环氧树脂混凝土
一、产品概述
环氧树脂混凝土是以环氧树脂为主粘结剂，配合特种固化剂、级配精制骨料、功能性填料与改性助剂，通过科学配比制备而成的有机-无机复合高性能改性混凝土，兼具环氧树脂的高粘结性、耐腐蚀性和骨料的高强度特性，固化速度快、物理力学性能优异，是针对快速抢修、特种防护场景开发的高性能结构修复与承重材料。
二、产品特点
早强高强性能：固化速度快，早期强度增长迅速，常温施工1~2天即可达到设计强度的80%以上，可满足快速开放交通、快速承载的工程要求，28天抗压强度可达80MPa以上，抗折性能远优于普通水泥混凝土。
粘结性能优异：与旧混凝土、石材、钢材等基材粘结强度高，界面结合紧密，无需打毛即可实现牢固结合，修复后不易分层脱落。
耐化学腐蚀：耐酸、耐碱、耐盐腐蚀性能优异，可长期耐受各类化工介质侵蚀，适配腐蚀环境下的结构防护与修复需求。
耐磨抗冲击：固化后结构密实，耐磨性是普通水泥混凝土的3~5倍，抗冲击性能好，可长期承受重载车辆、设备的反复荷载作用，不易起砂起灰。
收缩小尺寸稳定：固化收缩率低，硬化后体积稳定，不易产生收缩裂缝，修复后与原结构变形协同性好。
环境适配性广：可在5℃以上低温环境固化施工，满足冬季抢修工程需求，耐冻融、耐老化性能优异，使用寿命长。
三、典型技术指标
检测项目 | 性能指标 |
1d抗压强度 | ≥50MPa |
28d抗压强度 | ≥80MPa |
1d抗折强度 | ≥10MPa |
28d抗折强度 | ≥15MPa |
与旧混凝土粘结强度 | ≥3.0MPa |
固化收缩率 | ≤0.2% |
吸水率 | ≤0.5% |
耐磨耗量 | ≤0.1g/cm² |
四、适用范围
市政道路、高速公路、机场跑道的路面坑洞、断板快速抢修修复，可实现施工后4~24小时开放交通。
工业厂房、仓库、港口码头重载地坪的制作与缺陷修复，满足大型叉车、集装箱车等重载通行需求。
化工厂、污水处理厂、电镀车间等腐蚀环境下的耐酸耐碱地坪、结构构件防腐修复。
桥梁支座垫石更换、轨道基础加固、大型设备基础的防腐补强灌浆。
混凝土结构表面剥落、腐蚀、缺损的快速补强修复，以及水下结构的局部修补。
五、使用方法
基层处理：清理待修复基层，彻底去除疏松、起壳、油污的旧混凝土，露出坚实新鲜基材，清除基层浮灰杂物，排除明水，保持基层干燥或微湿无积水状态。
配料拌合：按产品指定配比分别称量各组分，先将环氧树脂与固化剂混合搅拌2分钟至均匀，再加入预配好的骨料与填料，继续搅拌3~5分钟至整体均匀，拌合好的材料需在1小时内（依环境温度调整，温度越高适用期越短）用完，避免固化报废。
施工成型：将拌合均匀的环氧树脂混凝土倒入施工区域，快速摊铺整平，采用振捣或压实工艺密实，*后收光成型，大区域修复可分段施工。
固化养护：施工温度需控制在5℃~35℃，常温养护1~2天即可开放轻载交通，3天可开放重载交通，低温环境需适当延长养护时间，养护期间避免外力扰动和浸水。
六、包装与储存
包装：采用多组分套装包装，环氧树脂、固化剂分别采用密封塑料桶包装，级配骨料采用防潮编织袋包装，可按工程需求定制包装规格。
储存：存放于阴凉通风干燥处，远离火源、热源，避免日晒雨淋，未开封状态下环氧树脂与固化剂保质期为12个月，骨料保质期为6个月。
