的混凝土结构修补防护；
地坪修复工程：重载车间、仓储物流场地的耐磨防腐地坪翻新与修补，以及耐油地坪施工。
三、性能特点
超强耐腐性：可耐中等浓度酸、碱、盐以及多数有机溶剂、油类的长期浸泡腐蚀，防腐寿命远优于普通水泥基防腐材料；
力学强度高：固化后抗压、粘结强度优异，与混凝土、钢材等基材粘结牢固，可承受重载冲击，不易开裂脱落；
结构致密抗渗：固化后整体无接缝，吸水率极低，能完全阻挡腐蚀介质渗透到基材内部；
固化速度可控：可根据施工环境温度调整配比，适应不同季节、不同施工规模的作业需求；
施工性良好：可采用涂抹、刮抹、浇筑等多种方式施工，对新旧基材都有良好的附着力。
四、施工工艺
1. 基层处理
彻底清理基层表面的浮灰、油污、疏松层，将基面打磨粗糙，有裂缝或坑洼需提前修补；基层含水率需控制在8%以下，保持基面干燥清洁。
2. 材料配制
严格按照产品标注的配比（一般为环氧树脂组份:固化剂组份:耐腐骨料=1:0.2~0.3:4~6，重量比），先将环氧树脂与固化剂混合搅拌均匀，再加入骨料充分搅拌3~5分钟，搅拌均匀后静置2~3分钟即可使用；每次配量需根据施工速度配制，配好的材料需在初凝前（一般为30~60分钟，依环境温度而定）用完。
3. 施工操作
分层施工，每层涂抹厚度控制在3~8mm，总厚度根据防腐设计要求一般为10~30mm；下一层施工需待上一层完全固化后进行，*后一遍施工完成后进行表面抹光处理。
4. 养护固化
常温环境下自然养护，养护期间避免沾水、负重，常温（25℃）下7天可达到完全固化投入使用，温度低于15℃需适当延长养护时间。
五、主要技术参数
检测项目 | 性能指标 |
抗压强度 | ≥60MPa |
粘结强度（与混凝土） | ≥2.5MPa |
抗折强度 | ≥8MPa |
吸水率 | ≤0.5% |
耐30%硫酸浸泡30d | 无开裂、无脱落、无起泡 |
耐10%氢氧化钠浸泡30d | 无开裂、无脱落、无起泡 |
耐煤油浸泡30d | 无开裂、无脱落、无起泡 |
六、包装与储运
本产品为双组份包装，环氧树脂组份采用铁桶包装，固化剂采用塑料桶包装，骨料采用防潮编织袋包装，可按项目需求定制包装规格，常规为整组总重50kg/套；
本产品中环氧树脂属于可燃材料，储运需远离火源、热源，避免日晒雨淋，存放于阴凉通风干燥处，保质期为12个月；
运输过程需符合易燃易爆化工产品运输相关规范。
七、注意事项
施工环境温度需控制在10℃~35℃，湿度高于85%、雨天禁止施工；
配料必须严格按配比称量，搅拌必须均匀，否则会影响固化效果和防腐性能；
施工过程需保持通风，操作人员需佩戴口罩、手套等防护用品，避免皮肤直接接触；
未用完的固化剂和环氧树脂需密封保存，避免挥发或受潮变质。
供货单位：北京埃德尔工程材料有限公司 联系电话：13811882330 生产日期：见包装标注
