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环氧防碳化涂料

环氧防碳化涂料一、产品概述环氧防碳化涂料是一款双组份改性环氧树脂防护涂料,由环氧树脂主剂、改性固化剂、功能性填料及助剂调配而成,专门针对混凝土结构碳化防护开发。产品固化后形成致密坚韧的防护膜,可有效阻挡空气中二氧化碳、氯离子、水等侵蚀介质侵入混凝土内部,延缓混凝土碳化和钢筋锈蚀,同时兼具良好的装饰效

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环氧防碳化涂料

一、产品概述

环氧防碳化涂料是一款双组份改性环氧树脂防护涂料,由环氧树脂主剂、改性固化剂、功能性填料及助剂调配而成,专门针对混凝土结构碳化防护开发。产品固化后形成致密坚韧的防护膜,可有效阻挡空气中二氧化碳、氯离子、水等侵蚀介质侵入混凝土内部,延缓混凝土碳化和钢筋锈蚀,同时兼具良好的装饰效果,是混凝土结构耐久性防护与装饰的理想材料。

二、产品特点

1.  优异抗碳化性能:涂层致密性高,可有效阻隔二氧化碳、氯离子等腐蚀介质渗透,大幅降低混凝土碳化速率,延长结构使用寿命。

2.  粘结强度高:与混凝土基层粘结力强,涂层附着力优异,长期使用不起皮、不脱落,与基层结合稳定。

3.  力学性能优良:固化后涂层强度高、韧性好,耐冲击、耐磨损,可适应结构轻微变形,不易开裂。

4.  耐候耐腐:耐酸碱、耐盐雾、耐老化,可适应户外复杂腐蚀环境,长期使用不变色、不粉化,防护性能稳定。

5.  装饰性好:可根据需求调配不同颜色,涂层平整光滑,兼具防护与装饰双重效果,适合清水混凝土等外观要求较高的结构。

6.  施工便捷:双组份配比简单,常温即可固化,可采用刷涂、滚涂、喷涂多种施工方式,适配不同工程场景。

三、适用范围

1.  桥梁、港口码头、道路等混凝土结构的表面防碳化、防腐防护

2.  工业厂房、污水处理厂混凝土结构的表层抗碳化、耐腐蚀防护

3.  老旧混凝土建筑、桥梁修复后的表层防护处理

4.  清水混凝土建筑、混凝土预制构件的表层防护与装饰

5.  沿海高盐雾地区混凝土结构的腐蚀防护

6.  停车场、地下车库混凝土面层的防护装饰处理

四、技术参数

项目

参数指标

外观

A组份:有色粘稠液体;B组份:透明/棕色粘稠液体

配比(重量比)

A:B   = 4:1

固体含量

≥85%

表干时间(25℃

≤6h

完全固化时间(25℃

7d

粘结强度(与混凝土)

≥2.5MPa

铅笔硬度

≥H

耐冲击性

50kg·cm不开裂不脱落

碳化深度降低比

≥90%

耐盐雾性(1000h

涂层无起泡、无脱落

五、施工工艺

1. 基层处理

·  清理混凝土基层表面浮浆、油污、灰尘,凿除松散起鼓、碳化失效的表层,修补平整裂缝孔洞,保证基层坚实、干净、干燥,基层含水率8%

·  对凹凸不平部位提前用修补砂浆找平,保证基层平整度满足要求。

2. 材料配制

·  按照A:B=4:1的重量比准确称取两组份,倒入干净容器中,沿同一方向匀速搅拌3~5分钟至颜色完全均匀,无明显色差,搅拌时避免混入过多空气。

·  单次配制量根据施工速度确定,配制好的涂料需在可操作时间(25℃下约2~3小时)内用完。

3. 涂装施工

·  建议分两道涂装:第一道采用稀释后的涂料(可添加5%~10%专用稀释剂)进行底漆涂布,充分浸润基层;第一道表干后(约6~12小时,依环境温度调整)进行第二道面漆涂装,保证涂层均匀完整,无漏涂、流挂。

·  总干膜厚度控制在80~120μm,防护要求较高的工程可增加一道涂装,提升厚度至150~200μm

·  可根据需求采用滚涂、刷涂或高压无气喷涂施工。

4. 养护

·  常温自然养护,养护期间避免雨淋、水冲、外力磕碰,25℃环境下养护7天可达到完全性能,温度低于15℃需适当延长养护时间。

六、包装与贮存

1.  包装:采用铁桶套装包装,常规规格为20kg/组(16kgA+4kgB),可定制包装规格。

2.  贮存:密封存放于阴凉干燥通风处,远离火源、热源,避免阳光直射,未开封产品保质期为12个月。

3.  运输:按易燃液体危险品规范运输,运输过程避免暴晒、碰撞、泄漏。

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5℃~35℃,环境相对湿度大于85%、雨天、雾天禁止施工。

2.  严格按照配比称量配料,配比偏差过大将影响固化效果和*终防护性能。

3.  施工区域严禁明火,保持通风良好,施工人员佩戴防护口罩、橡胶手套、护目镜,避免涂料接触皮肤眼睛,不慎接触立即用酒精清洗后再用大量清水冲洗,严重时及时就医。

4.  未用完的涂料不得随意倾倒,需密封后回收集中处理。

八、服务与联系方式

单位名称:北京埃德尔工程材料有限公司

联系电话:13811882330

电子邮箱:gm@indealnx.com

官网地址:https://www.idealnx.com

本说明书结合产品研发成果与实际工程应用经验编制,我司可根据具体工程环境为您定制专属防护方案,提供免费技术咨询与现场施工指导服务。

 



环氧防碳化涂料

一、产品概述

环氧防碳化涂料是一款双组份改性环氧树脂防护涂料,由环氧树脂主剂、改性固化剂、功能性填料及助剂调配而成,专门针对混凝土结构碳化防护开发。产品固化后形成致密坚韧的防护膜,可有效阻挡空气中二氧化碳、氯离子、水等侵蚀介质侵入混凝土内部,延缓混凝土碳化和钢筋锈蚀,同时兼具良好的装饰效果,是混凝土结构耐久性防护与装饰的理想材料。

二、产品特点

1.  优异抗碳化性能:涂层致密性高,可有效阻隔二氧化碳、氯离子等腐蚀介质渗透,大幅降低混凝土碳化速率,延长结构使用寿命。

2.  粘结强度高:与混凝土基层粘结力强,涂层附着力优异,长期使用不起皮、不脱落,与基层结合稳定。

3.  力学性能优良:固化后涂层强度高、韧性好,耐冲击、耐磨损,可适应结构轻微变形,不易开裂。

4.  耐候耐腐:耐酸碱、耐盐雾、耐老化,可适应户外复杂腐蚀环境,长期使用不变色、不粉化,防护性能稳定。

5.  装饰性好:可根据需求调配不同颜色,涂层平整光滑,兼具防护与装饰双重效果,适合清水混凝土等外观要求较高的结构。

6.  施工便捷:双组份配比简单,常温即可固化,可采用刷涂、滚涂、喷涂多种施工方式,适配不同工程场景。

三、适用范围

1.  桥梁、港口码头、道路等混凝土结构的表面防碳化、防腐防护

2.  工业厂房、污水处理厂混凝土结构的表层抗碳化、耐腐蚀防护

3.  老旧混凝土建筑、桥梁修复后的表层防护处理

4.  清水混凝土建筑、混凝土预制构件的表层防护与装饰

5.  沿海高盐雾地区混凝土结构的腐蚀防护

6.  停车场、地下车库混凝土面层的防护装饰处理

四、技术参数

项目

参数指标

外观

A组份:有色粘稠液体;B组份:透明/棕色粘稠液体

配比(重量比)

A:B   = 4:1

固体含量

≥85%

表干时间(25℃

≤6h

完全固化时间(25℃

7d

粘结强度(与混凝土)

≥2.5MPa

铅笔硬度

≥H

耐冲击性

50kg·cm不开裂不脱落

碳化深度降低比

≥90%

耐盐雾性(1000h

涂层无起泡、无脱落

五、施工工艺

1. 基层处理

·  清理混凝土基层表面浮浆、油污、灰尘,凿除松散起鼓、碳化失效的表层,修补平整裂缝孔洞,保证基层坚实、干净、干燥,基层含水率8%

·  对凹凸不平部位提前用修补砂浆找平,保证基层平整度满足要求。

2. 材料配制

·  按照A:B=4:1的重量比准确称取两组份,倒入干净容器中,沿同一方向匀速搅拌3~5分钟至颜色完全均匀,无明显色差,搅拌时避免混入过多空气。

·  单次配制量根据施工速度确定,配制好的涂料需在可操作时间(25℃下约2~3小时)内用完。

3. 涂装施工

·  建议分两道涂装:第一道采用稀释后的涂料(可添加5%~10%专用稀释剂)进行底漆涂布,充分浸润基层;第一道表干后(约6~12小时,依环境温度调整)进行第二道面漆涂装,保证涂层均匀完整,无漏涂、流挂。

·  总干膜厚度控制在80~120μm,防护要求较高的工程可增加一道涂装,提升厚度至150~200μm

·  可根据需求采用滚涂、刷涂或高压无气喷涂施工。

4. 养护

·  常温自然养护,养护期间避免雨淋、水冲、外力磕碰,25℃环境下养护7天可达到完全性能,温度低于15℃需适当延长养护时间。

六、包装与贮存

1.  包装:采用铁桶套装包装,常规规格为20kg/组(16kgA+4kgB),可定制包装规格。

2.  贮存:密封存放于阴凉干燥通风处,远离火源、热源,避免阳光直射,未开封产品保质期为12个月。

3.  运输:按易燃液体危险品规范运输,运输过程避免暴晒、碰撞、泄漏。

七、注意事项

1.  施工环境温度控制在5℃~35℃,环境相对湿度大于85%、雨天、雾天禁止施工。

2.  严格按照配比称量配料,配比偏差过大将影响固化效果和*终防护性能。

3.  施工区域严禁明火,保持通风良好,施工人员佩戴防护口罩、橡胶手套、护目镜,避免涂料接触皮肤眼睛,不慎接触立即用酒精清洗后再用大量清水冲洗,严重时及时就医。

4.  未用完的涂料不得随意倾倒,需密封后回收集中处理。

八、服务与联系方式

单位名称:北京埃德尔工程材料有限公司

联系电话:13811882330

电子邮箱:gm@indealnx.com

官网地址:https://www.idealnx.com

本说明书结合产品研发成果与实际工程应用经验编制,我司可根据具体工程环境为您定制专属防护方案,提供免费技术咨询与现场施工指导服务。