碳纤维胶
一、产品概述
碳纤维胶是针对碳纤维加固工艺开发的双组分环氧树脂类结构胶粘剂，分为碳纤维底胶和碳纤维浸渍胶两个配套产品，专为混凝土结构碳纤维片材粘结加固设计，具有渗透力强、粘结强度高、耐老化、耐化学腐蚀性能优异等特点，能保障碳纤维与原结构形成共同受力的整体，广泛应用于各类建筑结构加固补强工程。
二、产品分类及性能特点
（一）碳纤维底胶
低粘度高渗透性：粘度低，极易渗透进入混凝土基层的微细孔隙中，大幅提升基层粘结强度，为后续粘结提供坚实基础。
良好的浸润性：对碳纤维和混凝土表面浸润性优异，粘结界面无孔隙，保障整体粘结强度。
适配性强：与碳纤维浸渍胶粘结性能匹配，层间结合力强，不会出现分层脱落问题。
耐环境稳定性好：具备优异的耐水、耐酸碱、耐老化性能，长期使用性能稳定。
（二）碳纤维浸渍胶
高强度粘结：对碳纤维片材浸润性好，能充分包裹碳纤维，粘结强度高，保障碳纤维与原结构协同受力。
触变性好：施工时不流淌，适合立面、顶面施工，减少材料浪费，保障施工成型质量。
固化收缩小：固化过程收缩率低，内应力小，加固后结构整体性好，抗裂性能优异。
耐介质腐蚀：耐酸碱、耐盐雾、耐水腐蚀，适用于恶劣环境下的加固工程。
良好工艺性：常温固化即可满足强度要求，无需加热，施工操作便捷。
三、适用范围
混凝土梁、板、柱构件的碳纤维粘结加固补强，提升构件承载能力。
砌体结构、木结构的碳纤维片材粘贴加固，提升结构整体稳定性。
桥梁、隧道等交通基础设施的结构加固修复。
港口码头、水利工程中混凝土构件的碳纤维加固防腐处理。
工业厂房、大型储罐等结构的补强加固工程。
四、性能指标
项目 | 性能指标 |
胶体抗压强度 | ≥70MPa |
胶体抗拉强度 | ≥30MPa |
胶体抗弯强度 | ≥45MPa |
与混凝土正拉粘结强度 | ≥2.5MPa（破坏发生在混凝土本体） |
弹性模量 | ≥2500MPa |
伸长率 | ≥1.5% |
固化时间（25℃） | 初固12h，完全固化7d |
五、施工工艺
1. 基层处理
将构件表面的浮浆、油污、涂层清理干净，打磨平整露出坚实混凝土基层，转角部位打磨成R≥20mm的圆弧，清理干净表面灰尘。
2. 配制底胶
按产品提供的比例（通常为甲组分:乙组分=3:1，具体以产品标签为准）称量两组分，倒入洁净容器中搅拌均匀，一次配制量以可使用时间内用完为准，避免浪费。
3. 涂刷底胶
用滚筒或毛刷将底胶均匀涂刷在基层表面，涂刷量以基层充分浸润、不流淌为准，静置待底胶指触不粘时即可进行下一道工序，若底胶完全固化需重新涂刷一道底胶。
4. 粘贴碳纤维片材
按设计尺寸裁剪碳纤维片材，将配制好的浸渍胶均匀涂刷在底胶基层上，然后将碳纤维片材平整粘贴到基层，用专用滚筒沿纤维方向反复滚压，排出气泡，使浸渍胶充分浸润碳纤维，确保粘结密实。若粘贴多层碳纤维，重复此步骤即可。
5. 养护固化
常温下养护即可，养护时间不少于7天，养护期间避免扰动、荷载作用，温度低于5℃时需采取保温措施，完全固化后方可投入使用。
6. 表面防护
加固完成后，若需要可在表面做抹灰或防护涂层处理，提升外观和防护性能。
六、包装与贮存
采用铁桶或塑料桶包装，底胶和浸渍胶分别包装，常规配比组合包装为：甲组分50kg + 乙组分20kg。
产品需贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，避免阳光直射，密封贮存条件下保质期为12个月。
本品属于易燃品，运输、贮存过程中需远离明火，遵守危险品运输相关规定。
七、注意事项
施工环境温度建议在5℃~35℃，相对湿度不大于85%，雨天、雾天禁止户外施工。
配制胶液时严格按照配比称量，搅拌均匀，避免配比误差影响固化性能和强度。
胶液接触皮肤会有一定刺激性，施工时需佩戴手套、防护口罩、护目镜，若不慎接触皮肤立即用丙酮清洗后清水冲洗，若不慎入眼立即用大量清水冲洗并就医。
施工场所需保持通风良好，避免有机溶剂挥发积聚，禁止现场吸烟和明火作业。
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